석탄, 야금, 광업, 항만, 건축 자재, 화학 산업, 경공업, 석유, 운송 및 기타 산업에서 널리 사용되는 광산 컨베이어는 울퉁불퉁하고 입상이며 벌크 재료를 운송하는 데 사용할 수 있습니다. 노천탄광 및 지상 운송 시스템과 같이 생산 거리에서 광석을 운반하는 데 적합하며 석탄 채굴 기계화를 위한 이상적인 지원 장비입니다.
광산 컨베이어는 다른 운송 장비(예: 기관차)와 비교할 때 가장 이상적인 광물 효율적인 연속 운송 장비로 장거리, 대량, 연속 운송 및 안정적인 작동이라는 장점을 갖고 있으며 자동화 및 중앙 집중식 제어를 쉽게 실현할 수 있습니다. 특히 -수율이 높고-효율이 높은 광산의 경우 광산 컨베이어는 석탄 채굴에서 메카트로닉스 기술 및 장비의 핵심 장비가 되었습니다. 광산 컨베이어는 동체의 주요 특징이 매우 편리하게 확장될 수 있다는 것입니다. 저장통이 있고 꼬리는 광산 작업면의 전진으로 확장되거나 단축될 수 있으며, 조밀한 구조는 기초 없이 도로 바닥에 직접 놓이고 경량 프레임이며 분해가 매우 편리합니다. 운반 용량과 거리가 클 경우 중간 구동 장치를 장착하여 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 운반 공정의 요구 사항에 따라 단일{5}}기계 운반 또는 수평 또는 경사 운반 시스템의 다중-단위 합성으로 자재를 운반할 수 있습니다.
마이닝 컨베이어에는 다음과 같은 장점이 있습니다.
1. 장거리, 대량의 자재 연속 운송이 더욱 완벽한 컨베이어 구조입니다.
2. 컨베이어의 사용 범위를 확장합니다. 고온 및 저온 조건에서 작동할 수 있는 컨베이어, 부식성, 방사성 및 인화성 물질을 개발하고, 뜨겁고 폭발성이며 쉽게 응집되고 점성이 있는 물질을 운반할 수 있습니다.
3. 광산 컨베이어의 구조가 단일 기계의 자재 취급 시스템의 자동 제어 요구 사항을 충족하도록 만듭니다. 우체국에서 사용하는 자동 분류 패키지 자동차 컨베이어와 같이 분류 작업 요구 사항을 충족할 수 있어야 합니다.
4. 에너지 절약을 위해 에너지 소비를 줄이는 것은 교통 기술 분야 과학 연구의 중요한 측면이 되었습니다.
특징:
1. 컨베이어 벨트는 사용자의 필요에 따라 내산성 및 내알칼리성, 내식성, 내마모성 벨트로 선택할 수 있으며 화학, 광업, 야금 및 기타 특수 산업에 적합합니다.
2. 광업 컨베이어는 운반 거리가 길고 처리 용량이 크며 적용 범위가 넓습니다.
3. 옵션인 자동 정렬 아이들러는-벨트 편차를 효과적으로 방지할 수 있습니다.
4. 안정적인 작동, 재료와 컨베이어 벨트 사이의 상대 이동이 없어 재료 유출 및 손상을 방지합니다.
5. 광산 컨베이어 부드러운 운반, 재료 및 컨베이어 벨트의 상대 이동 없음, 운반 손상을 방지할 수 있습니다.
6. 장거리에서 다양한 재료를 운반하는 데 적합하도록 맞춤 설정할 수 있습니다.
7. 과학적 설계, 첨단 처리 장비, 숙련된 기술자 및 숙련된 작업자, 완벽한 품질 검사 시스템을 통해 제품의 품질을 보장합니다.
사례:
애플리케이션:
우리를 선택하는 이유:
제품의 품질은 엄격한 제품 품질 검사와 분리될 수 없습니다. 우리의 광산 화물은 중요한 운송 장비로서 품질 검사를 신중하게 수행합니다. 우리는 원자재 조달부터 구매한 예비 부품 조달까지 일련의 제품 품질 테스트 규칙을 개발했습니다. 우리는 우리 제품의 모든 품질 테스트를 수행하기 위해 고급 제품 품질 테스트 장비와 전문 품질 테스트 인력을 보유하고 있습니다.
제조 시설:
엄격한 품질 관리:
풀리 테스트
아이들러 테스트 연구소
사양:
편차 중간에 있는 전체 마이닝 컨베이어의 마이닝 컨베이어 벨트는 롤러 그룹의 위치를 조정하여 편차를 조정할 수 있습니다. 아이들러 그룹의 양쪽 장착 구멍은 조정을 위해 제조 시 긴 구멍으로 가공됩니다. 구체적인 방법은 벨트가 어느쪽으로 치우쳐 있는지, 아이들러 그룹의 어느 쪽이 벨트 방향으로 앞으로 이동하는지, 아니면 다른 쪽이 뒤로 이동하는지입니다. 롤러 세트의 하단 부분은 왼쪽으로 이동하고 롤러 세트의 상단 부분은 오른쪽으로 이동해야 합니다.
마이닝 컨베이어는 지형의 30%~35% 경사에만 적응할 수 있으며, 트럭 운송의 경우 원래 자연 지형의 6%~8% 경사에만 적응할 수 있습니다. 송전선은 지형에 맞춰 공간적, 수평적으로 구부러져 자본 비용을 절감하고 철도, 도로, 강, 산의 공장이나 기타 인구 밀도가 높은 지역을 피할 수 있습니다. Gsi 밀폐형 벨트 컨베이어의 컨베이어 라인은 더욱 유연하며 필요에 따라 라인 길이를 연장할 수 있습니다.
광업 컨베이어의 구성에서 설명하십시오: 광업 컨베이어는 중요한 자재 운송 및 취급 장비이며 광업, 야금, 건축 자재, 화학 공업, 전력, 식품 가공 산업, 탄광, 금속, 철 및 철강 기업, 항구, 시멘트 공장 및 기타 장소에서 벨트 컨베이어의 적용을 볼 수 있으며 운송 기계는 자재 운반을 완료할 수 있을 뿐만 아니라 자재 조각으로 운반될 수도 있습니다. 그러나 작업 환경에 따라 사용 장소, 운반 디자인과 적용에 있어 재료 유형도 매우 다릅니다.
광산 컨베이어는 다양한 운반 재료, 저소음, 원활한 재료 운송, 낮은 운영 및 유지 관리 비용으로 가장 널리 사용되는 운반 장비입니다. 그러나 높은 재료 낙하, 분말 비율 및 기타 문제로 인해 낙점 및 이송 과정에서 낙점 또는 이송 스테이션 먼지가 심각한 상황을 초래하여 백 집진기 먼지 효과가 떨어지고 공정 요구 사항을 충족할 수 없으므로 이는 많은 기업에게 골치 아픈 문제입니다.
벨트 컨베이어 스키드 문제를 해결하는 방법
1. 컨베이어 벨트의 하중이 기준치를 초과하는지 확인합니다. 컨베이어 벨트의 부하가 모터의 용량을 초과하여 너무 크면 미끄러짐 현상이 발생하기 쉽습니다. 이때의 스키드는 모터를 보호하는 역할을 할 수 있지만 재료의 스키드 발생을 방지하기 위해서는 공급량을 적시에 조절하고 매우 큰 부하 내에서 제어할 필요가 있습니다.
2. 마이닝 컨베이어너무 빨리 출발하면 미끄러짐이 생기기 쉽습니다. 이러한 상황을 고려하여 시작 속도를 적절하게 조정하고 느린 시작으로 전환하여 고객이 미끄러지는 현상을 효과적으로 수행할 수 있습니다.
3. 변속기 드럼과 컨베이어 벨트 사이의 마찰로 인해 채굴 컨베이어를 제외하는 것만으로는 미끄러짐이 발생하지 않습니다. 일반적으로 이는 컨베이어 벨트의 물이나 습기로 인해 발생합니다. 송풍기를 사용하여 롤러의 로진 끝 부분을 불어 넣을 수 있습니다.
4. 채굴 컨베이어 벨트의 장력을 확인하십시오. 드럼에서 떨어진 컨베이어 벨트의 장력이 충분하지 않으면 미끄러지기 쉽습니다. 이 문제를 고려하여 고객은 장력 장치를 적시에 수정하고 벨트의 초기 장력을 높여야 합니다.
5. 채굴 컨베이어 테일 드럼 베어링이 손상되거나 상부 및 하부 롤러 베어링이 심각하게 손상된 경우 미끄러지기 쉽습니다. 손상의 원인은 꼬리의 부력이 너무 많아 적시에 유지 관리 및 교체하지 않고 손상되었거나 회전이 유연한 부품이 아니기 때문에 미끄러짐으로 인한 저항이 증가한다는 것입니다.
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