헤비 듀티 에이프런 피더 완충 슈트
광석이 바닥에서 떨어질 때헤비 듀티 에이프런 피더, 광석 자체는 일정한 무게를 가지고 있고 광석이 플레이트 피더에 의해 출력될 때 광석은 일정한 초기 속도를 가지기 때문에 플레이트 피더의 공급구에서 떨어지는 광석의 지속적인 충격은 벨트에 심각한 손상을 초래하여 벨트의 유지 보수 및 교체 빈도가 높아집니다. 한편으로는 광석 운송의 전반적인 효율성을 제한하고, 다른 한편으로는 채굴 장비의 유지 관리 비용을 증가시킵니다. 따라서 플레이트 피더와 벨트 사이에 안전하고 신뢰할 수 있는 완충 장치가 필요합니다.
당사는 플레이트 피더가 광석을 공급할 때 공급 포트에서 벨트로 떨어지는 광석의 속도를 줄여 하부 벨트가 부담하는 충격력을 줄여 벨트의 손실 위험을 줄여 벨트의 수명을 연장시키는 Heavy Duty Apron Feeder 완충 슈트를 제공합니다.
헤비 듀티 에이프런 피더 버퍼 슈트 다이어그램
1) 작동 원리:
광석 Heavy Duty Apron Feeder는 수직 낙하 2.5m로 벨트 위로 떨어집니다. 공급 장치의 공급 포트에서 떨어지는 광석은 공급 포트와 벨트 사이에 배치된 경사 슬라이드 플레이트(3)에 의해 완충됩니다. 광석의 낙하 시간을 단축함으로써 광석이 벨트에 미치는 충격력을 감소시켜 벨트의 마모 정도를 제어하고 광석이 정지되었을 때 벨트에 광석이 축적되는 정도를 줄이는 기술적 효과를 얻습니다.
2) Heavy Duty Apron Feeder 완충슈트 구조
플레이트 피더의 공급구와 벨트 사이에 배치되는 경사형 경사 슬라이드 플레이트와 완충 플레이트; 경사 슬라이드의 상단은 플레이트 피더의 공급 포트와 연결됩니다. 완충판은 경사 슬라이드의 하단에 배치되며, 완충판은 벨트와 평행하게 배치됩니다.
경사 슬라이드는 플레이트 피더의 공급구에 연결되거나 플레이트 피더의 공급구에 설치 위치를 배치하고 경사 슬라이드를 설치 위치에 설치하여 경사 슬라이드를 광부의 공급구에 직접 연결할 수 있습니다. 경사 슬라이드와 피더 공급구 사이의 연결 방식은 경사 슬라이드와 피더 공급구의 구조에 따라 결정될 수 있으며 여기에는 제한이 없습니다.
경사 슬라이드 판의 상단 양쪽은 공급기 내부에서 용접되고 하단 가장자리는 완충판과 용접되어 광석을 안내하고 일정한 완충 효과를 갖습니다. 완충판은 벨트의 벨트 지지대에 설치되어 경사진 슬라이드판을 지지하고, 슬라이딩 광석의 충격력을 더욱 완화시켜 줍니다.
완충판은 경사 슈트 출구 바로 아래에 위치할 수도 있고, 상대 경사 슈트 출구 바로 아래에 위치하여 출구의 광석이 완충판 위로 떨어질 수 있도록 할 수도 있다.
완충판과 경사슬라이드판은 용접으로 설치할 수 있으며, 본딩, 용접, 나사결합으로도 설치할 수 있습니다. 여기에는 제한이 없습니다. 완충판과 경사 슬라이드를 하나로 설정할 수 있어 완충판과 경사 슬라이드의 가공이 더욱 편리하고 연결이 더욱 견고해집니다.
경사 슬라이드에는 광석 지지 표면을 내부 표면으로 하는 내부 오목 표면이 제공됩니다. 경사 슬라이드와 광석의 지지면은 일체로 형성된다. 즉, 경사 슬라이드는 광석의 지지면을 내면으로 하는 오목면이다. 즉, 경사 슬라이드는 곡면으로 안쪽으로 구부러져 운송되는 광석을 완충하여 광석 운송 중에 두들겨 튀는 효과를 방지합니다. 광석 튀는 방지 효과를 더욱 높이기 위해 경사 슬라이드의 외측 가장자리에는 바깥쪽으로 연장되는 코밍 플레이트가 제공됩니다.
경사 슬라이드의 하단에는 완충판이 배치되고, 완충판은 벨트와 평행하게 배치된다. 구체적인 구현 과정에서 수평 길이 1100mm의 델타 30 망간 강판을 슈트 바닥에 용접하여 지지 및 완충을 위한 완충판 역할을 합니다. 플레이트 피더가 공급을 멈추면 완충 플레이트는 작은 광석 블록으로 인한 벨트 광석의 축적을 차단하고 작은 광석의 흐름을 피할 수도 있습니다.
완충 효과를 더욱 보장하기 위해 완충판과 벨트 사이의 거리는 40-70cm로 설정되고 경사 슬라이드의 경사 각도는 45도-70도입니다. 완충판의 폭과 경사 슬라이드의 곡률은 인발 충격력에 따라 결정될 수 있습니다.
완충 효과를 더욱 높이기 위해 경사 슬라이드 광석의 베어링 표면에 동일한 간격 분포를 갖는 가이드 플레이트가 배치됩니다. 가이드 플레이트를 세팅하는 과정에서 22kg/m 레일을 경사 슬라이드 플레이트의 윗면에 등거리로 용접하여 가이드 장치를 만듭니다. 경사 슬라이드 상면의 가이드판의 횡방향이 고르게 분포되어 있으며, 또한 고르게 분포될 수 있습니다. 개수는 2, 3, 4 등이 될 수 있으며, 경사 슬라이드의 길이에 따라 구체적인 개수가 결정될 수 있습니다.
경사 슬라이드판(3), 가이드판(32) 및 완충판(31)의 조합을 통해 광석의 하향 경사 충격력을 수평 투척으로 변환하여 이송 과정에서 광석이 부딪히거나 튀는 것을 방지하고 이송 과정에서 광석의 손상을 방지하여 이송 광석의 완충 효과와 벨트의 내구성을 향상시킵니다.
완충판과 경사슬라이드의 수명을 더욱 연장시키기 위해 완충판(31)의 표면을 쿠션으로 덮고 경사슬라이드의 상부면에 고강도-내마모층-을 도금 처리한다. 쿠션은 고무 쿠션일 수 있으며, 쿠션 및 내마모층은 위의 구조에 국한되지 않고 내마모성 완충 효과만 얻을 수 있다.-
즉, Heavy Duty Apron Feeder 완충 슈트는 광석에 가해지는 힘의 변형을 통해 벨트의 손상을 줄일 수 있습니다. 완충판을 세팅하여 벨트 광석의 축적을 줄입니다. 또한 사용되는 자재는 현지에서 조달할 수 있고 간단하게 제작할 수 있으며 시공이 편리하고 노동 강도가 낮으며 시공 작업의 어려움이 적다는 기술적 효과가 있습니다.
3) Heavy Duty Apron Feeder 완충 슈트 기술 요약:
1) 경사 슬라이드판, 디플렉터 판, 완충판의 조합으로 광석의 하향 경사 충격력을 수평 투사력으로 변환하여 벨트의 손상을 줄입니다.
2) 피더가 광석 공급을 중단하면 완충판은 광석이 통과하는 것을 방지하고 작은 광석 흐름으로 인한 벨트의 광석 축적을 방지할 수 있습니다.
3) 벨트 마모를 줄이고 벨트 수명을 연장합니다.
4) 구조가 간단하고 실용적이며 시장 진흥 가치가 있습니다.
