광석 충격의 영향으로 체인 팬은석탄 처리 공장의 에이프런 피더
그리고 지지 롤러 시스템의 베어링이 자주 손상되어 고장이 자주 발생합니다. 이 기사에서는 유한 요소 분석 소프트웨어를 적용하여 광석 충격 체인 팬과 지지 메커니즘(채널 강철과 I-빔으로 구성된 힘 구조)을 시뮬레이션 및 분석하고 충격 과정 중에 체인 플레이트의 견고한 지지체에 가해지는 응력이 크다는 사실을 학습합니다. 체인 팬의 변형과 지지 메커니즘으로 인해 원래의 5점 지지가 양쪽 끝에서 2점 지지가 되어 롤러 시스템의 체인 플레이트와 베어링의 손상이 악화됩니다. 무거운 팬 피더의 체인 팬 지지 메커니즘의 충격 특성을 분석함으로써 석탄 처리 공장의 에이프런 피더를 개선하는 데 특정 지침 효과가 있습니다.
석탄 취급 공장의 앞치마 피더는 광산 공급에 널리 사용되는 일종의 중장비이며, 주요 역할은 광석 호퍼에서 떨어지는 광석을 벨트 컨베이어의 상부 입으로보다 균일하게 공급하는 것입니다. 실제 생산 작업에서는 체인 팬의 베어링과 지지 롤러 시스템이 손상되는 경우가 많아 석탄 처리 공장의 에이프런 피더가 자주 고장납니다. 장기간의 관찰 및 분석을 통해 장비 고장에 영향을 미치는 직접적인 요인은 주로 2가지인 것으로 나타났습니다. 첫째, 체인 팬을 비우면 광석이 10m 높이에서 체인 팬에 직접 영향을 미치며, 그 충격은 체인 플레이트와 지지 롤러 변형 또는 심지어 파손을 일으키기에 충분합니다. 둘째, 정상적인 작업 조건에서는 일정 기간 작업(충격) 후 체인 팬 라이너와 롤러 지지 베이스의 중간 부분에서 변형이 발생하여 이론적으로 행당 5개의 지지 체인 팬이 발생하지만 실제로는 주로 외부 2개의 작업이 발생하여 롤러의 수명이 단축됩니다. 간접적인 요인은 주로 운영 포스트 직원의 책임이며, 경험이 풍부하고 책임 있는 포스트는 항상 다음 파손을 기다리면서 체인 플레이트 표면에 특정 두께의 광석을 남겨 두어 완충 역할을 하여 체인 팬을 보호할 수 있습니다. 이 논문은 석탄 처리 공장의 에이프런 공급 장치를 개선하는 데 특정 지침 효과가 있는 지지 메커니즘(I-빔 및 채널 강철)뿐만 아니라 체인 팬에 대한 광석의 영향을 분석하고 연구합니다.
1. 체인팬의 충격해석
1.1 M 높이 자유 낙하(단위: mm) 아래의 단순화된 충격 모델 광석, 체인 팬 및 체인 플레이트에 대한 충격은 5개의 지지 롤러에 의해 지지되고, 1003265327333 강성 지지체 8 체인 팬은 3100 히트의 충격에 의해 그림 1 충격 모델 힘 분포는 각 지지 롤러의 응력 조건에 영향을 미치므로 체인 팬에 광석이 충격을 준 후 체인 팬의 응력 분포를 분석합니다. 광석은 전체 운송 과정에서 10m 높이의 자유 낙하 운동을 하며 최종적으로 체인 팬 위에 떨어집니다. 해석의 목적은 주로 충격을 받는 체인 팬의 응력 분포를 관찰하는 것이기 때문에 광석은 강체로 간주되고 강체 지지 롤러는 강체 지지체로 간주될 수 있습니다. 또한 10m 높이에서의 자유낙하 운동은 초기속도 u를 갖는 수직낙하 운동과 동일하다. 전체 충격 모델은 M을 광석으로 단순화하고, 해석의 대표성을 높이기 위해 광석의 형상을 직경 d=350mm의 구형으로 설정하여 크기와 무게가 실제 광석과 유사하므로 충격에 따른 응력이 더욱 집중됩니다. 또한 강성지지대는 지지롤러이며, 지지롤러와 체인팬 사이에는 선접촉이 있다.
(1) 광석이 체인 팬에 충격을 가하는 동안 체인 팬의 견고한 지지체에 가해지는 응력이 커서 지지 롤러 베어링이 파손될 수 있습니다.
그리고 범위에 가까운 체인팬 중앙(충격점)에서 최대응력이 발생하며, 그 응력값이 고망간강의 인장강도를 초과하여 체인팬의 변형 및 파손을 초래하게 됩니다.
(2) 체인 팬과 지지 장치의 변형으로 인해 지지 롤러의 높이가 동일하지 않게 되고 중앙에 있는 3개의 지지 롤러가 가라앉아 정상적으로 지지할 수 없게 됩니다. 이로 인해 양쪽 샤프트에 너무 많은 힘이 가해져 파손되는 경우가 많습니다.
(3) 지지 메커니즘의 경우 지지대의 양쪽 끝에서 최대 응력이 발생하고 최대 응력 값은 강철 45의 인장 강도를 초과합니다. 이는 실제 작동하는 지지 롤러가 5보다 작아 휠 시스템 베어링의 손상을 악화시킨다는 사실을 더욱 입증합니다.
위의 내용은 단순화된 모델이므로 사슬판 지지 메커니즘의 응력 분포 특성이 초기에 분석되는 반면, 사슬 판 지지 메커니즘은 실제 작업 과정에서 다른 측면에 의해 구속되며 이러한 구속은 응력 분포에 영향을 미치게 됩니다. 이는 시뮬레이션 해석에서 생성된 응력이 허용 응력보다 몇 배 더 큰 이유이기도 합니다.
실제로 완충 장치는 중간 완충 장치를 설계하고 재료 두께를 적절하게 늘리는 것뿐만 아니라 체인 플레이트를 비우고 재료가 10m 높이에서 직접 떨어지면 체인 플레이트 지지 메커니즘에 대한 충격 손상을 방지하기 위해 작업 일정을 변경함으로써 실현될 수 있습니다. 또한, I-빔의 강도를 증가시켜 굽힘 저항을 향상시키기 위해 I-빔의 양쪽에 리브를 추가할 수 있습니다. 이는 피더 작업 과정에서 I-빔의 수명을 연장하고, 석탄 처리 공장의 에이프런 피더 작업 효율성을 향상시키며, 경제적 손실을 줄일 것입니다.
