북중공업에서는 다양한 판형을 생산하고 있습니다.석탄 처리 공장의 에이프런 피더50년 넘게. 80년대 이전에 생산된 석탄취급공장의 각종 에이프런 피더의 속도는 조정이 불가능합니다. 체인 플레이트의 속도는 0.05m/s로 사용자의 제한이 발생합니다. 생산 능력이 확장되고 하류 기계가 업그레이드됨에 따라 석탄 처리 공장의 에이프런 피더인 상류 기계는 속도 조절이 가능해야 합니다. 조정 가능한 속도는 생산 능력의 증가를 의미합니다. 사용자의 사용 요구 사항을 충족하기 위해 당시 시장의 특정 상황에 따라 여러 가지 속도 조절 방법을 채택했습니다.
1. 비동기 모터의 여러 속도 조절 방법:
모터 표에 따르면, AC 비동기 모터의 속도 공식은 F -- -- 고정자 전원 주파수 P -- -- polar log S -- -- 슬립입니다. 위의 공식에 따르면 비동기 전동기의 속도 조절 방법은 슬립, 가변 중량 로그 및 가변 주파수, 여러 가지 속도 조절 방법을 변경할 수 있음을 알 수 있습니다.
(속도 조정 극 변경 모터(케이지) 전압 조정기, 고정자 전압 조정 저항(회전자 저항), 한 쌍의 권선형 회전자 비동기 모터 변형 슬립 속도 전자 클러치(슬립) 캐스케이드 속도 조정 권선 회전자/- 모터 속도의 주파수 제어 【지불 - 직접 - 교류 주파수 변환 속도 조정 극 변경 모터 1.1(케이지) 속도 조절 극 변경 모터는 일반적으로 4/6/8로 나누어집니다. 특정 수의 모터, 모터의 속도도 고정되어 있으므로 전체 공정 속도 조절이 아닌 극 속도 조절로 사용 범위가 작고 일정한 제한이 있습니다.
1.2 가변 슬립 속도 조절 이 속도 조절 방법은 저속에서 슬립율(1-S)이 너무 크고 슬립 손실도 매우 크고 효율성이 낮습니다. 플레이트형 피더가 이 속도 조절을 선택할 때 사용의 신뢰성을 보장하기 위해 일반적으로 모터 출력을 계산하며 첫 번째 기어를 선택해야 합니다. 예를 들어 계산된 모터 출력은 45KW이고 처음에는 55KW 모터를 사용해야 합니다. 이는 석탄 처리 공장의 에이프런 피더가 저속에서 충분한 전력을 갖지 못하게 합니다. 또한, 이 모터를 금속광산에서 사용할 경우 철분은 슬립링의 카본브러시를 빨아들이기 쉬우며, 이로 인해 장시간 모터의 합선이 발생하여 사고가 발생할 수 있습니다.
1.3 주파수 변환 속도 조절- 소위 주파수 변환 속도 조절은 모터 고정자의 전원 주파수를 균일하게 변경하는 것입니다. 1. 고정자의 전원 주파수를 변경함으로써 모터의 속도를 원활하게 변경할 수 있으며, 속도 조절 과정에서 고속에서 저속에서 제한된 슬립율을 유지할 수 있습니다. 따라서 고효율, 넓은 범위 및 고정밀 속도 조절 성능을 가지며 충분한 경도의 기계적 특성을 갖습니다. 이 속도 조절 방법이 널리 사용됩니다.
1.3.1 비동기 전동기의 가변 주파수 속도 조절 가변 주파수 속도 조절 동안 여자 전동기의 역률은 기본적으로 변하지 않게 유지하는 것을 기본으로 유도 전동기의 궤적도 변하지 않게 유지되어야 한다. 위의 3가지 매개변수가 변경되면 출력, 토크가 감소하고 모터 출력을 완전히 사용할 수 없어 낭비가 발생합니다. 따라서 주파수가 변경되더라도 트랙은 변경되지 않고 유지될 수 있습니다. 주파수가 변경될 때 트랙을 변경하지 않고 유지하려면 전압/주파수 직경을 고정해야 합니다.
즉, 전압은 주파수에 비례하여 변해야 합니다. 반연속 공급 기계인 플레이트형 피더는 저속 작동 특성, 큰 토크, 재료 시작 특성을 가지며 속도 조절 형태는 전형적인 일정한 토크 속도 조절입니다. 이를 위해서는 V1이 FL에 비례하여 변하도록 하는 주파수 변환 장치가 필요합니다. 그런 다음 Vl/fl= 상수는 모터가 주파수 변경 과정에서 동일한 과부하 용량을 갖도록 보장할 수 있습니다. 전압이 100%에 도달하면 출력 토크는 최대이고 일정합니다.
1.3.2 정격 50HZ 미만의 주파수 변환 속도 조절 속도 감소로 인한 비동기식 모터 속도 조절의 단점, 동축으로 연결된-자냉식 팬의 회전 속도도 감소하고 냉각 효과도 감소합니다. 용량을 줄이지 않으면 온도 상승으로 모터가 소손됩니다. 전원 공급 장치의 인버터 출력과 전원 주파수 전원 공급 장치는 표준 구성에 차이가 있으며 비동기 모터의 성능은 전원 주파수 전원 공급 장치에 따라 설계되므로 주파수 변환기로 구동되는 일반 비동기 모터는 낮은 수준의 요인, 무선 간섭, 모터 온도 상승, 소음 및 진동과 같은 전원 공급 장치의 간섭, 큰 파동 이후 높은 시간을 생성합니다. 이러한 문제는 모터의 성능에 다양한 정도로 영향을 미칩니다. 상용주파 전원에 비해 소음이 10~15dB 증가하며, 모터와 주파수 변환부 사이의 배선 거리는 최대 100m를 초과할 수 없습니다. 너무 길면 둘 사이에 리액터를 추가하여 위의 문제를 해결할 수 있습니다. 과부하 보호에도 몇 가지 문제가 있습니다. 주파수 변환기는 모터를 구동하고 주파수 변환기 고유의 전자 과열 보호 기능을 활용합니다. 모터의 정격전류에 따라 설정되어 과부하로부터 모터를 보호하는 부품입니다. 단일 주파수 변환기가 두 개의 전기 모터를 구동하는 경우 각 모터를 별도로 보호해야 하기 때문에 문제가 발생합니다. 일반적으로 각 모터의 주회로에는 열동 계전기가 추가됩니다. 실제 적용에서 우리는 이 설정을 사용하는 일반 열 계전기가 전체 속도 범위에서 모터 과부하를 효과적으로 보호할 수 없다는 것을 깨달았습니다. 전통적인 열 계전기는 전류 흐름 크기와 시간(I2.T)에 따라 역방향 시간 동작 특성을 형성하는 바이메탈 시트 구조입니다. 그 특성 곡선은 전원 주파수 전원 공급 장치에 대해서만 선택되며 단 하나(50HZ에 해당)입니다. 주파수 변환기의 출력에는 주파수가 변할 뿐만 아니라 높은 고조파도 포함되어 있습니다. 특히 케이블 연장 이후에는 원본이 정확하지 않습니다. 주파수 변화에 따라 열 계전기의 역방향 시간 곡선도 변하기 때문에 열 계전기를 결정하는 것은 어렵습니다. 저속(약 10HZ)으로 작동하면 열 계전기가 미리 작동합니다. 모터는 저속에서 작동할 수 없습니다. 우리는 과거에 이런 문제를 겪었습니다. 사용자는 더 적은 주파수 변환기를 사용하므로 석탄 처리 공장의 앞치마 피더가 낮은 주파수에서 시작되어야 특정 손상을 방지하기 위해 기계를 보호하여 특정 어려움이 시작되어야 한다고 생각합니다. 우리와 소통함으로써 주파수 변환기의 성능을 이해하고 문제가 해결됩니다. 열 계전기가 저속 작동을 위해 수정 및 조정되고 모터가 고속에서 보호될 수 없는 경우 위의 문제를 고려하여 단일 기계 구동이 선호되어야 합니다. 즉, 주파수 변환기가 모터를 구동합니다.
1.3.3 주파수 변환 모터 모터의 주파수 제어(VF)는 일정한 토크 부하(정격 주파수 50hz의 속도) 요구 사항에 적응하기 위해 주파수 변환 모터 전문 제조업체(VF 모터라고 함)의 설계 및 생산을 위해 모터 속도 토크 범위의 주파수 제어 적용에 대한 포락선이 플레이트형 피더 속도 범위에 적합하고 재료 장비와 연동할 수 있으며 단거리 DCS 제어를 달성합니다. 석탄 처리 공장의 에이프런 피더의 일정한 토크 속도 범위는 220-50H2입니다. 가변 주파수 특수 모터의 출현은 가변 주파수 속도 조절에서 비동기 모터의 부족을 해결할 뿐만 아니라 저속, 큰 토크 및 일정한 토크 속도 조절을 위한 기계 장비의 사용 공간을 확장합니다.
1.4 석탄 처리 공장 설계 및 선택의 유압 모터 속도 앞치마 피더, 우리는 또한 유압 모터 속도 제어 모드를 사용합니다. 석탄 처리 공장의 에이프런 피더의 작업 조건은 저속 및 큰 토크이며 유압 모터 적용시 석탄 처리 공장의 에이프런 피더의 작업 조건 요구 사항을 충족합니다. 따라서 우리는 스웨덴 Hegron 회사에서 생산한 피스톤형 저속 고토크 유압 모터를 선택합니다.
유압 속도 조절은 무단 속도 조절, 부드러운 시동 특성, 우수한 충격 흡수가 특징이며 일종의 전기 기계 제품이지만 일반적으로 높은 비용으로 인해 주파수 변환 속도 조절 가격보다 몇 배 높으므로 비용 대비 성능을 고려할 때 선택의 여지가 적습니다.
