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워블러 피더 크러셔(라고도 함)롤러 스크린또는디스크 화면)은 다수의 평행한 스크리닝 샤프트의 회전을 통해 재료를 분리하고 등급을 매기는 스크리닝 장비입니다. 석탄, 광업, 야금, 건축 자재, 전력 및 환경 보호(예: 건설 폐기물 처리)와 같은 산업에서 널리 사용됩니다.
워블러 피더 크러셔는 어떻게 작동하나요?
- 체 샤프트는 서로 다른 작업 각도로 배열되어 있으므로 재료가 높은 작업 각도로 작동하면 속도가 더 빨라집니다.
- 재료가 낮은 작업 각도로 작동하면 속도가 느려집니다.
- 체 표면의 특정 위치의 교차점에서 회전 속도가 다른 재료가 축 방향으로 움직이기 시작하여 재료가 체 표면에 고르게 분포되어 스크리닝 효율성을 향상시키는 목적을 달성합니다.
워블러 피더 크러셔 핵심 구성 요소
당사는 숙련된 기술 인력과 완벽한 품질 관리 시스템을 갖추고 워블러 피더 크러셔 핵심 부품의 고품질을 보장하고 제품의 고성능 작동을 보장합니다.-
스크린 샤프트 조립
스크린 샤프트 어셈블리는 모터 + 감속기, 스크린 샤프트, 스크린 디스크, 플랫 키, 잠금 너트, 커플 링, 베어링 시트 및 베어링 시트 액세서리로 구성됩니다. 구동 모터는 커플링을 통해 감속기 및 스크린 샤프트와 연결됩니다.
스크린 샤프트의 설계는 합리적이고 안전하여 롤러 샤프트의 굽힘 및 파손 현상을 효과적으로 방지할 수 있습니다.
스크린 샤프트 그룹에 장애가 발생하면 재료는 이전 스크린 샤프트의 압력에 따라 계속 앞으로 이동할 수 있으며 스크리닝은 평소와 같이 작동할 수 있습니다. 스크린 샤프트 베어링 시트는 쉽게 분해할 수 있도록 스크린 박스 측면 플레이트 외부에 설치됩니다.
스크린 디스크
스크린 디스크는 내마모성이 우수한 -내마모성 망간-크롬 합금강 전체를 주조하여 제작됩니다. 큰 재료 조각의 충격과 마모를 견딜 수 있으며 변형이나 파손이 발생하지 않습니다.
스크린 디스크는 포물선형 체판 형상으로 설계되었으며, 둥글게 처리하여 날카로운 모서리를 없애고 체판의 회전 저항을 최소화하였습니다.
포물선형 스크린 디스크는 재료 흐름에 대한 워블러 피더 디스크의 교란 능력을 최대화하고 스크리닝 속도를 향상시킬 수 있습니다.
워블러 피더 크러셔 최종 제품
당사의 워블러 피더 크러셔는 다양한 입상 재료를 효율적으로 스크리닝할 수 있습니다. 적용 가능한 재료 배출 입자 크기 범위는 8mm ~ 200mm입니다. 심사 범위가 넓고 분류 정확도가 높습니다. 다양한 작업 조건에서 미세 재료, 중간 재료 및 거친 재료에 대한 스크리닝 처리 요구 사항을 충족할 수 있으며 광업, 건축 자재 및 야금과 같은 다양한 산업 분야의 재료 분류 작업에 적합합니다.
워블러 피더 크러셔세부
드라이브 장치
단일-축 단일-모터 드라이브 또는 다{2}}체인 조합 전송 모드, 합리적인 전력 구성 및 스크린 표면 구조를 채택하여 스크린의 자재 부하를 고르게 분산하고 원활한 작동을 보장합니다.
구동 장치의 설계 구조가 간단하고 설치 및 분해가 용이하며 분해시 연결된 스크린 샤프트가 움직이지 않습니다.
구동 장치는 크기가 작고, 무게가 가벼우며, 수명이 길고, 유지 관리 비용이 저렴합니다.
스크린 디스크
워블러 피더 크러셔 디스크는 교번 패턴으로 배열되어 있어 디자인이 더욱 합리적이고 충격에 강합니다. 변형이나 파손이 전혀 없습니다.
포물선형-모양의 스크린 디스크는 잘 디자인되었으며-조립 정확도가 높습니다. 검진율을 높이고 검진 정확도를 높일 수 있습니다. 내마모성이 우수하고 수명이 길다.
스크린 박스
워블러 피더 크러셔의 본체는 저-합금 고강도-구조강으로 용접되어 있습니다. 모든 스크린 샤프트 어셈블리는 연결 볼트를 통해 기계 본체에 고정됩니다. 내마모성 라이닝 플레이트가 기계 본체 측면에 설치되어 재료와 상자가 직접 접촉하는 것을 방지하여 장비의 수명을 크게 연장합니다. 그리고 내마모-라이닝 플레이트와 스크린 박스가 볼트로 연결되어 있어 교체가 쉽습니다.
보호 하우징
워블러 피더 크러셔의 보호 하우징은 NM500 내마모성 합금 강판으로 용접되고 -녹 방지 및 -부식 페인트가 뿌려지고 전면 및 후면의 호퍼 및 배출 하우징과 연결됩니다.
스크린 박스의 전체적인 밀봉은 먼지 오염을 효과적으로 방지하고 환경에 미치는 영향을 줄이며 녹색 건축 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
보호 하우징에는 기계 작동 관찰을 용이하게 하는 관찰 창이 제공됩니다.
마모-내마모성 라이닝 플레이트
내마모성 라이닝 플레이트는 합금 재료로 만들어지며 전체 생산 공정은 용접, 열처리, 기계 가공 및 기타 조립 라인 생산을 채택하여 긴 수명과 강한 내마모성, 인성 및 충격 저항성을 갖습니다.
스크린 박스 내부와 가이드 홈과 재료 사이의 접촉면에는 내마모성 라이닝 플레이트가 제공되어 스크린 박스를 보호하고 가이드 홈의 수명을 늘릴 수 있습니다. 라이닝 플레이트는 마더 플레이트와 볼트로 고정되어 있어 교체가 편리합니다.
자가-세척 장치
스크린 샤프트의{0}}자체 청소 장치는 내마모성 강철로 만들어졌으며 스크린 샤프트의 하부로 기울어진 최첨단이 장착되어 있습니다.- 스크린에 부착된 일부 섬유질 파편과 끈적끈적한 물질은 청소 장치에 의해 자동으로 청소되어 스크린 표면의 막힘을 해결합니다.
워블러 피더 크러셔특징
처리 용량이 크고 스크리닝 효율성이 높기 때문에 연속 작업이 필요한 산업 시나리오에 특히 적합합니다. 드라이브당 하나의 샤프트가 있는 독립된 변속기 시스템을 채택하고 있으며, 단일 샤프트 고장 시 전체 생산에 영향을 주지 않고 바이패스 작동이 가능합니다.
젖은 물질, 점성 물질, 더럽고 불순한 물질 등 다양한 유형의 물질을 처리할 수 있으며 막힘 현상이 발생하지 않습니다. 체 구멍 크기(보통 25-120mm 범위 내)는 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.
구조는 비교적 간단합니다. 체 샤프트 및 스크린 디스크와 같이 마모되기 쉬운-부품을 쉽게 교체할 수 있어 운영 및 유지 관리 비용이 절감됩니다. 구동 장치는 외부에 있어 유지 관리 및 수리가 용이합니다.
부드러운 작동, 강한 진동 없음, 지면 동적 부하에 대한 낮은 영향, 낮은 소음. 밀봉 구조는 먼지의 누출을 효과적으로 제어할 수 있습니다.
스크린 디스크와 같은 주요 구성요소는 일반적으로 고망간강 및 합금강과 같은 내마모성 재료로 주조되어 긴 서비스 수명을 보장합니다.
워블러 피더 크러셔브로셔 다운로드
Wobbler Feeder Crusher를 선택하는 이유는 무엇입니까?
워블러 피더 크러셔와 기존 스크린의 장점은 다음과 같습니다.
Wobbler 피더 크러셔는 기존 스크린보다 훨씬 뛰어납니다. 특히 스크리닝하기 어렵고 습하고 끈적한 벌크 재료의 경우 공급 및 스크리닝은 종종 이러한 재료가 굽고 달라붙는 기존 스크린보다 훨씬 뛰어납니다.
Wobbler 피더 크러셔는 낮은 에너지 소비와 낮은 프로파일 요구 사항으로 작동하고 진동, 소음 또는 전달된 응력이 없어 고정식 및 휴대용 응용 분야 모두에 이상적입니다.
진동을 사용하여 재료를 분리하는 기존 스크린에 비해 워블러 피더 크러셔는 진동하지 않고 장비가 상대적으로 강하며 빈번한 유지 관리 및 정밀 검사가 필요하지 않으며 장비의 전체 수명이 더 깁니다.
Wobbler 피더 크러셔는-자체 청소 기능을 갖추고 있으며 막힘을 방지하고 눈부심을 줄이도록 설계되었습니다. 또한 자동 윤활 시스템과 조그 역방향 기능을 갖추고 있어 끼임 상황을 빠르고 쉽게 해결할 수 있습니다.
워블러 피더 크러셔는 에이프런 피더로 공급하거나 트럭이나 로더를 통해 직접 공급할 수 있습니다. 공급을 돕기 위해 다른 장비가 필요하지 않으므로 토목 건설 및 장비 비용이 절감됩니다.
EXCT 제조 시설
고품질 기계 제품에는 우수한 툴링 장비가 있어야 합니다. 정확성을 보장하고 대량 주문의 요구를 충족시키기 위해. Henan Excellent Machinery Co.,Ltd는 5{4}}축 갠트리 가공- 센터, CNC 보링 및 밀링 가공 센터, 수직 가공 센터, 수직 CNC 가공 센터, 갠트리 가공 센터, 레이저 절단기, 레이저 파이프 절단기, 용접 로봇 워크스테이션, 길이 선반, CNC 수평 가공 센터 등을 포함한 140개 세트의 전문 장비를 보유하고 있습니다. 환경 분사실 및 Heat Trea 장비를 포함한 고급 가공 및 제조 장비 초대형 표면열처리.
EXCT 엄격한 품질 관리
현재 EXCT는 ISO9001-2008 국제 품질 시스템 인증을 완전히 통과했으며 완벽한 품질 시스템을 통해 제품 개발 및 설계, 생산, 조달 및 공급에서 판매 및 서비스 프로세스에 이르기까지 효과적인 품질 관리가 이루어졌는지 확인합니다.
EXCT는 제품 품질 관리의 성공을 보장하기 위해 엄격하고 숙련된 검사 팀을 보유하고 있습니다. 품질 검사 부서는 고객에게 전달되는 모든 장비가 적격인지 확인하기 위해 원자재 조달, 생산 및 설치 단계를 거치는 엄격한 테스트 프로세스를 갖추고 있습니다.
워블러 피더 크러셔 적용
석탄 및 전력 산업:주로 발전소의 석탄 이송 시스템에 사용됩니다. 광물 선별기 앞에 설치되어 원탄을 사전{1}체질하여 직접 활용할 수 있는 세립질의 석탄을 분리-함으로써 광물 선별기에 대한 부하를 줄이고 시스템 전체의 효율성을 향상시킵니다.
광업 및 야금 산업:광석 및 석회석과 같은 원자재의 입자 크기 등급을 지정하고 파쇄 또는 용광로{0}}공급 공정에 적합한 입자 크기의 재료를 제공하는 데 사용됩니다.
건축 자재 및 화학 산업:모래와 자갈의 등급 결정 및 화학 원료 선별에 사용됩니다.
환경 보호 및 자원 회수:자원 활용을 달성하기 위해 건설 폐기물, 가정용 쓰레기, 이암 혼합물 및 산업 고형 폐기물의 분리 및 스크리닝에 널리 사용됩니다.
건설폐기물
진흙과 돌
각종 폐기물
강 모래와 자갈
각종 광석
콜라와 석탄
워블러 피더 크러셔사례
Wobbler 피더 크러셔는 젖고 끈적한 재료 및 점토 비율이 높은 재료를 제거하는 데 특히 적합합니다. 이는 1차 파쇄기 이전에 광산 재료를 -분류하는 데 사용됩니다.
귀하의 요구 사항을 제출하고 귀하의 프로젝트에 대해 기술 엔지니어와 상담하십시오.
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워블러 피더 크러셔일반 기술 사양
EXCT 워블러 피더 크러셔는 각 응용 분야 재료에 맞게 맞춤화되어 최상의 구성을 제공하고 모든 요구 사항을 충족합니다. 구성 정보는 참고용으로 일반적인 값입니다. 장비 선택에 대한 추가 지원이 필요하면 기술 엔지니어에게 문의하세요.
| 모델 | 화면 폭(mm) | 제어되는 축/베이스 | 등급화된 입자 크기(Mm) | 구동력(Kw) | 처리능력(T/H) |
| GZS1208 | 1200 | 8 | 10-100 | 15 | 150-300 |
| GZS1412 | 1 400 | 12 | 10-100 | 2x 15 | 200-500 |
| GZS1618 | 1600 | 18 | 10-100 | 3x 18.5 | 400-800 |
| GZS1824 | 1 800 | 24 | 10-100 | 4×22 | 600- 1000 |
| GZS2024 | 2000 | 24 | 10-100 | 4×30 | 800-1200 |
| GZS2430 | 2400 | 30 | 10-100 | 5×37 | 1000-1800 |
메모:롤 수는 고객 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.
워블러 피더 크러셔선택 지침
1. 심사할 자료 : ____________
2. 처리 용량: __________ (t/h)
3. 재료 밀도:___________(t/m3)
4. 최대. 공급 재료의 과립 크기: ______mm
5.전체 사료재료 중 최대재료가 차지하는 비율은 얼마나 됩니까? __________%
6. 워블러 피더 크러셔의 스크린 구멍 크기는 얼마입니까?__________(mm)
7. 워블러 피더 크러셔 배치에 대한 요구 사항이 있습니까? 수평인가요 아니면 기울어져 있나요?
8. 어떤 종류의 장비가 재료를 워블러 피더 크러셔에 공급합니까?
9. 어떤 종류의 장비가 워블러 피더 크러셔로부터 재료를 받나요?
10.워블러 피더 크러셔는 단독으로 작동합니까, 아니면 다른 장비와 함께 작동하여 시스템을 구성합니까? 시스템을 구성하는 경우 엔지니어가 참조할 수 있도록 전체 시스템의 흐름도 또는 레이아웃 도면을 제공하십시오.
워블러 피더 크러셔 예비 부품
이중 롤러 체인
스크린 샤프트 조립
베어링
워블러 피더 크러셔 서비스
프로젝트 타당성 보고서
사이트 디자인 및 계획
모델 선정 및 제안
모델 선택 계산
3D 모델링 및 도면
토목 디자인
설치 및 시운전
원격진단
교육 서비스
유지보수 일정
인기 탭: 워블러 피더 크러셔, 중국 워블러 피더 크러셔 공급업체, 제조업체
