그만큼롤러 스크린화력 발전소의 석탄 운반 시스템에 널리 사용됩니다. 화력 발전소의 석탄 운반 시스템에서 석탄의 스크리닝과 전{1}}처리는 보일러의 효율적인 연소를 보장하는 중요한 단계입니다.
효율적인 장비와 안정적인 작동을 원하신다면,석탄 롤러 스크린독특한 작동 원리와 뛰어난 성능을 갖춘 은 발전소 운영 요구 사항을 충족하는 데 완벽하게 적합합니다.
롤러 스크린 구조
롤러 스크린은 주로 구동 장치, 스크린 본체, 스크린 샤프트, 스크린 디스크 및 자체 청소 장치와 같은 구성 요소로 구성됩니다-.
드라이브 장치:단일-단일-모터 드라이브 또는 다-체인 조합 전송 모드를 채택합니다. 화면 표면에 재료가 균일하게 분포되고 원활한 작동이 이루어지도록 전력이 합리적으로 구성됩니다. 구동장치는 구조가 간단하여 설치 및 분해가 편리합니다. 유지 관리 및 분해 중에 연결된 스크린 샤프트를 이동할 필요가 없으므로 시간과 노력이 절약됩니다.
스크린 샤프트:
42CrMo 단조품을 주조하여 제작되어 내마모성이 우수합니다. CAE 힘 해석을 통해 구조를 최적화하였으며, 설계가 합리적이고 안전합니다. 이는 톱니 롤러 샤프트의 굽힘이나 파손과 같은 결함을 효과적으로 방지하는 데 도움이 됩니다.
스크린 디스크:현장 재료의 특정 특성과 재료의 유속을 기반으로 포물선형 롤러 디스크 블레이드로 설계할 수 있습니다. 일반적인 스타일에는 호-모양, 매화-모양, 원형 등이 있으며 실제 검사 과정에 맞게 조정할 수 있습니다.
스크린 본체:Q355D 저-합금 고강도-강도 구조강을 일체 용접하여 형성됩니다. 모든 스크린 샤프트 어셈블리는 연결 볼트를 통해 본체 내부에 고정됩니다. 본체 측면에는 두께 25mm 이상의 내마모성 라이닝이 설치되어 있으며 재질은 ZGMn18Cr2 이상의 표준을 충족합니다. 이는 재료와 상자 본체 사이의 직접적인 접촉을 방지하여 장비의 사용 수명을 크게 연장시킵니다.
자가-청소 장치:내마모성 강철로 제작되고 경사진 절단 모서리를 갖춘 -체 표면에 부착된 섬유질과 부스러기, 끈끈한 물질을 자동으로 제거하여 체 구멍 막힘 문제를 완전히 해결하고 빈번한 청소 및 막힘 해제의 필요성을 없애줍니다.
과학적으로 건전하고 합리적인 구조 설계는 현장 석탄 입자에 대한 다양한 스크리닝 요구 사항을 충족하는 동시에 장비 작동의 신뢰성과 전체 기계의 내구성을 보장합니다.
롤러 스크린 작동 원리
현장의 석탄 재료가 스크린 표면에 들어가면 스크린 샤프트의 회전에 따라 지속적으로 구르고 앞으로 이동합니다. 스크린 구멍 크기보다 작은 입자는 스크린을 통과하여 아래로 떨어져 분류되는 반면, 스크린 구멍보다 큰 물질은 스크린 표면을 따라 계속 이동하여 배출 끝에서 배출됩니다.
그만큼워블러 피더, 기계적 강제 스크리닝 방법은 처리 용량이 크고 스크리닝 효율이 높을 뿐만 아니라 재료의 수분 함량에 영향을 받지 않을 뿐만 아니라 젖고 끈적한 재료를 스크리닝하는 데 특히 적합합니다. 또한 스크린 샤프트의 특수 구조는 막힘을 효과적으로 방지하여 장비의 지속적이고 안정적인 작동을 보장합니다.
발전소 석탄 처리 시스템의 주요 응용 분야
화력발전소의 석탄이송시스템에 있어서,우리의디스크 화면주로 다음 세 단계에 적용됩니다.
►원탄은{0}}공장에서 사전 선별되어 불순물로부터 큰 석탄 조각을 분리합니다.
►분쇄하기 전에 분쇄기에 들어가는 재료 크기의 균일성을 보장하기 위해 추가로 스크리닝됩니다.
►보일러에 공급되기 전에 석탄이 표준 입자 크기 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 최종 검사를 거칩니다.
다단계 스크리닝 공정은-석탄의 활용률을 향상시킬 뿐만 아니라 파쇄기의 부하를 줄이고 장비의 수명을 연장시킵니다.수분 함량이 높고 점도가 높은 갈탄의 경우, "석탄 롤러 스크린"가 특히 눈에 띕니다.
롤러 스크린 장점
당사의 롤러 스크린을 선택하시면 다음과 같은 다양한 기술적 이점을 누릴 수 있습니다.
- 이는 기계당 최대 수백 톤의 생산량을 갖춘 강력한 처리 능력을 갖추고 있어 대규모 발전소의 석탄 공급 요구 사항을 충족합니다.
- 스크리닝 효율은 90% 이상에 도달할 수 있으며 이는 기존 진동 스크린의 효율성을 훨씬 능가합니다.
- 적응성이 뛰어나고 석탄의 다양한 수분과 점도를 처리할 수 있으며 스크린 구멍이 막힐 가능성이 적습니다.
- 또한 원활한 작동, 저소음, 간단한 유지 관리 및 낮은 에너지 소비가 특징입니다.
- 진동 충격이 강하지 않고 건물 구조에 거의 영향을 미치지 않으며 발전소의 현대식 석탄 운반 시스템에 선호되는 선별 장비입니다.
선택 및 레이아웃 디자인
실제 엔지니어링 적용에서는 석탄 운반 시스템의 전체 프로세스 흐름과 연계하여 선택 및 레이아웃을 수행해야 합니다. 대규모 발전소에서는 다단계 스크리닝 프로세스를 채택하는 경우가 많습니다. 1차 단계에서는 큰-직경 스크린을 사용하여 매우 큰 재료 조각을 제거하고, 중간 단계에서는 분류를 위해 중간-직경 스크린을 사용하고, 마지막 단계에서는 소-직경 스크린을 사용하여 용광로에 들어가는 석탄의 입자 크기를 확인합니다.
현장 레이아웃은 원활한 자재 흐름을 보장하기 위해 자재 이송 낙하 차이를 합리적으로 제어해야 합니다. 일상적인 유지 관리를 용이하게 하기 위해 충분한 유지 관리 공간을 확보해야 합니다. 추가적인 바이패스 설정을 추가해야 장비 유지보수 시 전체 생산라인의 정상적인 생산에 영향을 주지 않고 장비의 성능이 극대화된다.
롤러스크린은 화력발전소 석탄이송시스템의 핵심이자 핵심장비로서 우수한 성능과 폭넓은 적용성으로 업계에서 널리 인정받고 있습니다. 과학적 선택, 표준화된 설치 및 전문적인 유지 관리를 통해 장비의 기술적 장점을 최대한 활용하여 발전소의 안전하고 안정적이며 경제적인 운영을 보장할 수 있습니다. 기술이 발전함에 따라 롤러스크린은 화력발전 분야에서 더욱 중요한 역할을 담당하게 될 것입니다.
발전소의 석탄 운반 시스템에 효율적이고 -막힘 방지, 내구성 및 번거로움이 없는- 기능이 필요한 경우롤러 스크린장비문의는 언제든지 편하게 연락주세요.현장 조건, 재료 특성, 처리 용량 및 스크리닝 입자 크기 요구 사항을 바탕으로 일대일{0}}선택 계획과 전체 구성을 맞춤 설정할 수 있습니다.-
