무축 스크류 컨베이어

무축 스크류 컨베이어는 일종의 스크류 컨베이어로 스크류 축에 따라 분류됩니다(스크류 컨베이어는 샤프트 스크류 컨베이어와 무축 스크류 컨베이어로 나눌 수 있음). 무축 스크류 컨베이어의 분류에서 알 수 있듯이 컨베이어의 스크류 축이 없으며 주로 재료의 점도를 처리하는 데 사용됩니다.

무축 스크류 컨베이어는 주로 구동 장치, 헤드 어셈블리, 하우징, 무축 스크류, 홈 라이닝 플레이트, 공급 포트, 배출 포트, 기계 커버(필요한 경우), 베이스 등으로 구성됩니다.

무축 스크류 컨베이어는 원심분리기, 필터 프레스 또는 믹서에서 배출되는 벌크 물질을 운반하는 데 사용됩니다. 중심축이 없는 설계로 점성물질의 축적 및 막힘 현상을 해소하여 고함수량, 페이스트, 리본 등 운반이 어려운 자재의 운반이 용이합니다.

특징:

1. 컨베이어의 작동 시스템은 24시간 연속 작동이지만 탈수기와의 동시 작동도 가능합니다.

2. 입구와 출구만 열려 있고 나머지는 덮고 닫아 재료가 넘치지 않으며 대기 오염이 적습니다.

3. 쉘에는 내마모성 라이닝이 장착되어 있어 어떤 작업 상태에서도 쉘과 나사가 마찰을 일으키지 않습니다. 상부 커버 플레이트는 이동형으로 설계되어 스크류 청소 및 유지관리가 용이합니다.

4. 포괄적인 조립 및 디버깅 작업과 부하 테스트를 위해 공장을 떠나기 전 각 컨베이어. 제품 품질을 보장합니다.

5. 스크류 컨베이어, 스크류 블레이드, 컨베이어 액세서리, 모든 종류의 금형 및 기계 가공 생산에 중점을 둡니다. 이 제품은 긴 서비스 시간, 매끄러운 표면, 낮은 저항, 우수한 정밀도 및 높은 생산 효율성을 갖추고 있습니다.

6. 무축 스크류 컨베이어 비틀림은 4000N/m에 도달할 수 있으며 처리량은 샤프트의 1.5배입니다.

7. 적절한 개스킷이 있는 슬롯 덮개는 원활한 작동을 허용하고 대기 매체가 시스템에 유입되는 것을 방지하는 장벽을 형성합니다. 운반 환경의 건강을 보장하기 위해 환경 건강과 재료가 오염되지 않고 냄새 누출이 없음을 보장할 수 있습니다.

세부:

U 유형 스크류 컨베이어 세부사항:

파이프 유형 스크류 컨베이어 세부사항:

무축 스크류 컨베이어는 주로 나선형 블레이드, 구동 장치, U-형 이송 홈, 라이닝, 베어링 박스, 커버 플레이트,

입구 및 출구, 브래킷 및 기타 구성 요소.

1) 나선형 블레이드

특수공법으로 특수강을 사용하여 충분한 강도와 강성, 칼날 폭을 가지고 있습니다.

80mm, 두께 20mm, 절단 공장 주변, 슬러지 운반 및 끈적임에 적합

성 또는 장섬유 재료는 이러한 종류의 재료 축적 및 권선 문제를 피할 수 있습니다.

2) 베어링 박스

그것은 템퍼링 처리를 통해 35 # 강철 주조로 만들어졌으며 전체 처리, 각각의 엄격한 제어를 통해 만들어졌습니다.

블록 치수 및 동심도 요구 사항. 구심성 볼 베어링과 단방향 스러스트 볼 베어링의 두 세트가 있습니다. 전달 방향에 따르면,

작업 시 나선의 동심도와 직렬 이동이 없도록 하기 위해 중심축과 스러스트 베어링의 설치 위치를 결정합니다.

마찬가지로 압력 노즐을 설정하십시오.

3) 구동 장치

무축 스크류 컨베이어 구동 장치는 샤프트 장착 감속기 구조, 즉 평행 샤프트 헬리컬 기어 감속기를 채택합니다.

기계에는 높은 전송 효율, 저소음, 서비스 수명, 안정적이고 안정적인 작동이라는 장점이 있으며 옥외용으로 적합합니다.

사용; 프레임의 엔드 베어링 박스에 장착되며 감속기의 샤프트가 나선과 견고하게 연결됩니다. 감소

속도 기계 베어링은 윤활성이 좋으며 작동 수명은 100,000시간 이상이어야 합니다. 감속기의 기어 설계

미터는 ISO 또는 동등한 표준, 서비스 계수 1.6 이상을 준수합니다. 기어는 합금강, 침탄처리, 톱니 표면입니다.

경도는 HRC58~62보다 낮지 않습니다.

감속기 모터는 플랜지 장착 비동기 유도 모터로 전원 공급 장치 380V, 3상, 50HZ, 보호에 적합합니다.

등급 IP55, 절연 등급 F; 그리고 과부하 보호 및 경보 장치가 장착되어 있습니다.

모터 SEW 브랜드, SEW 특수 기어박스용 기어감속기.

4) 여물통과 안대기 운반

운반 홈통은 스테인리스 강판으로 만들어졌으며 단면은 U-자형이고 두께는 4.5mm이며 충분합니다.

강도와 견고성, 샤프트리스 스크류 컨베이어 홈의 바닥에는 내마모 성능이 높은 비{2}}금속을 사용하는 반원형 내마모-라이닝 링이 제공됩니다.-

재료로 만들어졌습니다. 과도한 여유 공간을 줄이고 운반 효과를 향상시키기 위해 라이닝 원이 나선형 반경과 일치합니다.

내부 라이닝은 스크류 플래튼 방식으로 고정되어 향후 수리 및 교체가 가능합니다. 컨베이어 홈통의 내마모성-라이닝 플레이트는 다음과 같은 기능을 수행할 수 있어야 합니다.

교체가 용이하며 서비스 수명은 2년 이상 보장됩니다.

5) 덮개판 및 배수구

무축 스크류 컨베이어 길이는 배출구가 열려 있고 나머지 덮개 덮개는 밀봉되어 있으며 스테인레스 강판으로 만들어졌으며,

주로 운반시 화격자 슬래그와 물의 넘침 및 배출 누출을 방지하고 악취의 휘발을 줄이고 주변 환경을 보호하는 것입니다.

건강. 경사형 컨베이어 하단에도 배수구가 마련되어 있으며, 외부 배출관이 연결되어 있어 장비 청소가 용이합니다.

하수 배출 세척 및 작업 시 하수의 전달 과정에서 그리드 슬래그가 원래 흐름을 통해 걸러져 그리드로 다시 되돌아오는 경우

글쎄, 기계에 물이 생기는 현상을 피하기 위해서입니다.

6) 입구 호퍼 및 출구

피드 호퍼는 스테인레스 강판으로 만들어지며 컨베이어 상단에 배치되며 번호, 설치 위치 및 눈금자가 있습니다.

거친 격자와 미세한 격자의 언로드 포트의 수, 위치 및 크기가 각각 일치합니다. 컨베이어의 끝 부분에는 배출구가 제공됩니다.

쓰레기 수레와 일치하며 그리드 슬래그는 다음 단계에서 처리됩니다.

7) 지원

무축 스크류 컨베이어 브래킷은 스테인레스 스틸로 견고한 구성 요소에 용접되고 내부 부품 사이의 연결 지지대가 연결됩니다

연속 용접, 수평 컨베이어 및 틸트 컨베이어 브래킷에는 강철 지지대가 제공되며 콘크리트 토양에 고정됩니다.

기반을 구축하세요. 브라켓의 높이는 적당히 조절이 가능하며, 조절공차는 설계높이에 대해 ±50mm 입니다.

애플리케이션:

패키지 및 배송:

일반 기술 매개변수:

장비 요구사항:

A. 샤프트리스 스크류 컨베이어는 부하 없이, 즉 케이싱에 재료가 없을 때 시동되어야 하며 시동 후 스크류 기계에 공급될 수 있습니다.

B, 무축 스크류 기계 초기 공급은 정격 운반 용량에 도달할 때까지 공급량을 점차적으로 늘려야 하며, 공급은 균일해야 합니다. 그렇지 않으면 재료 공급이 차단되고 구동 장치 과부하가 발생하여 전체 기계가 손상되기 쉽습니다.

C. 샤프트리스 스크류 컨베이어에 시동할 부하가 없는지 확인하려면 컨베이어가 정지하기 전에 공급을 중단해야 하며 정지하기 전에 쉘의 재료가 완전히 운반될 수 있습니다.

D, 샤프트가 없는 스크류 컨베이어 운반 재료는 나사가 막히거나 나사 기계 손상으로 인한 것을 방지하기 위해 단단한 대형 재료와 혼합되어서는 안 됩니다.

E. 사용시에는 나사기계의 각 부분의 작동상태를 자주 확인하시고, 고정장치가 느슨해지지 않았는지 주의하십시오. 느슨한 부품이 발견되면 즉시 나사를 조여 다시 견고하게 만드십시오.

장비 설치 요구 사항:

A, 입구 및 출구 현장 설치는 입구 및 출구 플랜지 지지 표면과 샤프트리스 스크류 컨베이어 본체 축이 평행해야 합니다. 연결되는 플랜지는 틈새 없이 단단히 끼워져야 합니다.

B. 무축 스크류 컨베이어를 설치한 후 감속기가 완전히 윤활되었는지 확인하고 무{1}}부하 테스트를 수행합니다. 30분 이상 연속 시험 운전 후 나사 기계의 조립이 올바른지 확인하십시오. 문제가 발견되면 즉시 머신을 종료한 후 양호한 실행 상태가 될 때까지 다시 실행해야 합니다.

다. 무축스크류컨베이어는 안정적이고 확실하게 작동되어야 하며, 고정장치가 헐거워지지 않아야 한다. 오일 누출이 없는 감속기, 비정상적인 소리가 없고 안전하고 신뢰할 수 있는 전기 장비.

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