1. 시운전 전 준비사항퇴비 트롬멜 스크린:
1. 퇴비 트롬멜 스크린 구성 요소가 설치되었으며 시험 작동 자격이 부여되었습니다. 시운전 전에 부품이 도면에 따라 올바르게 설치되었는지, 패스너가 견고한지, 스크린 본체 주위에 드럼 스크린 2의 작동을 방해하는 장애물이 있는지, 직사각형 검사 도어를 열고, 수동 회전 휠로 스크리닝 실린더를 회전하고, 빗 스크리닝 메커니즘에 카드가 있는지 관찰하고, 조정 가능한 볼트 3, 각 베어링 시트, 기어박스 윤활과 같은 마찰 현상이 양호한지 여부를 자세히 점검해야 합니다. 4. 전원 커넥터가 견고하고 신뢰할 수 있으며 절연이 잘 되어 있고 올바르게 접지.
2, 퇴비 트롬멜 스크린 무부하 테스트-
1. 모터 제어 버튼을 클릭하여 모터 스티어링이 케이지 롤러 화면에 표시된 스티어링과 일치하는지 확인합니다. 2. 장비를 시동하고 4~6시간 동안 작동하여 롤러 스크린의 작동 상태를 관찰합니다. 비정상적인 소리나 기타 현상이 발견되면 검사 시간에 맞춰 기계를 정지하고 원인을 찾아 문제를 해결한 후 4~6시간 동안 시험 작동해야 합니다. 다음 항목을 확인하십시오. a, 대형 샤프트 베어링 온도, 온도는 75도를 초과해서는 안 되며 온도 상승은 45도를 초과하면 안 됩니다. 비. 모든 곳에서 고정 볼트를 조이십시오. 느슨해지면 제때에 조이십시오.
세 번째, 퇴비 트롬멜 스크린 공급
1. 선별 기계가 안정적으로 작동할 때 공급 및 배출 장비를 시작하여 공급 시운전을 수행합니다. 2. 정상 방전 후 밀봉 절연 커버를 닫습니다(정상 작동 중에 밀봉 절연 커버는 항상 닫힌 위치에 있어야 합니다). 3. 배출물의 입자 크기, 누출 및 먼지가 있는지 확인하십시오. 4. 30분 동안 실행하고, 모든 구성 요소를 주의 깊게 확인하고, 문제가 있으면 적시에 처리하십시오.. 5. 작업 과정에서 자주 작동을 확인하십시오. 비정상적인 작동이나 비정상적인 소리가 발견되면 제때에 기계를 정지하여 점검하고 원인을 찾아 문제를 해결하십시오.
4. 퇴비 트롬멜 스크린의 스크리닝 효율을 향상시키는 방법
퇴비 트롬멜 스크린은 적용률이 높은 스크리닝 장치입니다. 퇴비 트롬멜 스크린의 사용을 개선하려면 퇴비 트롬멜 스크린을 유지 관리해야 합니다. 하지만 저희 퇴비 트롬멜 스크린 관리 방법을 모르시는 분들이 많으시니, 퇴비 트롬멜 스크린을 한번 살펴보도록 하겠습니다.
1. 화면 표면을 적시에 청소하십시오.
구성 요소의 재료와 직접 접촉하는 스크린은 매일 유지 관리 작업을 수행해야 하며 퇴비 회전식 원통형 스크린 스크린의 효과적인 사용을 보장하기 위해 스크린의 생산 및 스크리닝 정확도를 향상시킬 수 있으므로 스크린의 일일 유지 관리는 필수 불가결합니다. 실제 생산 공정에서는 공급량이 너무 커서 단일 공급이 너무 클 수 없습니다. 공급량이 너무 많으면 스크린 부하가 너무 커져서 스크린의 수명과 생산 효율성에 영향을 미칩니다. 따라서 일일 생산에서는 너무 무거워서 균일한 공급에 주의해야 합니다. 생산 시 적시에 화면 표면을 청소하십시오.
2. 모터 유지 관리:
퇴비 회전식 스크린의 동력원인 모터는 일상적인 생산 과정에서 정기적인 유지 관리가 필요합니다. 모터 일일 유지 관리는 정기적으로 윤활유로 교체해야 하며, 항상 모터 온도(퇴비 트롬멜 스크린 모터 일일 온도 45~60도)에 주의해야 합니다. 정격 온도를 초과하면 유지 관리 작업을 위해 즉시 종료해야 합니다.
3. 네트 청소 장치의 유지 관리:
청소 스크린으로서 구성 요소 청소 장치의 메쉬 속도를 향상시키는 것은 필수 불가결합니다. 일상적인 생산 과정에서 세척 장치의 무결성에 항상 주의를 기울여야 하며 일단 손상된 것이 발견되면 교체를 위해 즉시 중지해야 합니다.
