석탄 세척 공장의 중요한 진동 기계로서 바나나 진동 스크린은 석탄 탈수, 탈수 및 석회 제거에 자주 사용됩니다. 기술 혁신을 위한 주요 장비 선택으로 강조된 대형-특성에 따라 고급, 실용성 및 높은 신뢰성을 바탕으로 원탄의 분류 효율성을 향상하고 중간 소비량을 줄이기 위해 고객의석탄 바나나 스크린거의 5년 동안 사용되어 왔으며 기본적으로 장비 설계 및 사용 요구 사항에 부합하여 장비의 전반적인 신뢰성이 상대적으로 높지만 사용 과정에서 석탄 바나나 스크린의 주요 결함은 진동기의 온도 상승, 시끄러운 소음, 베어링 부품 손상 또는 심지어 작동 중지라는 사실이 밝혀졌습니다.
석탄 바나나 스크린은 주로 진동기, 스크린 상자, 지지 충격 흡수 장치 및 기타 부품으로 구성됩니다. 스크린 박스는 바나나 모양, 박스 빔을 사용하는 스크린 빔, 벨트 휠, 삼각형 벨트를 통한 모터에 의한 진동 스크린 전송 시스템, 진동기로의 범용 연결 샤프트 전송, 빔의 상부 스크린 상자에 설치된 진동기, 진동기 상자에는 구동 샤프트와 구동 샤프트가 장착되어 있으며 샤프트 각각에는 한 쌍의 편심 웨이트 블록이 있으며 기어를 통해 두 샤프트가 동기식 역 회전이 가능하며 편심 블록이 회전하여 원심력을 생성하여 형성합니다. 흥미진진한 힘.
체는 처리 용량이 크고, 스크리닝 효율이 높으며, 에너지 소비가 적고, 전송 시스템이 간단하고, 사고율이 낮고, 유지 관리가 용이하다는 특징을 가지고 있습니다.
일반적인 결함 분석: 셰이커 고장은 석탄 바나나 스크린의 일반적인 결함입니다. 진동기는 기어 박스, 기어, 베어링, 구동축, 피구 동축, 미로 링, 미로 플랜지, 편심 블록, 0 밀봉 링 등으로 구성됩니다. 핵심 부품 베어링의 고장은 셰이커가 작동하지 않거나 수리가 어렵거나 수리 비용이 많이 드는 주된 이유입니다. 진탕기의 손상은 모두 전원의 맨 끝에 있는 구동축 베어링의 손상으로 인해 발생합니다. 이는 석탄 바나나 스크린 셰이커의 베어링이 셰이커의 수명을 크게 결정하고 석탄 바나나 스크린의 유지 관리 비용도 결정한다는 것을 보여줍니다. 따라서 셰이커 베어링의 유지 관리를 강화하려면 예방 유지 관리를 준수하여 고장이 나지 않도록 하여 석탄 세척 공장의 기계 및 전기 관리가 원활하게 진행되도록 하십시오. 따라서 BRU형 석탄바나나 스크린 장비를 정확하게 판단하여 Shaker가 고장나기 전에 신속하게 대처할 수 있도록 유지관리하는 것이 핵심작업입니다.
