플립 플로우 스크린의 스크리닝 표면은 일반적으로 넓고 수십 평방 미터에 이르며 많은 양의 원자재를 처리할 수 있습니다. 또한 심사효율이 매우 높아 단시간에 많은 양의 심사작업을 완료할 수 있습니다.

다른 스크리닝 장비와 비교하여 이 장치는 특수 구조 및 진동 모드를 채택하여 더 높은 출력, 더 높은 스크리닝 효율, 더 작은 바닥 공간, 안정적인 작동, 더 낮은 소음 및 더 긴 서비스 수명을 특징으로 하여 고밀도 재료 스크리닝에 더 적합합니다.{0}}

크랭크 및 링크 플립플롭 스크린으로도 알려진 플립 플로우 스크린의 작동 원리는 다음과 같습니다.

180도 위상차가 있는 두 개의 편심 휠을 사용하면 시스템의 스크린 프레임이 명확한 선형 왕복 운동을 수행할 수 있습니다. 이는 두 시스템의 크로스빔도 이 동작을 수행하여 고정된 스크린 플레이트가 교대로 장력을 가하고 해제함을 의미합니다. 이러한 인장 및 해제 동작으로 인해 기계 단면에 걸쳐 장착된 스크린 메쉬가 트램폴린과 같은- 모션을 생성하며 이는 기계식 플립-유동 스크리닝 기계의 특징입니다. 스크린 메쉬의 탄력성, 탄력성, 높은 내마모성이 주요 특징입니다. 스크리닝 기계는 낮은 회전 속도로 작동하여 약 2{10}}3G 가속도의 스트레스를 생성합니다. 그러나 듀얼 시스템 드라이브를 사용하면 스크린 패널이 약 50G의 훨씬 더 높은 가속을 달성할 수 있습니다.

스크린 플레이트의-장력에 따라 재료 스크리닝에 전달되는 가속도는 50G 이상에 도달할 수 있습니다. 스크린 메쉬를 미세하게 가공한 후 프리-텐션을 특정 범위 내에서 조정할 수 있습니다.

뒤집기 흐름 화면 구조

스크리닝 기계는 주로 결합된 스크리닝 본체(스크린 프레임, 유연한 스크린 플레이트, 크랭크 전달 장치, 최종 전달, 모터, 모터 지지대, 스크리닝 본체 지지대, 진동-감쇠 스프링, 밀봉 커버 등)으로 구성됩니다.

스크린 프레임은 독일 제조업체가 제공하는 강화된 탄소 섬유 탄성 요소로 연결됩니다. 이러한 탄성 요소는 수백만 번의 왕복 편향 후에도 그대로 유지됩니다.

구성 요소 간의 왕복 거리는 장비의 고유 특성에 따라 결정되며 스크리닝 기계의 부하 크기에 따라 변하지 않습니다. 따라서 이러한 유형의 스크리닝 기계의 안정성은 다른 유형의 플립 플로우 스크린에 비해 비교할 수 없는 이점입니다.

Flip Flow Screen For Wet Sticky Materials Structure

Flip Flow Screen For Wet Sticky Materials Box

상자

Flip Flow Screen For Wet Sticky Materials Transmission Device

전송 장치

Flip Flow Screen For Wet Sticky Materials Support Guide Spring

지원 가이드 스프링

Flip Flow Screen For Wet Sticky Materials Screen Mesh

스크린 메쉬

Flip Flow Screen For Wet Sticky Materials Thrust Rod Spring

스러스트 로드 스프링

Flip Flow Screen For Wet Sticky Materials Supporting Rubber Spring

고무 스프링 지지

자가-세척 기능

체 표면은 고강도-, 높은-유지보수성 및 피로에 강한-폴리우레탄 소재로 만들어졌습니다. 정밀한 구멍이 있으며 작동 중에 지속적으로 높은-주파수 팽창과 수축을 겪습니다. 달라붙은 물기와 끈끈한 물질을 자동으로 털어내며 셀프-세척 효과를 발휘합니다. 동시에 반복적인 변형에도 긴 사용 수명을 보장합니다.

젖고 끈적한 재료에 적합

이는 플립 플로우 스크린의 가장 중요한 장점 중 하나입니다. 뛰어난 자체-세정 능력으로 인해 습도가 높고 점도가 높으며 구멍이 쉽게 막히는-구멍 물질(예: 석탄 세척 제품, 광미, 슬러지, 습식 광물 분말, 끈적끈적한 석회석 등)을 처리하는 데 있어 최고의 선택입니다.

에너지 절약 및 환경 보호

동일하거나 더 높은 처리 용량 및 스크리닝 효율성을 달성할 때 플립 플로우 스크린의 구동력은 일반적으로 기존의 대규모 진동 스크린보다 낮으므로 에너지 효율이 더 높습니다-. 효율적인 스크리닝은 자원 낭비도 줄입니다.

대규모-처리

재료 운반 속도는 빠르고 단위 면적당 처리 용량은 일반적으로 기존 스크리닝 장비보다 훨씬 높습니다.

효율적인 심사

동적 세척은 특히 작은 입자의 분류 및 미세 입자의 탈수에서 높은 스크리닝 효율성을 보장합니다.

낮은 유지 보수 요구 사항

자체 청소- 기능을 사용하면 화면 표면을 수동으로 청소할 필요성이 크게 줄어듭니다. 폴리우레탄 스크린 표면의 모듈식 설계로 교체가 상대적으로 편리합니다.

요구 사항을 제출하고 당사의 기술 엔지니어와 귀하의 프로젝트에 대해 이야기하십시오.

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플립 플로우 스크린 애플리케이션

Flip Flow Screen은 석탄, 광산 작업, 골재 생산, 야금, 운송, 전력 산업에 사용되며 재료의 건식 및 습식 스크리닝에 적합합니다.

프로세스:
탈수 스크리닝	미세 제거/석회 제거
건식 분류	퇴원검사
습식 스크리닝	2차 심사
미세 습식 스크리닝	3차 검진
재료:
석탄	모래	무연탄
석탄 콜라	자갈	재
석탄 맥석	혈암	현무암
갈탄	광재	끓다
금	석고	회수된 유리
구리	다이아몬드	혼합 건설
보크사이트	희토류......

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귀하의 제품이 여기에 나열되지 않은 경우 EXCT 플립 플로우 스크린이 귀하의 응용 분야에 적합한 솔루션인지 여부를 알아보려면 당사에 문의하십시오.
필요한 경우 제품 테스트를 요청할 수도 있습니다.

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현장의 흐름 화면 뒤집기

석탄 화학 산업의 응용 분야: 석탄 화학 산업과 같이 스크리닝 반경이 12mm인 초-고용량- 산업의 정밀 스크리닝에 대한 기술적 과제를 해결합니다. 초-고용량-스크리닝에서 물질의 90% 이상이 스크린에 유지되는 경우 허난 이마 가스화 및 신장 광휘 신에너지에 적용되어 진동식 플립 플로우 스크린이 수행할 수 없었던 스크리닝 작업을 성공적으로 해결했습니다.

Flip Flow Screen For Wet Sticky Materials On Site

Flip Flow Screen For Wet Sticky Materials On Site-2

석탄 산업의 응용 분야: 미세하고 촉촉하며 끈적한 석탄 입자를 선별하는 기술적 과제를 해결합니다. 검사 범위가 3mm에 불과하여 State Energy Group의 Wanli No.1 광산과 Lijiahao 탄광에 적용되었습니다. 이 장비는 끈끈하고 미세한 석탄 입자를 처리할 수 있어 사후{4}}스크리닝 장비가 따라올 수 없는 높은 스크리닝 효율성과 정밀도를 제공합니다.

기타 산업 응용: 골재 및 비철금속과 같은 산업, 특히 골재 산업에서는 3 - 5mm 촉촉하고 끈적한 물질을 스크리닝하는 것이 여전히 어려운 과제입니다. 기계식 Flip Flow Screen을 적용하면 이러한 업계 문제를 해결하고 발전을 촉진할 수 있습니다.

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플립 플로우 스크린 메쉬의 다양한 설치 방법

Flip Flow Screen Screen Mesh 플립 플로우 스크린인 스크린 메시는 이 장치의 핵심 구성 요소이며 재질은 고탄성 폴리우레탄입니다-. 설치 방법에는 주로 세 가지 유형이 포함됩니다.

①가장 일반적인 방법은 볼트를 사용하여 고정하는 것입니다. 먼저, 스크린 메쉬를 가로보에 볼트로 부착하여 안정성을 확보합니다.

②플레이트 고정 방식이 보다 안정적인 설치 방식입니다. 특수 설계된 플레이트를 사용하여 스크린 메쉬가 가로보에 단단히 밀착되어 볼트 풀림 가능성을 효과적으로 방지합니다. 동시에 플레이트의 탄성 설계는 일부 진동을 흡수하여 스크린 메시의 손상 위험을 줄여줍니다.

③용접 고정 방법은 스크린 메쉬를 가로보에 직접 용접하는 것입니다. 이 방법이 가장 안전합니다. 그러나 용접 과정에서 스크린 메쉬에 국지적인 고온이 발생하여 재료 특성에 영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 용접 공정에는 엄격한 요구 사항이 적용됩니다. 또한, 용접 후 분해 및 수리가 쉽지 않아 정기적으로 스크린 메쉬를 교체해야 하는 시나리오에는 적합하지 않습니다.

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플립 플로우 스크린은 다양한 생산 요구 사항을 충족할 수 있도록 특정 생산 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.

모델	*화면 사양 WL (m)**	화면 면적(㎡)	메쉬크기(mm)	Scre의 경사각ko 표면 ( 도 )	밥을 먹이다S크기 (mm)	힘 (킬로원)	손질C능력 (t/h )
MFF2.0-6.30	2.0X6.3	12.6	3－13	20－30	80 이하	22	150－400
2MFF2.0-6.30	2.0X6.3	25.2	상단 화면 14~30 하단 화면 3-13	20－30	80 이하	37	350－650
MFF2.2-7.56	2.2X7.56	16.6	3－13	20－30	80 이하	37	250－500
2MFF2.2-7.56	2.2×7.56	33.2	상단 화면 14~30 하단 화면 3-13	20－30	80 이하	45	450－750
MFF2.2-8.82	2.2×8.82	19.4	3－13	20－30	80 이하	37	250－600
2MFF2.2-8.82	2.2×8.82	38.8	상단 화면 14~30 하단 화면 3-13	20－30	80 이하	45	500－900
MFF2.6-8.82	2.6X8.82	22.9	3－13	20－30	100 이하	37	350－750
2MFF2.6-8.82	2.6×8.82	45.8	상단 화면 14~30 하단 화면 3-13	20－30	100 이하	45	650－1100
MFF3.0-8.82	3.0X8.82	26.4	3－13	20－30	100 이하	45	400－950
2MFF3.0-8.82	3.0X8.82	52.8	상단 화면 14~30 하단 화면 3-13	20－30	100 이하	75	800－1400