현재미네랄 사이저톱니 롤 스핀들은 주로 고정되고 조정 가능한 구조입니다. 일부 조정 가능한 구조물은 유압 워크스테이션을 전원으로 사용합니다. 구조와 제어 시스템이 더 복잡합니다.
본 실용신안에서는 유압식 워크스테이션을 사용하여 스핀들 중심거리를 조절하는 기존 분쇄기의 복잡한 구조와 쉽게 누수로 인한 시스템 고장으로 인한 문제점을 해결하기 위해 분쇄크기를 조절할 수 있는 광물 선별기를 실용신안에서 제공합니다. 실용신안은 상부 가이드 레일과 하부 가이드 레일을 포함하여 분쇄 크기를 조정할 수 있는 광물 선별기라는 기술 방식으로 실현됩니다. 상부 가이드 레일과 하부 가이드 레일 사이에는 실린더 브라켓이 배치되고, 상부 가이드 레일과 하부 가이드 레일 사이에는 고정 브라켓이 배치되고, 상부 가이드 레일과 하부 가이드 레일 사이에는 고정 브라켓이 배치되고, 고정 브라켓의 좌측에는 상부 가이드 레일과 하부 가이드 레일 사이에서 좌우로 슬라이딩되는 이동 브라켓이 배치된다. 이동식 지지대와 고정 지지대는 평행한 톱니 롤러 어셈블리로 제공되고, 실린더 지지대는 이동식 지지대의 톱니 롤러 어셈블리와 연결된 양방향 유압 실린더로 고정되며, 이동식 지지대는 양방향 유압 실린더와 연결된 핸드 오일 펌프로 제공됩니다.{4}} 미네랄 사이저의 두 치형 롤 어셈블리 사이의 간격을 조정할 때 핸드 오일 펌프는 양방향 유압 실린더를 구동하여 팽창 및 팽창한 다음 이동식 지지대와 치형 롤 어셈블리를 구동하여 상부 및 하부 가이드 레일을 따라 이동합니다. 중심 거리를 조정하는 것이 편리하고 빠릅니다.
기존 크러셔의 스핀들 중심 거리를 조정하는 데 사용되는 유압 워크스테이션으로 인해 시스템 고장으로 이어지는 복잡한 구조와 쉽게 누출되는 문제를 극복합니다. 기어 롤러 어셈블리는 모터, 감속기, 커플러가 모터 출력 샤프트와 감속기 입력 샤프트 사이에 배열되고, 감속기의 출력 샤프트가 메인 샤프트와 연결되고, 메인 샤프트가 고정 분쇄 치로 덮여 있고, 메인 샤프트가 베어링 시트로 덮여 있고, 고정 지지대의 베어링 시트에 조정 볼트가 제공됩니다. 두 스핀들 사이의 중심 거리가 지정된 위치로 조정되면 보조 위치 결정을 위한 이동식 지지대의 베어링 시트에 가까워질 때까지 조정 볼트를 돌리고 커플러를 통해 스핀들의 과부하를 보호합니다. 실용 신안은 합리적이고 안정적인 구조 설계, 두 개의 메인 스핀들의 중심 거리의 편리하고 신속한 조정 및 위치 지정, 메인 스핀들의 과부하 보호 등의 장점을 가지고 있어 장비의 안정적인 성능과 서비스 수명을 효과적으로 개선하고 생산 비용을 절감하며 경제적 이익을 향상시킵니다.
미네랄 측정기상부 가이드 레일(1)과 하부 가이드 레일(2)을 포함하여 파쇄 입자 크기를 조절할 수 있으며, 상부 가이드 레일(1)과 하부 가이드 레일(2) 사이에는 좌측과 2개가 고정되는 실린더 브래킷(3)이 배치되고, 상부 가이드 레일(1)과 하부 가이드 레일(2) 사이에는 우측과 2개가 고정되는 고정 브래킷(4)이 배치된다. 고정브라켓(4)의 좌측에는 상부가이드레일(1)과 하부가이드레일(2) 사이에서 슬라이딩하는 가동브라켓(5)이 설치되고, 가동브라켓(5)과 고정브라켓(4)에는 평행치형롤러 조립체가 설치되고, 실린더브라켓(3)에는 가동브래킷(5)의 치형롤러 조립체와 연결된 양방향 유압실린더(6)가 고정되고, 가동브래킷(5)에는 핸드오일펌프(7)가 결합되어 설치된다. 양방향 유압 실린더 6. 기어 롤러 어셈블리는 모터 8, 감속기 9, 모터 8의 출력 샤프트 및 감속기 9의 입력 샤프트에는 커플러 10이 제공되고 감속기 9의 출력 샤프트는 메인 샤프트 11과 연결되고 메인 샤프트 11은 고정 분쇄 톱니 12로 덮여 있으며 메인 샤프트 11은 베어링 시트 13, 베어링 시트 13 고정 브래킷 4로 덮여 있습니다. 조정볼트(14)가 제공된다.