글로벌 노천탄광, 야금용 모래 및 자갈, 건축자재 광업 산업의 급속한 발전 추세에 따라-대형-에이프런 공급 장치, 분쇄 스테이션 앞부분의 핵심 공급 장비로서 신뢰성, 내마모성 및 연속 작동 능력에 대한 요구 사항이 더 높습니다.
그리고 EXCT는 광산물 운송 및 파쇄선별 시스템 전문 장비 제조사로서 다년간의 기술 축적과 해외 프로젝트 경험을 바탕으로 동남아시아, 중동, 아프리카, 남미 등 경쟁이 치열한 광산 시장에서 두각을 나타내고 있습니다.
중광업부터 대규모{0}}자재 이송 시스템에 이르기까지 각 EXCT 에이프런 피더는 균일하고 안정적인 공급, 내마모성 및 내충격성, 연장된 서비스 수명 및 감소된 유지 관리 요구 사항을 달성할 수 있습니다. 이 시점에서 많은 국내외 광산 소유주와 EPC 계약자는 다음과 같은 질문을 할 수 있습니다. 왜 EXCT가 가능합니까?에이프런 피더전문적이고 국제적으로 경쟁력 있는 플레이트 피더 공급업체가 되시겠습니까? 이제 이것을 여러분 모두에게 설명하겠습니다.
독자적으로 개발된 시스템으로
국제 브랜드에 대한 벤치마킹
헤비 듀티 에이프런 피더는 국내 및 해외 소스의 유사한 유형의 피더의 장점을 기반으로 당사에서 개발한 제품입니다. 이는 수입 장비가 직면하는 세 가지 일반적인 문제, 즉 재료 누출, 저온{1}} 시동 지연, 팬 및 체인 마모 속도를 위해 특별히 설계되었습니다. 노천광산 전용 에이프런 피더입니다.-
생산능력 산정모델 구축
제품의 공식 생산에 앞서 우리는 세 가지 기술인 - 3D 모델링, 유한 요소 응력 분석, 이산 요소 재료 시뮬레이션-을 사용하여 전체 기계의 힘 계산을 완료합니다. 우리는 프레임, 팬, 메인 샤프트 및 지지 바퀴와 같은 고하중 구성 요소에 대해 포괄적인 강도 검사를 수행합니다.{3}} 이는 소스에 장기간의 과도한 부하로 인한 장비의 변형 및 파손을 방지하는 데 도움이 됩니다.- 동시에 우리는 재료의 부피 밀도, 입자 크기 및 설치 경사각을 기반으로 플레이트 너비와 장비의 구동력을 정확하게 일치시킬 수 있는 자체 개발한 플레이트 공급 생산 능력 계산 공식을 숙지하여 잘못된 생산 능력 표시 문제를 완전히 제거했습니다.
맞춤형 디자인
EXCT는 일대일{0}}대-맞춤형 맞춤형 솔루션 설계를 지원합니다. 장비 구조는 고객의 재료 입도, 처리 용량, 용기 압력, 환경 온도, 설치 경사(0{4}}16도) 및 반-이동식 분쇄 스테이션의 일치 요구 사항에 따라 조정될 수 있습니다. 이를 통해 우리는 고객의 프로젝트 요구 사항을 더 잘 충족하는 솔루션을 제공할 수 있습니다. 당사의 제품 사양은 800/1600/2000/2400/2800과 같은 전체 대역폭을 포괄하며 생산 용량은 50~4000t/h입니다. 이는 소규모 선광 라인에 적용할 수 있으며 생산 능력이 수천만 톤에 달하는 노천 광산용 반이동 파쇄 스테이션 전체 세트의 요구 사항도 충족할 수 있습니다.
지능형 생산 라인
통합 자율 처리 워크샵
EXCT는 완전한 중량 부품 처리 작업장을 설립했으며 레이저 절단, 대형 선반, 갠트리 밀링 머신, 녹 제거를 위한 쇼트 블라스팅, 먼지{1}}분사 등을 포함하여 국내외 소스에서 140개 이상의 첨단 제조 장비를 보유하고 있습니다. 모든 핵심 부품은 독립적으로 처리되며 아웃소싱 부품에 대한 의존도가 극히 낮습니다. 전체 생산 공정은 품질 측면에서 제어 가능합니다. 모든 강판은 균일하게 탈산 처리를 위해 쇼트 블라스팅을 거치며, 내부 응력을 제거하기 전에 철골 구조 용접이 완료됩니다. 주요 용접 이음매는 100% 비파괴 테스트를 거쳐-모든 측면에서 구성요소 구조의 신뢰성을 보장합니다.
수출-수준 구성요소 선택 기준
프레임에는 저온에 강하고 추운 환경에서도 균열이 발생하기 어려운 Q355-ME 강철을 균일하게 사용하여 고위도 해외 광산 지역에 적합합니다.
체인은 불도저에 사용되는 크롤러 체인(탱크 체인)을 채택하고 고{0}}망간 합금 단일 원호 내마모성 팬과 결합됩니다.
지지 휠과 롤러는 표면 담금질 공정이 적용된 42CrMo 단조 부품을 사용하며 수입 SKF 고강도-자동 정렬-롤러 베어링과 일치합니다.
드라이브 장치는 Siemens, ABB, SEW, Flender와 같은 하드 톱니형 유성 감속기를 위한 국제 브랜드를 선택하고 방폭형 주파수 변환 모터와 결합됩니다.-
모듈식 분할 디자인
전체 기계는 기계 헤드, 본체, 기계 테일, 구동 장치 등 4개의 독립적인 모듈로 나뉩니다. 공장에서는-조립 전 검사를 실시한 후 분해하여 포장합니다.
각 모듈의 크기는 해상 및 육상 운송에 대한-제한 초과 기준을 준수하므로 운송 비용이 절감됩니다.
고객 현장 도착 후 조립 공정이 간단하고, 대형 리프팅 장비가 필요하지 않아 프로젝트 설치 기간이 대폭 단축된다.
표준화된 공장검사 프로세스
각 에이프런 피더는 공장에서 출고되기 전에 2시간 이상 연속 무부하 테스트를 실행해야 합니다.- 동시에 장비의 온도 상승, 진동 진폭 및 밀봉 누출을 검사해야 합니다.
뛰어난 장비 성능
견고한-설계
재료 트레이의 휘어짐을 제한하고 트레이가 영구적으로 휘어지는 것을 방지할 수 있는 충돌 방지 트랙이 있는 견고하고 내구성이 뛰어난 강철 지지 프레임-. 또한 시동 및 작동 중 모든 부하를 견딜 수 있습니다.
리프팅 러그는 프레임의 적절한 위치에 설치되어 설치 및 향후 유지 관리가 용이합니다.
수평으로 또는 비스듬히 설치할 수 있습니다.
EXCT 에이프런 피더는 수평 및 경사 적용 분야 모두에 설치할 수 있습니다. 다양한 지형 구조물에 적합합니다. 또한 경사각이 높아 장치의 컴팩트한 구성이 가능하며, 에이프런 피더의 길이를 줄여 투자비를 절감할 수 있습니다.
조정 가능한 처리량
가변-주파수 모터의 속도를 변경하여 에이프런 피더 팬의 작동 속도를 변경하는 주파수 변환기가 장착될 수 있습니다. 이는 에이프런 피더의 처리 용량을 조정하려는 목적을 달성할 수 있게 한다.
경제적으로 신뢰할 수 있음
우리는 맞춤형을 제공할 수 있습니다.앞치마 피더고객의 요구에 따라 다양한 크기와 매개변수로 제공됩니다. 이 장비는 다양한 작업 조건에 적합하며 무거운 공급 및 자재 운송 작업을 완료할 수 있습니다. 전체 기계는 견고하고 내구성이 뛰어난 구조 설계를 채택합니다. 핵심 구성요소는 내마모성 주기가 더 길어-기계의 전체 서비스 수명이 크게 향상됩니다. 일일 유지 관리 작업량이 줄어들어 장비 가동 중지 시간이 효과적으로 줄어들고 전반적인 생산 효율성이 향상됩니다. 이는 더 높은 사업 이익을 달성하는 데 도움이 될 것입니다.
간단한 조작과 쉬운 유지보수
튼튼한-설계로 고가용성, 작동 용이성, 낮은 유지 관리 및 운영 비용은 물론 더 높은 수익을 제공합니다.
국내외 종합 서비스
프로젝트 납품 지원
우리는 수출을 위한 완전한 장비 도면, 운영 매뉴얼, 공장 검사 보고서 등을 포함한 완전한 수출 자료 세트를 제공할 수 있습니다. 매일 원격 영상 기술 지도를 제공할 수 있습니다. 대규모 해외 프로젝트의 경우 엔지니어를 광산 현장에 파견하여 장비 디버깅을 완료할 수 있어 해외 고객의 사용 요구 사항에 대한 포괄적인 지원을 제공합니다.
장비 전체-주기 서비스
- 판매 전 단계:-현장 조사를 통해 작업 조건을 평가하고 생산 능력을 정확하게 계산하며 고객에게 맞춤형 솔루션을 제공할 수 있습니다.
- 생산 단계: 고객에게 생산 진행 상황을 지속적으로 업데이트하고 배송 전에 전체 기계의 사전 조립 및 검증을 완료합니다.{0}
- 판매 후{0}}단계: 전문 기술자를 배치하여 사용자 현장에서 장비 설치 및 시운전에 대한 무료 지침을 제공하고 현장 직원에게 무료 전문 교육을 제공합니다.{1}}장비 작동 효율성을 향상하고 다운타임 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다.
- 장비 고장으로 인해 운영 장비에 품질 문제가 발생한 경우 통보를 받은 후 1시간 이내에 명확한 답변을 하여야 합니다. 팀은 24시간 이내에 현장에 도착할 것입니다. 필요한 경우 메인 디자이너와 전문가가 현장에 상주하여 문제가 해결되고 생산이 재개될 때까지-현장에서 문제를 해결해 고객 만족을 보장합니다.
- 제품 품질은 "3개 보증 정책"을 따르며 보증 기간은 1년입니다.
마모되기 쉬운 부품의 표준화된 공급-
장비에는 배송 시 전체 유지관리 도구 세트와 단기 -마모되기 쉬운 예비 부품-이 함께 제공됩니다.
팬, 체인, 스프로킷 등 내마모성 부품은{0}표준화 수준이 높고 국내 및 해외에서 신속하게 보충할 수 있어 고객이 장기간 예비 부품을 보유해야 하는 -부담을 줄여줍니다.
완전한 독립 R&D 역량, 표준화된 지능형 제조 프로세스, 극단적인 작업 조건 적응성, 글로벌 서비스 및 포괄적인 비용의 장점을 결합한 EXCT 에이프런 피더는 국제 장비와 비교할 수 있는 포괄적인 하드 파워를 완전히 입증했습니다.
국내 광산 수입 대체 개조 프로젝트이든, 해외 노천광 및 선광 라인의 신규 건설이든, EXCT 에이프런 피더는 장기적으로 안정적인 운영과 전체적인 비용 관리를 모두 고려한 고품질-선택입니다.
광산 조달 관리자 또는 EPC 종합 계약자로서,에이프런 피더현장 자재, 생산 능력, 용기 압력, 환경 온도, 설치 성향 등을 고려한 지원 계획이-언제든지 문의해 주시기 바랍니다.우리는 해외 노천광 파쇄 서비스를 제공하고 전체 프로젝트 세트를 운반하는 데 다년간의 경험을 갖고 있습니다. 정확한 용량 계산, 특정 작업 조건에 대한 맞춤형 장비 최적화, 해외 프로젝트에 대한 원스톱 배송 기술 지원을 제공할 수 있습니다.- 장비의 장기적으로 안정적인 작동을 보장하는 동시에-귀사 프로젝트의 전체 조달 및 운영 비용을 효과적으로 제어할 수 있으며 보다 안정적이고 효율적인 에이프런 피더 및 벌크 자재 이송 솔루션을 제공할 수 있습니다.
