기존 보호장치의 결함을 고려하여미네랄 사이저, 새로운 통합 보호 장치가 설계되었습니다. 기어 커플링, 유압 커플러 및 전기 시스템의 보호 설계 최적화에 중점을 둡니다. 보호 장치의 구조는 간단하며 광물 선별기를 수정하는 데 광범위하게 사용할 수 있습니다. 실제 적용에서는 개선된 광물 선별기가 분쇄기를 효과적으로 보호하고, 열악한 작업 조건에서 분쇄기의 성능을 향상시키며, 채광 및 선광 작업의 효율성을 더욱 향상시킬 수 있음을 보여줍니다.
전통적인 치과용 커플링 전통적인 치과용 커플링은 강력한 미네랄 선별기에서 취약한 구성 요소입니다. 빈번한 교체가 필요하기 때문에 기존 분쇄기 구동 시스템 설계의 저렴한 치과용 커플링은 덜 정교한 경우가 많습니다.
커플링의 강력한 미네랄 사이저는 측면 치아 간격이 크므로 작동 시 특정 각도 변위가 가능합니다. 파쇄기는 석탄 파쇄 작업 시 저속-, 고하중- 조건에 대처해야 하므로 기어 커플링의 내부 치면과 외부 치면이 주기적으로 맞물려야 합니다. 치면의 지지력이 크기 때문에 윤활과 밀봉이 양호하게 유지되어야 합니다. 설계에서 기어 커플 링과 두 축의 감속기로 연결된 톱니 롤러는 동기 회전을 유지하고 토크를 출력하는 톱니 롤러와 감속기입니다. 설치 오류, 작동 마모 변형 및 기초 정착 및 기타 요소의 영향으로 인해 톱니 롤러와 감속기 두 축은 어느 정도의 상대 변위를 생성하므로 정렬을 엄격하게 유지하기가 어렵지만 전통적인 설계에서는 이러한 변위가 기어 커플링에 미치는 영향을 고려하지 않아 톱니 파손 시 커플링을 적시에 해제할 수 없으며 감속 보호의 적절한 역할을 수행할 수 없습니다.
(2) 유압 커플러 유압 커플러는 광물 선별기의 핵심 유압 전달 구성 요소입니다. 원동기와 작업 기계 간의 일치를 최적화하고, 모터의 역률과 시동 효율을 개선하고, 진동, 충격 및 토크를 줄이고, 과부하를 방지하고, 모터와 감속기를 효과적으로 보호할 수 있습니다. 모터와 감속기 사이에 유압 커플러가 설치되는데, 이는 터빈과 원심 펌프의 조합으로 볼 수 있습니다. 본체는 터빈, 펌프 휠, 보조 챔버, 입력 샤프트, 출력 샤프트, 하우징 및 안전 보호 장치로 구성됩니다. 유압 커플러의 입력축 양단은 각각 모터와 감속기에 연결됩니다. 입력축은 감속기의 기어박스에서 전달 매체의 속도를 변경하여 동력 분배를 실현합니다. 동시에 커플러 기어박스의 변속기 오일을 줄임으로써 토크 증가를 제한할 수 있습니다. 파쇄 과정에서 과부하 또는 고착 결함이 발생하면 유압 커플러는 캐비티 내 전송 매체 방출을 늘리고 작동 압력을 높여 보호를 구현함으로써 전송 시스템을 분리할 수 있습니다. 그러나 실제 적용에 따르면 큰 철 파편 조각이 파쇄실에 떨어지면 유압 커플러의 느린 응답 속도로 인해 감속기의 기어 고장이 발생하기 쉽고 장비 폐기로 이어질 수도 있습니다.
(3) 전기 시스템 분쇄기의 전기 제어 시스템은 주로 PLC 컨트롤러, 속도 센서, 통합 디스플레이 화면, 제어 버튼, 경보 및 전원 공급 장치로 구성됩니다. 그 중 속도 센서는 크러셔의 기어 커플 링 크로스 암 전면 세그먼트, PLC 컨트롤러, 제어 상자에 설치된 작업 장비 및 전압 조정기 전원 공급 장치, 제어 상자 패널에 설치된 종합 디스플레이 화면, 제어 버튼 및 신호 램프에 고정됩니다. 석탄과 맥석이 파쇄되면 속도 센서에 의해 수집된 모터 속도 신호가 PLC 컨트롤러로 전송됩니다. 과부하가 발생하면 컨트롤러가 적시에 경고 신호를 보내고 작동이 자동으로 중지됩니다. 결함이 제거되고 장비 자가 점검이 정상이면-경보가 해제되고 분쇄기가 다시 시동될 수 있습니다. 막힌 오류가 발생하면 PLC 컨트롤러는 모터를 자동으로 반전시켜 막힌 재료를 느슨하게 하라는 명령을 내립니다. 실제 적용에서 큰 철 조각이 분쇄실에 혼합되면 톱니 결함이 순간적으로 발생합니다. 속도 센서의 신호 획득 및 전송이 지연되기 때문에 오류 신호가 컨트롤러로 피드백된 후 오류 유형이 판단되고 경보가 발생하며 해당 보호 반응이 이루어집니다. 위의 피드백 링크는 4~7초가 걸리므로 차단기 전기 시스템 보호에 일정한 지연이 발생합니다. 전송 시스템의 보호 효과는 그리 이상적이지 않습니다.
주요 광물 선별기 전달 메커니즘의 구조 및 작동 메커니즘 분석을 통해 기존 보호 장치 설계의 보호 효과를 향상시킬 필요가 있음을 알 수 있습니다. 치과용 커플링은 미네랄 사이저 보호 장치의 핵심 부품입니다. 본 연구에서는 치과용 커플링의 설계 결함을 최적화하였다.
(1) 최적화된 미네랄 사이저 치과용 커플링은 두 개의 내부 링(내부 치아와 플랜지 포함)과 외부 슬리브(외부 치아가 내부 치아와 맞물림)로 구성됩니다. 두 개의 내부 기어 링은 볼트로 연결되고, 두 개의 외부 기어 부싱은 각각 입력 및 출력 샤프트와 연결됩니다. 기어 커플링은 토크를 전달하기 위해 내부 치아와 외부 치아의 맞물림 동작에 의존합니다. 커플 링의 하중이 허용 토크를 초과하면 내부 기어 링의 고정 볼트가 자동으로 절단되어 감속기 보호가 실현됩니다. 내부 및 외부 톱니 맞물림 후 적절한 간격을 보장하기 위해 기어 커플링의 외부 톱니 상단은 타원형으로 설계되었습니다. 이러한 설계는 변속기 중 내부 기어 링의 반경방향 변위, 축방향 변위 및 각도 변위를 불가피하게 초래하여 장비 마모를 악화시키므로 치면의 충분한 윤활을 유지하는 것이 필요합니다. (2) 주요 작동 매개변수 결정 개선된 광물 선별기는 YB2-315S-2 방폭 모터, 속도 n=1520dmin, 정격 전력 =110kW, 역률 =0.84, 효율 =93.7%를 사용합니다. 석탄이 정상적으로 통과할 때 모터의 작동 전류는 1=50~55A입니다. 큰 맥석, 석탄 암석 등이 분쇄기를 통과할 때 작동 전류는 100-120A입니다.
우리의 설계에는 포괄적인 보호 전략이 채택되었습니다. 강력한 미네랄 선별기는 치과용 커플링, 유압 커플러 및 광물 선별기의 전기 시스템을 최적화하여 업그레이드되었습니다. 작업을 통해 개선된 광물 선별기는 파쇄기에 효과적인 보호를 제공할 수 있을 뿐만 아니라 채광 및 선광 작업의 효율성도 향상시킬 수 있음이 나타났습니다. 또한 깨지지 않는 물체가 파쇄실에 들어갈 때 기어 커플링에 설치된 두 개의 M30 림 볼트가 순간적으로 절단되어 과부하와 톱니 파손을 방지하여 구동 모터와 감속 상자의 기어를 안정적으로 보호합니다. 이 디자인은 다양한 광물 선별기의 업그레이드에 널리 사용될 수 있습니다. 이는 분쇄기의 포괄적인 성능에 대한 채굴 작업 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 이는 기업이 비용을 절감하고 효율성을 높이며 생산 효율성과 제품 품질을 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다.
