8 세트가 있습니다헤비 듀티 앞치마 피더두 개의 수직 밀을 공급하는 데 사용되는 원료 배치 스테이션에 설치되었습니다. 피드 변동을 줄이기 위해 각 대형 에이프런 피더의 상류에 플레이트 피더를 설치하고 두 장치를 함께 사용하여 정확한 측정 목적을 달성합니다. 그러나 장비를 가동한 후 플레이트 피더의 공급 포트의 오버플로로 인해 플레이트 피더가 막히고 멈추는 현상이 자주 발생하며 이는 현장 직원이 재료를 청소하는 데 시간과 노력이 필요하고 원료 분쇄기의 정상적인 공급에 영향을 미칩니다. 보드 피더의 안정적인 작동을 보장하기 위해헤비 듀티 앞치마 피더, 회사의 새 게시물이 여기에서 검사를 수행합니다. 비정상적인 상황이 발견되면 회사는 중앙 제어실에 연락하여 보드 피더를 적시에 정지하고 비어 있는 후 다시 시작합니다.
그러나 여전히 물 넘침이나 물질적 중단이 불가피합니다. 이를 위해 우리는 공급 상황을 자동으로 모니터링하는 프로그램을 통해 재료 차단 신호가 DCS로 전송되는 자동 유출 방지 장치 세트를 설계하여 공급 입구가 넘칠 때 자동 정지를 실현하고 공급이 끝난 후 자동 개방을 구현했습니다. 자동 유출 방지 장치는 그림 1에 나와 있습니다. 이 장치는 리미트 스위치, 조정 막대, 힌지 지지대, 수직 막대, 스프링, 와이어 로프 및 강철 디스크로 구성됩니다. 힌지 지지대는 조정 막대를 지지하고 조정 막대가 회전축을 따라 회전하도록 하는 데 사용됩니다. 장비가 정상 작동 중일 때 스프링의 장력은 강철 와이어와 강철 디스크의 중력 + 강철 디스크에 대한 원료의 충격력보다 크므로 조절 막대가 수평 상태에 있고 리미트 스위치에 접촉하지 않습니다. 장치의 작동 원리는 다음과 같습니다. 재료 층이 특정 높이로 증가하면 강철 디스크에 눌려진 재료의 중력 + 강철 디스크와 와이어 로프의 중력이 스프링의 장력보다 크고 조정 막대가 힌지 지지대를 지지점으로 시계 방향으로 회전하고 터미널 헤드가 리미트 스위치에 접촉하여 전기 신호가 DCS로 전송되고 연동 판 공급 기계가 정지됩니다. 헤비 듀티 에이프런 피더가 공급 입에서 재료 층을 점차적으로 소화한 후 스프링의 장력으로 인해 조정 막대가 재설정되고 플레이트 피더가 자동으로 공급을 엽니다.
돌리면 터미널 헤드가 리미트 스위치에 닿아 전기 신호가 DCS로 전달되고 연동 플레이트 피더가 정지됩니다. 이후헤비 듀티 앞치마 피더점차적으로 공급 입에서 재료 층을 소화하고 스프링의 장력으로 인해 조정 막대가 재설정되고 플레이트 피더가 자동으로 공급을 엽니다.
