제한된 모니터링 수량, 단일 제어 기능 및 비-연동, 완전 기계화 채굴면 등 기존 분쇄기 모니터링 시스템의 문제점을 목표로 합니다.미네랄 사이저모니터링 시스템이 개발되었습니다. 마이크로프로세서를 제어 코어로 사용하는 이 장치에는 중앙 집중식 제어, 로컬 제어 및 유지 관리의 세 가지 제어 모드가 있습니다. 광물 선별기, 스크레이퍼 컨베이어, 컨베이어 및 기타 운송 장비의 인터록 시작{2}}정지 제어는 물론 모터의 일상적인 보호 기능과 상태 모니터링 데이터 표시 기능을 실현할 수 있습니다. 현장 테스트 결과 장치가 안정적으로 작동하고 모니터링 데이터가 정확한 것으로 나타났습니다. 이중-기어 로드 크러셔와 기타 운송 장비 사이의 자동 연동 시작-정지 제어를 실현하고 완전히 기계화된 광산 표면에서 운송 장비의 자동화 수준을 향상시킬 수 있습니다.
미네랄 사이저는 중간 경도 이하의 부서지기 쉬운 재료를 파쇄하는 장치로 광산 생산에 널리 사용됩니다. 일반적으로 사용되는 조 크러셔와 비교하여 광물 선별기는 이중 모터 구동이라는 가장 큰 장점을 갖고 있어 현장 파쇄 용량을 크게 향상시키며 간단한 제조, 낮은 에너지 소비, 낮은 과-파쇄 및 높은 신뢰성이라는 특징을 가지고 있습니다. 현재 탄광의 자동화 수준은 낮으며, 설계 기반 모니터링 시스템인 파쇄기 모니터링 시스템 연구를 목표로 하고 있다. 광산 안전 모니터링 시스템에 정보 융합 기술이 광범위하게 적용되고 지하 사물 인터넷 기술이 발전함에 따라 탄광의 안전과 효율적인 생산을 위해서는 데이터를 신속하고 포괄적이며 심층적으로 수집하고 마이닝하는 현장 모니터링 시스템이 필요하며, 상위 컴퓨터 결함 진단 시스템에는 지원을 위한 다중 매개변수 신호와 고주파 샘플링이 필요합니다. 그러나 기존 분쇄기 모니터링 시스템은 모니터링이 제한적이고 단일 제어 기능이 있으며 연결할 수 없으며 기타 문제가 있어 분쇄기 메카트로닉스의 개발 요구 사항을 충족할 수 없습니다.
1.미네랄 측정기모니터링 시스템 모니터링 시스템은 주로 조합 스위치, 자기 시동기 및 자동 모니터링 장치로 구성됩니다. 자동 모니터링 장치는 Modbus 프로토콜 형식에 따라 조합 스위치와 자기 스타터에 명령을 보내고 구동 모터와 윤활 펌프의 작동을 제어하며 모터와 윤활 펌프의 작동 매개 변수를 실시간으로 수집합니다.
2. 미네랄 측정기 자동 모니터링 장치 기능 설계 자동 모니터링 장치는 모니터링 시스템의 핵심 부분입니다. 이 장치는 콤비네이션 스위치를 제어하여 두 개의 모터의 시작{2}}제어와 작업면의 다른 운송 장비와의 인터록 시작{3}}정지 제어를 실현하고 자기 스타터를 제어하여 윤활 펌프의 자동 시작{4}}정지 제어를 실현합니다. 이 장치는 고속 및 저속 베어링 온도, 감속기 오일 온도, 모터 권선 온도, 냉각수 흐름, 냉각수 압력 및 윤활 펌프 압력에 대한 실시간 모니터링 기능을 실현할 수 있습니다. 이 장치는 과전류, 과전압, 저전압, 윤활 펌프 모터의 누출 잠금 보호와 같은 모터의 일반적인 보호 기능을 실현할 수 있습니다. 장치에는 자동 및 수동 전환 스위치, 자동 인터록 시작 및 중지, 분쇄기 시작 및 중지, 윤활 펌프 시작 및 중지, 오류 재설정 및 비상 정지 버튼이 장착되어 있습니다. RS485 및 RJ45 인터페이스를 사용하면 Modbus 또는 TCP/IP를 통해 완전히 기계화된 채굴 면에서 다른 시스템 스테이션과 데이터를 교환하여 데이터 공유 및 원격 제어를 실현할 수 있습니다.
3. 미네랄 측정기 자동 모니터링 장치 하드웨어 설계 자동 모니터링 장치 하드웨어 구조. 센서/송신기에 의해 수집된 데이터는 신호 조절 회로에 의해 조절되어 마이크로프로세서에 입력됩니다. 처리 후 데이터는 디스플레이와 한계 초과 경보 및 조기 경고를 위해 터치스크린의 인간-기계 인터페이스로 전송됩니다. 마이크로프로세서의 디지털 출력 인터페이스는 콤비네이션 스위치, 마그네틱 스타터 등의 액츄에이터와 연결되어 모터와 윤활 펌프를 자동으로 제어합니다.