그만큼플립플롭 스크린고점도 원료탄, 코크스 등의 중입자, 미립자 크기 분류 등 스크리닝이 어려운 미세하고 끈적거리고 습한 물질을 취급하기 위해 특별히 설계된 특수 스크리닝 장비입니다. 핵심 원리는 스크린 표면의 장력과 이완 운동을 활용하여 스크린 구멍이 막히지 않도록 하고 효율적인 스크리닝을 달성하는 것입니다.
플립플롭 스크린 스크린 메쉬
플립플롭 스크린 스크린 메쉬는 이 장치의 핵심 구성 요소이며 재질은 폴리우레탄 엘라스토머입니다. 이 소재는 독특한 구조로 인해 우수한 기계적 특성을 나타냅니다.
- ► 첫째, 폴리우레탄의 내마모성은 매우 높습니다. Tabor 마모 값은 천연 고무보다 훨씬 낮습니다.
- ► 둘째, 폴리우레탄은 넓은 경도 범위 내에서 최대 399%- 799%의 연신율로 높은 탄성을 나타냅니다.
- ►또한 강력한 하중-지탱 능력과 진동 감쇠 능력-도 갖추고 있습니다.
- ►더욱 중요한 것은 폴리우레탄이 기름과 부식에 강해 광업, 유전, 기계, 섬유 등 다양한 산업에서 널리 사용되고 있다는 점이다.
그러나 폴리우레탄 스크린 메쉬는 우수한 성능을 갖고 있지만 스크린 표면 양쪽에서 가로빔의 전후-또는 대면-및-대면 움직임으로 인해 스크린 표면에 주기적인 장력 또는 이완이 나타납니다. 교번 하중이 가해지면 스크린 표면이 손상되기 쉽습니다. 따라서 서비스 수명을 향상시키는 것이 특히 중요합니다.흐름 화면 뒤집기망사. 이 문제를 해결하기 위해 설치 방법부터 시작할 수 있습니다.
플립플롭 스크린 메쉬 설치 방법
현재 플립플롭 스크린 메쉬를 설치하는 방법에는 볼트 고정, 압력판 고정 및 용접 고정의 세 가지 주요 방법이 있습니다.
- 볼트 고정
이것이 가장 일반적인 방법입니다. 나사는 스크린 메쉬를 대들보에 단단히 연결하여 안정성을 보장하는 데 사용됩니다. 그러나 장기간- 교번 하중이 가해지면 나사가 느슨해지기 쉬워 스크린 메쉬가 분리되거나 변위될 수 있습니다.
- 플레이트 고정
이는 보다 안정적인 설치 방법입니다. 특수 설계된 플레이트를 사용하여 스크린 메쉬가 가로보에 단단히 압착되어 볼트 풀림 가능성을 효과적으로 방지합니다. 동시에 플레이트의 탄성 설계는 일부 진동을 흡수하여 스크린 메시의 손상 위험을 줄여줍니다.
- 용접 고정
이 방법에는 스크린 메쉬를 가로보에 직접 용접하는 작업이 포함됩니다. 가장 안전한 접근 방식입니다. 그러나 용접 공정 중에 국부적으로 높은 온도가 스크린 메쉬에 생성되어 재료 특성에 영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 용접 공정에는 엄격한 요구 사항이 적용됩니다. 또한, 용접 후 분해 및 수리가 쉽지 않아 스크린 메쉬를 정기적으로 교체해야 하는 시나리오에는 적합하지 않습니다.
결론적으로 플립플롭 스크린 메쉬의 수명을 연장하기 위해서는 고정판을 눌러 고정하는 방식으로 설치하는 것이 좋습니다. 이러한 접근 방식은 스크린 메시의 안정성을 보장할 뿐만 아니라 진동이 스크린 메시에 미치는 영향을 효과적으로 줄여줍니다. 물론 구체적인 설치 방법 선택은 실제 작업 조건과 사용 요구 사항에 따라 결정되어야 합니다.
설치, 교체, -막힘 방지, 내마모성 또는 수명 중에 문제가 발생한 경우플립플롭 스크린메쉬 또는 현장 조건에 따라 보다 적합한 스크린 메쉬 재료 및 설치 계획을 선택해야 하는 경우-언제든지 언제든지 문의해 주세요.
우리는 스크린 메시 선택 지침, 설치 계획 최적화, 작업 조건 진단 및 맞춤형 스크린 메시 솔루션을 제공할 수 있는 전문 기술 팀을 보유하고 있습니다. 스크린 메쉬의 수명을 효과적으로 연장하고 막힘률을 줄이며 가동 중지 시간과 유지 관리를 최소화하고 스크리닝 시스템의 운영 효율성과 경제적 이점을 크게 향상시킬 수 있도록 도와드립니다.
