1. 벨트 컨베이어 프레임 프레임의 설치는 설치 시작부터 진행되며, 테일 프레임 설치 후 중간 프레임의 각 섹션을 순차적으로 설치합니다.벨트 컨베이어 커버주요 설치 과정 및 방법은 벨트 컨베이어 프레임 프레임을 처음부터 설치한 다음 꼬리 프레임 뒤에 중간 프레임의 각 섹션을 설치하는 것입니다. 프레임을 설치하기 전에 먼저 컨베이어 전체 길이의 중심선을 당기십시오. 컨베이어의 중심선을 일직선으로 유지하는 것은 컨베이어 벨트의 정상적인 작동을위한 중요한 조건이기 때문입니다.
따라서 각 프레임을 설치할 때 중앙선에 맞춰 정렬하고 선반 레벨링도 구축해야 하며, 중앙선에 대한 프레임의 허용오차는 각 미터의 길이가 ±0.1mm입니다.
다만, 컨베이어 전체 길이에 대한 프레임 중심의 오차는 35mm를 초과할 수 없습니다. 모든 섹션이 설치되고 식별되면 섹션을 연결할 수 있습니다.
2. 구동 장치를 설치하십시오.
구동 장치를 설치할 때 벨트 컨베이어의 구동축과 벨트 컨베이어의 중심선 수직에 주의하여 구동 드럼의 폭과 컨베이어의 중심선이 일치하고 감속기의 축과 전동 축이 평행하도록 하십시오.
동시에 모든 샤프트와 롤러의 수평을 맞춰야 합니다. 샤프트의 수평오차는 컨베이어의 폭과 협소함에 따라 0.5~1.5mm 범위 내에서 허용됩니다.
구동 장치를 설치할 때 테일 휠 및 기타 장력 장치를 설치할 수 있습니다. 인장 장치의 롤러 축은 벨트 컨베이어의 중심선과 수직이어야 합니다.
3. 롤러 설치:
프레임, 전달 장치 및 인장 장치를 설치한 후 상부 및 하부 롤러의 롤러 프레임을 설치하여 컨베이어 벨트가 천천히 변화하는 호를 갖도록 할 수 있습니다. 절곡부에서의 롤러 프레임 간격은 일반 롤러 프레임 간격의 1/2 ~ 1/3입니다. 롤러 설치 후에는 유연하고 가볍게 회전해야 합니다.
FRP벨트 컨베이어 커버발전소, 시멘트 공장, 탄광 및 기타 주요 공장 및 광산 기업의 운송 벨트에 대한 비 방지, 먼지 방지 및 방풍. 물품이 전달되는 과정에서 절단 및 유실되므로 컨베이어 벨트가 작동되어 환경을 정화하는 효과가 있습니다. 벨트 컨베이어 커버는 유리강으로 만들어져 컨베이어 벨트를 유지하고, 전송 과정에서 재료 낭비를 줄이고, 컨베이어 서비스 수명을 연장하고, 컨베이어 커버 유지 관리에 유용하며 환경 보호 제품에도 사용됩니다.
설치 및 고정 방법:
1) 고정식 컨베이어 후드로 사용되는 프레임은 연결 앵글 스틸 또는 z{1}} 유형 강철이며 길이는 컨베이어 후드 장치의 길이와 동일합니다. 연결 앵글 또는 z-형 강철을 운송 프레임 양쪽의 채널 또는 작은 앵글 강철에 용접합니다.
2) 지지앵글 설치가 필요한 경우에는 지지앵글을 프레임 양쪽에 먼저 용접한 후 지지앵글에 연결앵글 또는 z{1}}형 철재를 용접한다.
3) 4방향 벨트컨베이어 커버는 고정커버와 개폐커버가 유리섬유강판으로 되어있습니다. 일반적으로 10개의 커버 위치마다 9개의 고정 커버와 1개의 개폐 커버가 있으며, 2개의 커버도 교체 가능합니다.
4) 장치 설치시 인접한 고정커버 좌우 2개의 닫힌 커버를 누르면서 일치길이는 1파장 또는 2파장 거리가 됩니다. 개방형 및 폐쇄형 하우징의 힌지 쪽은 -컨베이어의 통과 불가능한 쪽에 배치되고 잠금 장치가 있는 측면은 컨베이어의 통과 가능한 쪽에 배치됩니다.
5) 벨트 컨베이어 커버는 연결 앵글 강철 또는 z-형 강철에 셀프 태핑 못으로 고정되며 각 조각마다 4개의 고정 지점이 있습니다.
6) 접이식 포인트 커버는 컨베이어의 볼록한 호의 접는 포인트에만 사용되며 편차 스위치 커버는 편차 스위치를 덮도록 설계되었습니다. 둘 다 고정 커버에 장착됩니다.
7) 10개마다 조사용 벨트 컨베이어 커버 1개를 장착할 수 있어 수리 및 검사가 편리합니다.
