다른 종류에 비해광물 선별기 분쇄기, 구조가 간단하고 눌림 현상이 적고 작업이 안정적이며 작업 효율이 높다는 장점이 있습니다. 석회석과 석탄의 거친 분쇄에 적합합니다. 현재 중국에서는 이 장비에 대한 수요가 크지만 국내 광물 선별기의 시작이 늦어 국내 분쇄 장비는 주로 해외에서 수입되고 도입 가격이 높아 생산 비용이 크게 증가합니다. 따라서 국내 광산의 요구를 충족시키기 위해 중국 탄광의 석탄 준비에 적합한 새로운 광물 선별기의 개발이 임박하고 큰 의미를 갖습니다.
1 원리 광물 선별기는 석탄 준비 공장에서 널리 사용되는 일종의 분쇄 기계입니다.
광물 선별기는 분쇄 톱니의 전단 및 압출 작용을 사용하여 두 개의 롤러를 통해 재료를 분쇄합니다. 미네랄 사이저의 핵심 부분은 2개의 롤러, 벨트 휠이 있는 모터에 의해 구동되는 고정 베어링에 지지되는 1개의 롤러, 다른 고정 베어링에 지지되는 다른 롤러, 상대 회전을 달성하기 위해 한 쌍의 정밀 가공 동기 기어를 통과하는 2개의 롤러, 재료를 전단하기 위해 롤러를 통과하는 2개의 롤러로, 재료 분쇄 목적을 달성합니다(1).
광물 선별기는 원동기, 변속기 메커니즘, 감속기, 주 엔진 등으로 구성됩니다.
(1) 원동기 : 광물 선별기의 원동기는 모터를 사용하며, 사용조건에 따라 선택할 수 있습니다. 이는 사이저 사용 범위를 증가시킵니다. 전원 공급 라인에서 멀리 떨어져 있거나 작업 장소를 자주 바꾸는 사용자에게 매우 편리합니다.
(2) 전달 메커니즘: 광물 선별기는 원동기 작동을 보다 안정적으로 만들고 과부하 보호 기능을 갖춘 벨트 휠 구동을 채택합니다.
(3) 감속 장치: 미네랄 사이저는 느린 톱니 롤러 모드를 채택하여 필요한 감속비를 얻기 위해 삼각형 벨트와 기어를 사용하여 속도를 두 배로 줄이고 구동축과 주축은 테이퍼 롤러 베어링을 사용합니다.
(4) 주요 기계: (1) 상자 본체: 미네랄 크기 측정기의 주요 기계는 상자- 모양의 구조를 채택하고 프레임은 강판으로 용접되며 분할 유형을 채택하고 바닥 판, 2개의 측면 판 및 상부 덮개로 구성됩니다. 프레임의 고정 베어링에 2개의 톱니 롤러가 설치되고 베어링은 베어링 시트를 통해 프레임과 연결됩니다. 두 개의 롤러는 동일한 매개변수로 정밀하게 제작된 두 개의 기어로 연결됩니다. ② 롤러: 광물 선별기의 주요 작동 부품은 두 개의 병렬 설치입니다.
분쇄 치아는 키를 통해 맨드릴과 연결되며, 분쇄 치아의 키 홈 각도를 변경하여 맨드릴의 분쇄 치아의 나선형 배열이 실현됩니다. ③ 보조 장치:
광물 선별기의 주요 기계에는 보조 장치가 제공되고 상자 본체의 하부에는 두 개의 롤러 사이에 분쇄 광석이 장착되어 있으며 두 롤러가 협력하여 세 번째 분쇄 단계를 형성하고 입자 크기를 제어합니다. (4) 배출 장치: 치판과 부서진 광석 사이의 틈이 동적 스크리닝 메커니즘을 형성합니다. 분쇄실에 들어가는 재료에 포함된 적격 입상 재료는 틈새에서 빠르게 배출되는 반면, 벌크 재료는 회전하는 톱니에 물려 펀칭, 전단 및 충격 연신에 의해 파손됩니다. 이 구조는 사이저의 작업 효율성과 처리 능력을 향상시킵니다.
미네랄 사이저 크러셔 박스는 강판으로 조립되며 베이스는 180채널 강철입니다. 파쇄상자와 베이스를 조인 후 용접하고 모터를 베이스에 볼트로 직접 나사로 고정합니다.
사이저의 전체 구조가 최적화되었습니다. 감속기와 파쇄 상자가 일체형으로 제작되어 공간과 제조 비용을 절약할 수 있을 뿐만 아니라 밀봉 및 전달도 향상됩니다. 기어 샤프트의 일부가 노출되어 있으며, 일부 노출된 부분으로 상부 커버가 잘 밀봉되어 있습니다. 구체적인 형태는 그림 2에 나와 있습니다.
4. 미네랄 사이저 표면의 작동 치아의 미네랄 사이저 치아 모양은 피라미드 치아, 하나의 롤 치아의 가장자리가 볼록한 홈으로, 롤러의 외부 표면이 동심원으로 채택됩니다. 큐브에 가까운 파쇄 재료를 얻기 위해 롤러 표면은 등간격 직사각형 격자의 톱니 배열 레이아웃을 채택합니다. 다른 롤러의 톱니는 프리즘 중심의 정반대에 있으며, 한 롤러의 톱니 상단과 다른 롤러 표면 사이의 거리와 두 톱니 사이의 간격은 그림 3과 같이 제품의 최대 입자 크기 정도입니다.
미네랄 사이저 표면의 작동 치아의 크러셔 치아 모양은 원추형이며 치아 모양은 그림 4에 나와 있습니다. 4개의 롤러 치아마다 치아 슬리브에 내장되어 나사로 휠 포크에 고정되고 휠 포크는 사각형입니다. 롤러치형 절단재료가 연결되는 부분에 합금제 블레이드가 나사로 장착되어 있으며, 롤치형이 나선형으로 배열되어 있습니다. 기존 사이저는 롤러 치아와 반대쪽 롤러 면을 사용하여 파손하지만 나선형으로 연결된 키와 샤프트를 통해 일련의 분쇄 치아를 사용하고 치아와 치아를 사용하여 분쇄 재료를 굴립니다.
4.3 미네랄 사이저 크러셔 롤 치형 및 구성 3 미네랄 사이저의 배열은 각 치아 롤러가 맨드릴과 파쇄 이로 구성된다는 점에서 구성 2와 동일하지만 다릅니다. 분쇄 치아는 키로 맨드릴과 연결되며, 분쇄 치아의 키 홈 각도를 변경하여 맨드릴의 분쇄 치아의 나선형 배열이 실현됩니다.