광산업에서는 파쇄장비가 파쇄장비의 상당 부분을 차지하고 있다고 할 수 있는데, 영업사원들에게 이런 질문을 자주 받는 경우가 있습니다. 예를 들어, 이 크러셔는 저 것과 같은 것인가요? 아니면 이 두 분쇄기의 차이점은 무엇입니까? 각 장치는 고유한 방식으로 고유합니다. 오늘은 더블 스틱 크러셔와 고압-압력 롤러가 동일한지 토론해 보겠습니다. 차이점은 무엇입니까?
1차 사이저 크러셔는 고압 롤러 밀과 동일합니까?
우선, 1차 사이저 크러셔와 고압 롤러밀은 외관에서 알 수 있듯이 서로 다른 장비라는 점을 말씀드리고 싶습니다.{0}} 게다가, 1차 사이저 크러셔는 롤 크러셔, 이중 롤 광물 사이저로도 알려져 있습니다. "롤러프레스", "압출기"라고도 알려진 고압 롤러밀은 정적 파쇄 원리를 이용하여 개발된 고효율 및 에너지 절약형 신기술 파쇄 장비입니다.{4}} 현재 국내 광산업에서 "더 많은 분쇄, 더 적은 분쇄"를 실현하기 위해 선호되는 장비입니다.
Primary Sizer Crusher의 구성 및 특성
Double Sizer Crusher는 1806년에 등장하여 200년 이상의 개발 역사를 가지고 있습니다. 분쇄기는 고정 롤러와 이동 롤러인 두 개의 평행 롤러로 구성됩니다. 장비가 가동되면 재료가 분쇄실로 들어갑니다. 움직이는 롤러가 고정 롤러로 천천히 이동함에 따라 두 롤러 사이의 간격이 점차 줄어들어 분쇄 목적을 달성합니다.
롤러의 작업 표면은 사용자 요구 사항에 따라 매끄러울 수 있습니다(예: 백 롤), 홈(예: 전면 롤) 또는 톱니 표면. 또한 작업 중 재료의 파쇄를 강화하기 위해 두 롤러의 회전 속도가 일정하지 않을 수 있습니다.
고압 사이저 크러셔의 구성 및 특성
고압-압력 Sizer Crusher는 프레임, 고압 작업 롤러, 유압 시스템 및 공급 시스템으로 구성됩니다. 우선, 고압-압력 사이저 크러셔의 작동 부품은 평행하게 배열되고 서로 반대 방향으로 회전하는 한 쌍의 고압 롤러입니다. 각 롤은 유성 기어 감속기를 통해 전기 모터로 구동되며 고정 롤러의 위치는 고정되고 이동 롤러는 수평 슬라이드에서 이동할 수 있습니다. 결과적으로 슬라이딩 롤러 샤프트의 유압 시스템은 작업 롤 표면에 매우 높은 작동 압력(최대 300MPa)을 제공합니다.
고압-롤러밀은 정적 분쇄 원리를 이용하여 개발된 일종의 고효율, 에너지 절약형{1}}신기술 분쇄 장비입니다.
이 장비는 광석에 정하중 고압을 적용하여 내부가 크게 손상되고 균열이 많거나 더 미세한 입자로 압착되어 후속 분쇄 작업량을 크게 줄여 생산량을 늘리고 에너지를 절약하는 목적을 달성합니다.
더블 롤러 크러셔와 고압 롤러 밀의 차이점을 구별하는 두 가지 측면
1. 다양한 작동 원리
고압-롤러 밀은 상대적으로 회전하는 두 개의 견고한 분쇄 롤러에 의존합니다. 재료가 장비의 분배장치를 통과하면 상대회전하는 롤러갭(V-자 모양의 파쇄실)으로 들어갑니다. 고압-재료층 분쇄 원리를 채택하고 재료를 고압(일반 압력은 150Mpa로 설정)에서 압출합니다.
1차 사이저 크러셔는 철광석, 석영석, 칼륨(나트륨) 장석, 석회석, 강 자갈 및 기타 재료를 분쇄하는 것과 같이 압축 강도가 250mpa 미만이고 수분 함량이 35% 미만인 고체 물질의 분쇄 및 미세 분쇄에 적합합니다. 또한 1차 사이저 크러셔는 낮은 유지 관리 비용, 낮은 물 요구량, 안정적인 성능, 적은 전력 소비, 적은 먼지, 저소음 특성으로 광업, 열전, 시멘트 세라믹, 야금, 화학 산업, 건축 자재 및 기타 산업에서 널리 사용될 수 있습니다.
2. 다양한 보호 방법
롤러 크러셔의 파쇄 용량은 크고 모터와 감속기는 제한된 거리의 유압 커플 링으로 연결되어 전력 과부하를 방지합니다. 또한 센서 과부하 보호 기능을 갖춘 롤러 크러셔는 안전하고 신뢰할 수 있습니다. 조정하게 쉬운 유압 장치 압력 안정성; 과부하 보호를보다 안전하고 안정적으로 만들기 위해 감지 기술을 적용합니다. 프레스 롤러는 대형 롤러 프레스의 용접 공정을 채택하여 롤러 표면의 경도가 유압 시리즈 롤 크러셔의 경도보다 높다는 것을 보장합니다.
