EXCT Coal Apron Feeder는 석탄 채굴, 시멘트 및 골재와 같은 가장 까다로운 환경에서 신뢰할 수 있는 자재 처리를 위해 설계되었습니다.

지속적인 고강도 작업을 위해 설계된 이 장치는{0}}대형 덩어리와 연마재를 효율적으로 운반하여-막힘을 방지하고 1차 파쇄기와 하위 장비로의 안정적이고 조절된 흐름을 보장합니다.

피더의 견고한 구조는 내마모성 강철 플라이트와 모듈식 설계를 특징으로 하며 견고성과 서비스 가능성을 결합하여 공장 효율성과 운영 신뢰성을 향상시킵니다.

단순화된 유지관리와 빠른 부품 교체 기능을 통해 가동 중지 시간을 최소화하고{0}}장기 운영 비용을 줄여 가장 어려운 조건에서도 중단 없는 생산을 보장합니다.

석탄 앞치마 피더는 어떻게 작동합니까?

석탄 에이프런 피더는 구동 휠 장치, 테일 휠 장력 장치, 팬- 체인 장치 및 전송 장치로 구성됩니다.

헤드 스프로킷 구동 후 팬- 체인 장치의 트랙션 체인이 스프로킷과 맞물려 팬 전체가 세로 중심- 선을 따라 이동하고 롤러가 프레임에 고정된 트랙을 따라 이동하여 작업이 완료됩니다.

Coal Apron Feeder의 작동 중에는 고강도-불도저 다이-단조 체인이 견인 부품으로 사용됩니다. 두 줄의 체인의 각 링크에는 무거운 구조물의 겹쳐진 홈이 조립되어 자재를 운반할 수 있는 연속적인 운반 라인을 형성합니다. 테일 호퍼에서 배출된 재료는 이송 라인을 따라 본체 전면으로 이송되어 지속적이고 균일한 공급이 가능합니다.

석탄 앞치마 공급 장치세부

드라이브 장치

드라이브 장치는 소프트웨어를 전자 및 기계 시스템과 통합하여 정확한 컨베이어 속도 제어 및 과부하 보호 기능을 제공하는 AC 가변 주파수 드라이브 시스템을 활용합니다.
구동 장치의 주요 구성 요소는 Siemens, ABB, Sew, Flender 및 기타 잘 알려진 국내외 브랜드의 모터 및 기어박스를 선택하여 고효율, 저소음, 저진동 및 기타 특성을 갖춘 안정적이고 지속적인 운동 에너지 출력을 제공할 수 있습니다.

스프로켓

대형 전면 구동 샤프트에 고정된 무거운 강철 허브에 볼트로 고정된 주조 망간 분할 스프로킷.
분할 스프로킷은 피더의 다른 부품을 분해하거나 제거할 필요 없이 매우 짧은 시간 내에 교체할 수 있습니다.

팬

팬은 고강도 볼트와 너트로 체인에 볼트로 고정되어 있어 석탄 앞치마 공급 장치의 나머지 부분을 방해하지 않고 현장에서 개별적으로 교체할 수 있습니다.
다양한 작업 조건에 따라 Coal Apron Feeder는 견고한 주조 망간강 또는 리브 보강재가 있는 용접 구조를 선택할 수 있으며 이는 고부하 및 고충격 조건의 재료에 적합합니다.

롤러

롤러는 밀봉되고 평생 윤활되는 베어링이 있는 표준 트랙터 롤러로 설계되었으며 메인 피더 프레임에 장착됩니다. 롤러는 체인 어셈블리를 적절하게 지지할 수 있도록 적절한 간격을 두고 있습니다.
롤러는 Caterpillar, Komatsu 및 Shantui와 같은 고객 요구에 따라 세계적으로 유명한 브랜드를 사용할 수 있습니다.

쇠사슬

체인은 피치 오차가 작고, 움직임이 부드러우며, 강도가 크고, 당기는 힘이 큰 특징을 갖는 기성 도저 체인(트랙 체인)을 사용하며, 체인에는 자체 윤활 장치와 밀봉 장치가 있습니다.{0}} 샤프트는 경화강으로 제작되어 트랙션 체인의 인성과 내충격성을 향상시키고 내마모성이 우수하며 수명이 깁니다.

꼬리 장력 장치

장력 장치는 체인의 수평 위치를 조이고 조정하여 체인 조임이 적당하고 원활하게 작동하도록 하는 데 사용됩니다. 팬이 갑자기 재료에 의해 충격을 받을 때 복합 스프링은 팬과 기타 구성 요소가 손상되지 않도록 보호하는 완충 역할을 할 수 있습니다.

석탄 앞치마 공급 장치특징

01/ 높은 내마모성

석탄 에이프런 피더 팬, 체인 및 롤러는 내마모성 재료와 고급 열처리 공정을 통해 제조됩니다.{0}} 이는 마모, 충격 및 무거운 하중에 대한 탁월한 내구성을 보장하여 가장 까다로운 환경에서도 안정적인 작동을 제공합니다.

02/ 강한 적응성

EXCT 석탄 에이프런 피더는 거친 암석, 연마성 광석, 끈적한 점토 및 기타 까다로운 재료를 포함한 다양한 벌크 재료를 처리하는 데 적합합니다. 광산, 시멘트, 골재, 항만시설 등 폭넓게 적용할 수 있어 활용성이 뛰어납니다.

03/ 안정적이고 지속적인 공급

견고한 기계 구조는 다운스트림 장비에 균일하고 제어된 공급을 보장하여 서지를 줄이고 막힘을 방지합니다. 이러한 안정적인 흐름은 분쇄기, 컨베이어 및 스크리닝 시스템의 효율성을 향상시켜 전체 생산 라인을 최적화합니다.

04/ 유출이 적은 디자인

사이드 스커트와 밀폐형 팬이 장착된 피더는 재료 유출을 효과적으로 줄여 작업장을 더욱 깨끗하게 유지하고 재료 손실을 최소화합니다.

05/ 안전과 신뢰성

보호 커버, 가드 및 안전 스위치가 장착된 석탄 앞치마 피더는 장비와 인력 모두의 안전한 작동을 보장합니다. 안정적인 설계로 예상치 못한 오류의 위험을 최소화하고 최대 가동 시간과 안전한 작업 조건을 제공합니다.

06/ 긴 서비스 수명

강화된 구성 요소와 고급 엔지니어링 설계 덕분에 Coal Apron Feeder는 최소한의 유지 관리 요구 사항으로 긴 서비스 수명을 제공합니다. 이를 통해 수명-주기 비용이 크게 절감되고 고객에게 장기적인 가치와 투자 수익이-제공됩니다.

귀하의 요구 사항을 제출하고 귀하의 프로젝트에 대해 기술 엔지니어와 상담하십시오.

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석탄 앞치마 공급 장치브로셔 다운로드

석탄 앞치마 피더 적용

크러셔 공급

하나의 기계로 시멘트, 철광석, 모래, 석탄, 석회석, 비료 등과 같은 모든 재료를 처리할 수 있습니다. 최대 1,500mm 크기의 모든 크기 범위의 재료를 하역하며 다양한 연마 재료에 적합하며 각 장치는 분쇄기에 맞게 맞춤 제작됩니다-.

왜건 하역

덤프 트럭에서 광산 재료를 직접 받고, 여러 대의 트럭을 한 번에 하역하며, 다른 운송 장비와 결합하여 하역하는 데 적합하며 충격 하중 저항이 높습니다.

호퍼 배출

대형 블록 재료에 적합한 최대 3,000mm 너비의 팬, 매우 끈적한 재료를 위한 수직 또는 음각 벽, 더 나은 청소를 위한 합리적인 팬 모양 디자인.

비축량 배출

일련의 여러 개의 짧은 석탄 앞치마 피더, 재료 비축 높이에 무제한, 견고한 설계로 안정적인 재료 추출 보장

신청자료

- 광업

- 콜라

- 구리 광석

- 과부하

- 칼륨

- 집계

- 점토

- 철광석

- 모래

- 맥석

- 시멘트

- 클링커

- 금광석

- 자갈

- 우라늄 광석

- 석탄

- 석고

- 은광석

- 니켈

- 오일 셰일

- 갈탄

- 석회석

- 보크사이트

- 킴벌라이트

- 규암

제조시설

고품질 기계 제품에는 우수한 툴링 장비가 있어야 합니다. 정확성을 보장하고 대량 주문의 요구를 충족시키기 위해. Henan Excellent Machinery Co.,Ltd는 5{4}}축 갠트리 가공- 센터, CNC 보링 및 밀링 가공 센터, 수직 가공 센터, 수직 CNC 가공 센터, 갠트리 가공 센터, 레이저 절단기, 레이저 파이프 절단기, 용접 로봇 워크스테이션, 연장 선반, CNC 수평 가공 센터 등을 포함한 140개 세트의 전문 장비를 보유하고 있습니다. 환경 분사실 및 Heat Trea 장비를 포함한 고급 가공 및 제조 장비 초대형 표면열처리.

5{0}}축 갠트리 머시닝-센터

수직 CNC 머시닝 센터

CNC 보링 및 밀링 머시닝 센터

수직형 머시닝센터

레이저 파이프 절단기

용접 로봇 워크스테이션

엄격한 품질 관리

현재 EXCT는 ISO9001-2008 국제 품질 시스템 인증을 완전히 통과했으며 완벽한 품질 시스템을 통해 제품 개발 및 설계, 생산, 조달 및 공급에서 판매 및 서비스 프로세스에 이르기까지 효과적인 품질 관리가 이루어졌는지 확인합니다.

EXCT는 제품 품질 관리의 성공을 보장하기 위해 엄격하고 숙련된 검사 팀을 보유하고 있습니다. 품질 검사 부서는 고객에게 배송되는 모든 장비가 적격인지 확인하기 위해 원자재 조달, 생산 및 설치 단계를 거치는 엄격한 테스트 프로세스를 갖추고 있습니다.

고객 품질 검사

제3자-품질 검사

제3자-품질 검사

자체-검사

자체-검사

자체-검사

자체-검사

석탄 앞치마 공급 장치사례

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석탄 앞치마 피더 자주 묻는 질문

다음은 Coal Apron Feeder에 대해 자주 묻는 질문입니다.

벨트 피더에 비해 에이프런 피더의 장점은 무엇입니까?

이 제품은 더 큰 충격 저항성을 제공하며 크고 날카로운 광석을 운반하는 데 적합합니다.

이 제품은 탁월한 고온-저항성을 제공하며 소결광석 및 고온 시멘트 클링커와 같은 고온-재료를 처리할 수 있습니다.

5년 이상 지속되도록 설계된 내마모성 체인 플레이트를 사용하여 사용 수명이 더 깁니다.-

더 넓은 범위의 작동 조건에 적합하며 습하고 먼지가 많은 환경과 같은 열악한 환경에서도 안정적으로 작동할 수 있습니다.

어떤{0}}애프터서비스 보증을 제공하나요?

우리는 전체 수명주기 지원을 제공합니다:

24개월 무료 보증 및 평생 기술 컨설팅 서비스를 제공합니다.

현장 서비스를 위해 48시간 이내에 긴급 엔지니어를 파견합니다.-

장비와 액세서리 간의 완벽한 조화를 보장하기 위해 순정 예비 부품을 사용할 수 있습니다.

정기적인 고객 방문을 통해 장비 점검 및 예방 유지보수 계획을 제공합니다.

생산 요구 사항에 따라 올바른 모델을 어떻게 선택합니까?

모델을 선택할 때 다음 주요 매개변수를 고려하십시오.

재료 특성(입자 크기, 밀도, 수분 함량, 마모성)

필요한 처리량(범위: 50-2000t/h)

설치 각도(0~25도)

하류 장비 유형(조 크러셔, 선회 크러셔 등)

우리 엔지니어는 무료 선택 계산 및 설계 솔루션을 제공할 수 있습니다.

일상적인 장비 유지 관리를 수행할 때 주의해야 할 핵심 사항은 무엇입니까?

적절한 장력을 유지하려면 매일 체인 장력을 확인하십시오.

쌓인 재료를 청소하고 매주 마모판을 검사하십시오.

매월 롤러가 원활하게 회전하는지 윤활유를 다시 바르고 검사합니다.

6개월마다 구동 장치의 종합적인 유지 관리를 수행하십시오.

일반 기술 사양

Coal Apron Feeder는 각 응용 분야 재료에 맞게 맞춤화되어 최상의 구성을 제공하고 모든 요구 사항을 충족합니다. 더 많은 구성을 원하시면 기술 엔지니어에게 문의하세요.

모델	팬 너비 (mm)	속도 (m/s)	최대 공급 크기 (mm)	레일 (개)	용량 (m³/h)	길이(m)
BL800	800	0.01-0.25	350	/	50-350	2-15
BL1000	1000	0.01-0.25	470	1	100-510	3-20
BL1200	1200	0.01-0.2	650	1	120-595	3-20
BL1400	1400	0.01-0.2	680	2	140-850	6-20
BL1600	1600	0.01-0.2	700	2	320-1300	6-20
BL1800	1800	0.01-0.15	800	2	500-1560	8-20
BL2000	2000	0.01-0.15	1000	3	500-1850	8-20
BL2400	2400	0.01-0.15	1500	3	500-2700	8-20
BL2800	2800	0.01-0.15	1800	4	1000-4000	10-20

선택 지침

1. 취급할 재료:______
2. 처리 용량: ______t/h
3. 재료 밀도: ______t/m3
4. 헤드 스프로킷과 테일 스프로킷 사이의 중심 거리:______m
5. 석탄 앞치마 공급 장치의 레이아웃은 기울어져 있습니까, 아니면 수평입니까? 기울어진 경우 기울어진 정도는 ______ 정도입니다.
6. 최대. 공급 재료의 과립 크기: ______mm
7. 최대. 전체 재료에서 과립의 비율:______ %
8. 석탄 앞치마 피더에 재료를 공급하는 데 사용되는 장비 :______
9. 석탄 앞치마 공급기에서 물질을 배출하는 데 사용되는 장비 :______
10.작동 전원 공급 장치: ______V ______HZ
11.필요수량 : ______
12. 정상적인 상황에서 석탄 앞치마 공급 장치의 상류 장비는 호퍼입니다. 엔지니어가 석탄 에이프런 피더의 출력을 쉽게 계산할 수 있도록 호퍼의 예비 설계 계획이나 손으로 그린 -그림을 제공할 수 있습니까?