EXCT 석회석 광물 크기 측정기는 중간 경도 이하(석회석, 석탄, 슬래그 등)의 거친 및 중간 분쇄 공정을 위해 특별히 설계된 혁신적인 장비입니다. 독특한 "더블-롤러 카운터-회전" 및 "전단-압축" 파쇄 원리를 채택합니다. 두 개의 내마모성 합금 톱니 롤러의 상호 맞물림을 통해 큰 석회석 조각이 효율적으로 균일한 입자 크기로 분쇄됩니다.

층상 분쇄에 의존하는 콘 분쇄기와 달리 당사의 석회석 광물 크기 측정기는 더 낮은 에너지 소비와 더 부드러운 접근 방식으로 재료를 정밀하게 분쇄합니다. 출력 입자 크기는 균일하고 제어 가능하므로 석회석 생산 라인에서 과도한-압쇄 현상을 효과적으로 줄이고 완제품의 가치와 수율을 크게 향상시킵니다.

석회석 광물 Sizers 분쇄기는 톱니 롤러 사이의 전단력과 인장력을 활용하여 재료를 파손합니다.

석회석 미네랄 크기 측정기에는 교체 가능한 분쇄 톱니가 있는 내부 회전 톱니 롤러 2개가 있습니다. 가장 적합한 공급 방법은 에이프런 공급 장치 또는 스크리닝 장비를 사용하는 것입니다. 이 장비는 재료를 균일한 속도로 운반하고 톱니 롤러 위에 고르게 분배합니다.

1.미네랄은 반대쪽 로터 톱니의 앞부분에 의해 고정되고 로터 톱니의 집중 하중 하에서 응력을 받게 됩니다. 응력으로 인해 미네랄이 자연 질감에 따라 파손됩니다.

2.미네랄은 한쪽 로터의 앞쪽 톱니면과 다른 쪽 로터의 뒤쪽 톱니면 사이에 3점 하중을 받아 인장력으로 파손됩니다.

3.완전히 파손되지 않은 광물의 경우 차단기 막대의 회전 톱니와 고정 톱니를 통해 방전 재료의 3D 치수 요구 사항을 보장하기 위해 추가로 파손될 수 있습니다.

Limestone Crusher Drive Device

드라이브 장치

두 개의 독립적인 드라이브 장치, 각 드라이브 장치에는 모터, 고속-단 커플링, 기어 박스, 저단-단 커플링이 포함됩니다. 고속단 커플링은-유압 커플링을 사용하여 모터를 기어박스에 연결합니다. 기어박스는 석회석 광물 선별기의 극한 하중 하에서 동력 전달, 속도 비율 및 토크 요구 사항을 충족하기 위해 평행 샤프트 헬리컬 기어 구조를 채택합니다.

톱니 롤러

톱니 롤러는 1차 석회석 광물 사이저 톱니 롤러와 2차 석회석 광물 사이저 톱니 롤러로 나눌 수 있습니다. Limestone Mineral Sizers 치아 헤드의 간편한 설치 및 분해로 유지 관리 시간을 크게 줄이고 유지 관리 비용을 낮출 수 있습니다.

주택

Limestone Mineral Sizers 하우징은 견고한 호스트 프레임으로 설계되었으며 하우징은 주강으로 제작되었으며 고강도 볼트로 연결되었습니다. 하우징 내부 둘레에는 내마모{1}}플레이트가 설치되어 있으며, 하우징 양쪽에는 빗 모양의 마모 플레이트가 설치되어 크러셔 치형 롤러에 과도한 재료가 부착되는 것을 방지합니다.

사이드 플레이트

Limestone Crusher의 측면 플레이트는 고품질 주조 기술을 통해 일체형으로 성형되어 안정적이고 신뢰할 수 있는 구조를 보장합니다. 고정밀 CNC 선반으로 정밀 가공한 후-측면 플레이트는 설치 중에 엄격한 결합 정확도를 달성합니다. 이 설계는 주요 구성 요소의 서비스 수명을 연장할 뿐만 아니라 전체 기계의 원활한 작동을 보장하여 고강도 작업 조건에서 장비를 지속적으로 지원합니다.-

윤활 장치

Limestone Mineral Sizers는 중앙 집중식 자동 윤활 시스템을 채택하여 더 많은 오일 충전 시간, 오일 충전 시간 설정이 가능하며 각 부품의 효과적이고 안정적인 윤활을 보장합니다. 오일 공급 간격 시간의 자동 제어, 오일 공급 압력이 크고, 오일 공급 속도가 빠르며, 베어링이 효과적으로 윤활되어 치아 롤러 베어링의 핵심 부분이 우수한 윤활을 달성하고 치아 롤러의 수명을 크게 연장합니다.

러닝 기어

트램 장치는 석회석 광물 선별기 바닥에 설치되어 모터로 구동되어 트랙을 따라 유지 보수 접근로 이동하므로 유지 보수가 용이하고 분해가 방지됩니다. 이러한 설계를 통해 장비는 작동 영역과 유지 관리 영역 사이를 원활하게 이동할 수 있어 수작업이 줄어들고 유지 관리 중 가동 중지 시간이 최소화되어 운영 효율성이 향상됩니다.

1차 사이저의 공급 입도는 1500mm 이하이고 배출 입도는 300mm 미만입니다. 분쇄 치아 모양과 치아 모양의 배열은 특수 나선형 치아 모양으로 배열됩니다. 분쇄 톱니는 내마모성 및 내충격성 합금강으로 주조됩니다. Primary Sizer 톱니 롤러는 높은 생산성을 위해 깊은 나선형 분포를 갖춘 독특하고 참신한 톱니 디자인 구조를 갖추고 있습니다. 두 개의 톱니 롤러와 측판 본체 사이에는 재료를 선별하고 파쇄하기 위한 통과 공동이 각각 형성됩니다.

Primary Sizers Toothed Roller

2차 사이저의 공급 크기는 300mm 이하(400mm의 소량 허용)이며, 방출 입도는 50mm 미만입니다. 치판의 연결 형태는 인서트 클램핑 블록의 베벨을 보완하는 단일 더브테일 홈을 채택하고 파쇄 치판은 치판의 고정 시트에 설치되어 표면 대 표면 연결을 형성하며 고강도 볼트로 조이고 가압됩니다. 볼트의 기능은 고정식 인서트 클램핑 블록이 되어 고정 잠금 볼트 파손, 치판 떨어지기 또는 분해 및 교체가 어려운 문제를 방지합니다.

Secondary Sizers Toothed Roller

01/매우 낮은-파쇄율

● 제품 가치 향상:콘 크러셔의 다층 원리로 인해 바늘형-, 플레이크형- 및 내부에 균열이 생긴 돌이 대량으로 쉽게 생성되어 과도한 분말이 생성됩니다. Limestone Mineral Sizers로 생산된 재료는 대부분 균일한 입자를 가진 입방체이지만, 과도한-분쇄 속도는 매우 낮습니다. 이는 특히 높은-표준 콘크리트 골재에 적합하여 제품 가격과 시장 경쟁력을 직접적으로 향상시킵니다.

02/젖은 재료에 대한 탁월한 적응성

● 재료의 수분 함량을 두려워하지 않음:석회석의 수분 함량이 약간 높으면 콘 크러셔가 막히기 쉽고 생산에 심각한 영향을 미칩니다. 석회석 광물 선별기는 전단 파쇄 원리로 인해 젖고 끈적한 재료에 대한 적응성이 더 강하여 막힘을 효과적으로 방지하고 전체 생산 라인의 지속적이고 안정적인 작동을 보장합니다.

03/ 높은 출력 용량

● 더욱 유리한 단위 생산율:석회석과 같은 재료의 경우 Limestone Mineral Sizers는 연속적이고 빠른 메쉬 분쇄 방법을 통해 종종 동일한 수준의 콘 분쇄기의 처리 용량을 달성하거나 심지어 초과하여 생산 라인의 생산 용량을 최대화하고 긴급 납품 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

04/ 더 높은 투자 수익

● 초기 투자 비용 절감:동일한 처리 용량 요구 사항 하에서 Limestone Mineral Sizers의 구매 비용은 복잡한 건설용 콘 크러셔보다 훨씬 저렴하므로 초기 투자 비용을 적게 들여 프로젝트를 신속하게 시작하고 투자 수익을 높일 수 있습니다.

05/ 뛰어난 에너지-절약 경제

● 운영 에너지 소비가 30% 이상 감소:석회석 광물 선별기는 구조가 간단하고 작동 원리가 효율적입니다. 모터 출력은 일반적으로 동일한 처리 용량을 가진 콘 크러셔보다 훨씬 낮으므로 소스에서 운영 비용을 직접 절감할 수 있습니다.

06/ 쉬운 유지 관리, 저렴한 비용

● 시간-절약, 노동력-절약, 걱정{2}}없음:콘 크러셔는 구조가 복잡하고{0}}내마모성 부품(예: 파쇄벽 및 연삭벽)의 유지보수, 검사 및 교체에 시간이 많이 걸리고-노동집약적이며-비용이 많이 듭니다. 당사의 석회석 광물 크기 측정기는 롤러를 위한 모듈형 설계를 갖추고 있어 교체가 쉽고 유지 관리 주기가 길어집니다. 이를 통해 상당한 가동 중지 시간과 인건비를 절약할 수 있습니다.

귀하의 요구 사항을 제출하고 귀하의 프로젝트에 대해 기술 엔지니어와 상담하십시오.

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고품질 기계 제품에는 우수한 툴링 장비가 있어야 합니다. 정확성을 보장하고 대량 주문의 요구를 충족시키기 위해. Henan Excellent Machinery Co.,Ltd는 5{4}}축 갠트리 가공- 센터, CNC 보링 및 밀링 가공 센터, 수직 가공 센터, 수직 CNC 가공 센터, 갠트리 가공 센터, 레이저 절단기, 레이저 파이프 절단기, 용접 로봇 워크스테이션, 연장 선반, CNC 수평 가공 센터 등을 포함한 140개 세트의 전문 장비를 보유하고 있습니다. 환경 분사실 및 Heat Trea 장비를 포함한 고급 가공 및 제조 장비 초대형 표면열처리.

Left And Right Side Plate Blanking Process

좌측 및 우측 플레이트 블랭킹 공정

전면 및 후면 엔드 커버 처리

Left And Right Side Plate Machining Process

왼쪽 및 오른쪽 플레이트 처리

Teeth Ring Internal Surface Machining Process

치아 링 내부 표면 처리

치아베이스 가공

치아 롤러 열처리

현재 EXCT는 ISO9001-2008 국제 품질 시스템 인증을 완전히 통과했으며 완벽한 품질 시스템을 통해 제품 개발 및 설계, 생산, 조달 및 공급에서 판매 및 서비스 프로세스에 이르기까지 효과적인 품질 관리가 이루어졌는지 확인합니다.

EXCT는 제품 품질 관리의 성공을 보장하기 위해 엄격하고 숙련된 검사 팀을 보유하고 있습니다. 품질 검사 부서는 고객에게 배송되는 모든 장비가 적격인지 확인하기 위해 원자재 조달, 생산 및 설치 단계를 거치는 엄격한 테스트 프로세스를 갖추고 있습니다.

전류 감지

전압 감지

Mineral Sizers Shaft Temperature Detection

샤프트 온도 감지

진동 감지

소음 감지

Mineral Sizers Ultrasonic Flaw Detection

초음파 결함 감지

경도 검출

코팅 두께 감지

당사의 석회석 광물 선별기는 전 세계 20개 이상의 국가와 지역을 포괄합니다. 주로 원탄, 석탄 맥석, 갈탄, 코크스, 표토 및 기타 물질을 분쇄하는 데 사용되며 화력 발전소, 석탄 채광, 석탄 세척 공장 등과 같은 석탄{2}} 관련 산업에 사용됩니다.

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석회석 광물 크기 측정기는 각 응용 분야 재료에 맞게 맞춤화되어 최상의 구성을 제공하고 모든 요구 사항을 충족합니다.엔지니어.

1차 석회석 광물 선별기의 기술 사양
모델	2PLF800	2PLF1000	2PLF1200	2PLF1500
치아 롤러 직경(mm)	800	1000	1200	1400
롤 길이(mm)	1500-2500	1500-3000	1500-3000	2000-3500
최대 이송 크기(mm)	800	1000	1200	1500
출력 크기(mm)	300 이하	300 이하	300 이하	300 이하
용량(t/h)	2000 이하	3500 이하	6000 이하	10000 이하

이차 석회석 광물 선별기의 기술 사양
모델	2PLS600	2PLS800	2PLS1000	2PLS1200
치아 롤러 직경(mm)	600	800	1000	1200
롤 길이(mm)	1000-2500	1500-3000	2000-3500	2000-4000
최대 이송 크기(mm)	200	300	350	400
출력 크기(mm)	50-80	50-100	50-120	50-140
용량(t/h)	250-800	500-2000	600-3000	800-4000

메모: 톱니 구성은 재료 유형, 인피드 크기 및 배출 크기에 따라 다릅니다.

구성 정보는 참고용으로 일반적인 값입니다. 장비 선택에 대한 추가 지원이 필요하면 기술 엔지니어에게 문의하세요.

1. 분쇄할 재료:______
2. 처리 용량:______t/h.
3. 벌크 재료 밀도: ______t/m3
4. 재료 압축 강도:______Mpa
5. 재료 HGI(하드그로브 분쇄성 지수) 범위:
6. 재료 입자 분포 비율?
7. 최대. 공급 재료의 입자 크기: ______mm
8. 분쇄 후 완제품의 입자 크기는 얼마입니까?
9. 재료를 사이저에 공급하는 데 어떤 장비가 사용됩니까?
10. 사이저에서 재료를 배출하는 데 어떤 장비가 사용됩니까?
11. 아시다시피 사이저는 다른 장비와 시스템을 형성해야 합니다. 예비 디자인이나 손으로 그린 스케치가-있습니까? 있는 경우 참조를 위해 엔지니어에게 보내주십시오.