석탄 선별기치아판, 재료, 6개 조각 그룹으로 원으로 감싸서 재료를 굴립니다. 충격은 크지 않지만 파쇄 입자 크기가 미세하고 균일해야 한다는 요청으로 인해 디자인 및 사용 표면은 못 모양(그림 1 참조), 독특한 모양, 마모, 양모 및 주조 치아 품질의 정밀도가 높습니다. 1, 모래 분석: 모양과 고정밀 설치에서 볼 수 있으므로 일반 점토 모래를 선택합니다. 수리가 어렵고 치아 표면의 모양 및 설치 정확도를 보장할 수 없기 때문에 단단한 모래를 선택합니다. 일반적으로 사용되는 자체 경화 모래 섹션은-C02 규산나트륨 모래의 주요 재료인 석영 모래입니다. 이는 산성 모래이기 때문에 고망간강 단조에서 화학 모래를 생성하기 쉽고 처리하려면 두꺼운 망간강 페인트를 브러시해야 합니다. 그리고 우리는 일부 치아에는 좋은 브러시가 부족할 뿐만 아니라 치아 끝에 쌓인 코팅을 청소하기 어렵고 형성하기 쉽고 치아를 부은 후 제품이 가득 차지 않도록 만드는 것을 볼 수 있습니다. 따라서 두꺼운 붓칠을 피하기 위해 망간강 함량이 높은 동일한 알칼리성 모래를 선택해야 합니다.
이러한 모래는 주로 크로마이트 광석과 마그네슘 감람석 모래입니다. 크로마이트 광석 입자 크기가 미세하고 균일하며 성형성 및 내화성이 높으며 높은 표면 품질을 얻기 쉽고 대규모 정밀 주조가 가능합니다. 그러나 가격이 비싸고 많이 사용하면 주조 생산 비용이 높아집니다. 그리고 마그네슘 감람석 모래는 입자 진원도가 낮고 입자 크기가 고르지 않아 성형이 좋지 않을 수 있습니다. 내화성은 크롬광석(석영사보다 높음)보다 낮습니다. 그러나 상대적으로 저렴한 가격으로 인해 고망간강 단조에 더 널리 사용됩니다. 따라서 이번 C02규산나트륨모래 시험생산에서는 마그네시아 감람사를 주재료로 일차적으로 선정하였다. 4개의 장착 구멍의 진흙 코어는 C02 규산나트륨 모래의 주재료로 크롬철광을 사용합니다.
분할 표면: 구조에 따라 분할 표면의 이 부분은 루트 호 표면에서만 선택됩니다. 계획 1은 이가 위로 향하고 계획 2는 이가 아래로 향하는 것입니다. 치아 위쪽은 채우기가 쉽지 않을 뿐만 아니라 단단한 모래에 공기 구멍을 묶는 것이 쉽지 않기 때문에 와치 배출 형성이 어렵고 붓기가 부족합니다. 주조 치아의 충진 정도가 좋지 않게 만듭니다. 따라서 치아를 아래로 향하게 선택해야 합니다.
라이저(Riser) : 구조상 이 라이저는 상부 표면을 가스 커팅으로 연마하기 어렵고 고망간강은 페이스트 응축이므로 사이드 라이저를 선택하는 것이 더 적합합니다. 따라서 두 개의 측면 라이저가 두 개의 끝면에 배치되도록 선택되어 공급 및 가스 절단 연삭에 도움이 됩니다.
목재 유형: 목재 유형 스케일의 정밀도를 엄격히 요청합니다. 주목해야 할 또 다른 사항은 치아 못의 살아있는 블록을 만드는 것입니다. 핀의 방향은 금형을 방해하지 않도록 하기 위해 호 표면이 아닌 분할 평면에 수직이어야 합니다.
페인트: 석탄 선별기는 마그네슘 감람석 알코올 페인트를 선택합니다. 손톱에 최고급 페인트가 쌓이는 것을 방지하려면 여기에서 페인트가 가벼워야 하며 취급하기 어려운 경우에는 사용하지 않을 수 있습니다.. 2. 사용자 정보 피드백 후 설치 및 사용 기능이 특히 좋습니다.. 1. C02 물유리 자체-마그네슘 감람석 모래의 경화 모래는 높은 정밀도, 매끄러운 표면, 더 날카로운 모서리, 작은 홈 및 기타 구조물을 갖춘 중소형 고망간강 조각을 단조하는 데 매우 적합합니다. 페인트를 칠하기가 쉽지 않습니다.
작은 깊은 구멍, 작은 깊은 협곡 등의 석탄 선별기의 경우 C02 물유리-크롬철광 광석의 자가 경화 모래가 선택됩니다. 이렇게 하면 단조 정확성을 더 잘 보장할 수 있고 주물사의 연소를 방지할 수 있습니다.. 3. 주조품의 미세한 뾰족한 모서리 구조는 자체 경화 단조에서 최대한 채택되어야 합니다.- 뾰족한 모서리의 구조적 모양과 충만함을 보장합니다.