2.1 작업 조건 사용되는 베어링의 작업 조건석탄 바나나 스크린석탄 세척 공장의 상태가 매우 나쁩니다. 일반 기계식 변속기에 사용되는 베어링과 비교하면 원심력 작용으로 편심 블록에 의해 발생하는 충격을 견뎌야 하며 이 진동 하중은 교류 주파수 2가 더 높은 힘입니다. 동시에 열 팽창으로 인한 축 이동, 고속, 고가속, 고온 및 기타 작업 조건도 매우 만족스럽지 않습니다.{2}} 작동 상태 셰이커 베어링은 엔드 캡에 그리스로 밀봉되어 있습니다. 그리스 윤활이 제대로 이루어지지 않으면 베어링이 조기 피로 파손되거나 베어링 온도가 급격히 상승하여 베어링 잠금, 케이지 파손 또는 심지어 롤링 바디 및 링 손상이 발생하여 셰이커 전체가 손상될 수 있습니다.
3 일반적인 고장 진단 및 치료 방법: 셰이커 베어링의 고장 진단 고장 진단은 베어링과 셰이커의 온도와 소음을 기반으로 합니다. 생산 과정에서 보다 직관적인 감지가 가능하며 기계의 모니터 원장을 형성할 수 있습니다. 설계, 가공, 조립의 차이로 인해 셰이커의 소음과 온도가 다릅니다. 소음의 주요 원인은 기어 전달, 베어링 회전 및 편심 블록 회전 마찰 공기로 인해 발생하는 소음입니다. 고온은 주로 윤활 부족, 가공 및 조립 정밀도 오류 및 생산 과정에서 다양한 부품의 마모로 인한 열로 인해 발생하며 이러한 과정은 일반적으로 연속적이며 갑작스러운 소음 및 온도 상승은 거의 없습니다. 10데시벨 이상의 변동 또는 10도 이상의 온도 상승이 발생하면 각 변속기 및 윤활유, 그리스 충전 상태의 조임 상태를 점검해야 합니다.
4 일일 유지 관리 방법: (1) 올바른 윤활유를 선택하십시오. 고객 석탄 세척 공장의 석탄 바나나 스크린 셰이커에 사용되는 오일은 Shell 220# 고강도 기어 오일이며, 이는 중부하 산업용 기어 윤활용으로 설계된 고품질 극압 윤활유입니다. 주변 온도가 높을수록 오일 점도가 높아집니다. 오일 교환 후 8개의 산악 장비를 작동한 후 온도가 안정되면 계량봉을 뽑아 필요에 따라 오일을 보충해야 합니다. (2) 윤활유를 적당량 첨가합니다. 셰이커의 오일 양은 셰이커가 설치된 각도에 따라 달라집니다. 오일이 너무 많으면 셰이커에서 오일이 쉽게 누출되고, 기어 오일 댐핑이 증가하여 베어링 온도가 증가합니다. 셰이커의 오일량이 너무 적어 베어링 윤활이 부족하고 베어링 온도가 상승합니다. (3) 합리적인 윤활 유지 관리. 처음 50시간 동안 또는 그 이후에는 500시간마다 오일을 교환해야 합니다. 각 생산 등급을 준수하여 오일 품질과 오일 수량을 확인한 다음 진동기 작동의 청결도, 작동 온도, 연속 작업 시간 및 기타 조건을 결합하여 최상의 오일 교환 유지 관리 시간을 결정합니다. 오일 교환 과정은 오래된 오일에 불순물이 침전되는 것을 방지하기 위해 작동을 중지한 후 즉시 수행해야 합니다.
