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새로운 -마모 방지 에이프런 피더 판매용 롤러 장치의 제조 방법

May 15, 2023

부분. 두 개의 체인은 차체 헤드에 설치된 한 쌍의 구동 스프로킷과 차체 테일에 있는 한 쌍의 장력 휠을 우회하여 폐쇄 루프를 형성합니다. 두 체인의 각 링크에는 자재 운반이 가능한 연속적인 컨베이어 라인을 형성하기 위해 컨베이어 홈의 중첩된 견고한 구조가 장착되어 있습니다. 자체 중량과 자재 중량은 일련의 롤러(하부 롤러), 체인 지지 휠 및 본체에 장착된 슬라이드 빔에 의해 지지됩니다. 전송 시스템은 AC 주파수 변환 속도 조절 모터에 의해 감속기와 연결되고 캐리어 메커니즘은 확장 슬리브와 구동 장치에 의해 직접 구동되어 저속으로 작동합니다. 테일 빈에서 배출된 자재는 이송 라인을 따라 몸체의 사각형으로 이송되어 아래 작업 기계에 지속적이고 균일한 공급 목적을 달성합니다.

판매용 체인 플레이트의 무게와 자재의 무게는 대부분 본체에 설치된 여러 열의 롤러(하부 아이들러)에 의해 지탱되기 때문에 -장기적인 작업 과정에서매물 앞치마 피더, 롤러 지지 샤프트는 롤러의 외부 표면 마모를 제외하고 다양한 압력을 견딜 수 있도록 롤러를 지지할 수 있습니다. 또한 지지축에서 롤러의 정상적인 회전을 보장해야 하므로 판 공급기 지지축의 회전 부분도 심하게 마모됩니다. 지지축은 캔틸레버축이므로 일단은 판재공급기의 프레임에 고정되고, 타단은 롤러를 지지하며 롤러 사이에서 회전한다. 무게를 지지하기 위해서는 지지축이 충분한 강도와 내마모성을 가져야 하므로 일반적으로 제조원가가 높은 중탄소합금강 35crmo 재질을 지지축으로 선택합니다. 지지축 회전부분의 마모가 심할 경우 지지축 전체 교체가 낭비가 됩니다.

apron feeder

위의 결함을 극복하기 위해 당사는 판매용 에이프런 공급 장치의 지지 샤프트의 수명을 향상시킨 새로운 마모 방지 판매용 에이프런 공급 장치 롤러 장치를 설계하고 제공했습니다. 롤러 부싱 및 지지 샤프트 회전의 마모를 줄입니다. 롤러 교체 횟수를 줄입니다. 판매용 Apron Feeder의 운영비가 절약됩니다. 새로운 마모 방지용 에이프런 피더 판매용 롤러 장치는 프레임으로 구성됩니다. 프레임 3은 판매용 에이프런 피더의 전체 지지 구조입니다. 서로 다른 판재 공급 모델에 따르면 다수의 지지축(2)이 양측에 나란히 설치되고, 지지축의 일단에는 롤러(1)가 설치된다. 롤러는 판매용 에이프런 피더 지지축에 장착되는 롤링 휠이다. 외부 둥근 표면은 판매용 에이프런 피더 체인 플레이트와 체인 플레이트에서 운반될 자재를 지지하는 데 사용됩니다. 판매용 에이프런 피더 지지축의 회전부에 내부 서클이 설치되어 판매용 에이프런 피더 체인 플레이트의 움직임에 따라 회전합니다. 프레임(3)의 양측에 배치된 지지축(2)에 롤러가 장착된다. 지지축(2)은 캔틸레버축으로서 일단은 판매용 에이프런 피더 프레임에 고정되고, 타단은 롤러(1)가 회전할 수 있도록 지지한다. 지지 샤프트는 프레임 3의 양쪽에 나란히 장착됩니다.

지지축의 강도를 향상시키고 캔틸레버 샤프트의 굽힘 및 변형을 방지하기 위해 35crmo 재질의 지지축을 경도 hrc28-32로 템퍼링했습니다. 지지축 회전부의 마모를 최소화하기 위해 지지축의 템퍼링 처리 후 지지축 회전부 외면에 표면 고주파 담금질을 실시합니다. 일반적으로 경화층의 깊이는 1.2~1.5mm이고, 표면 담금질 경도는 hrc48~52입니다.

롤러의 경량화로 인해 롤러의 외측원과 내측원이 마모된 부품이므로 원가 격차를 비교하여 롤러를 교체에 취약한 부품으로 개선하였다(그림 2). 개선방안은 실용신안이 롤러의 내측원에 샤프트슬리브(8)를 고정시키는 것이다. 롤러 교체 횟수를 줄이기 위해 롤러 내부 원에는 회주철 부싱의 제조 비용을 낮게 설정하고 부싱 마모가 심하므로 부싱만 먼저 교체하십시오. 롤러의 내부 및 외부 원이 심각하게 마모된 경우에만 롤러를 교체해야 합니다.

강한 압력 하에서 지지축의 변형을 방지하기 위해 지지축을 중탄소합금강 소재인 35CrMo로 제작하여 템퍼링 처리를 통해 종합적인 기계적 성질을 향상시키고 우수한 강도와 인성 조화를 얻을 수 있습니다. 매우 무거운 플레이트 피더의 경우 지지 샤프트 재질도 42CrMo를 선택할 수 있습니다.

지지축 끝단에는 누름판(4)이 배치되어 있고, 롤러는 지지축에 붙어 있다. 누름판은 판매용 에이프런 피더인 볼트6을 통해 지지축 끝부분에 고정되고, 지지축에 볼트6으로 고정되는 배플이 있습니다. 그 기능은 롤러 1이 지지 샤프트 2에서 떨어지는 것을 방지하는 것입니다.

볼트와 프레스 플레이트 사이에도 와셔(5)가 배치됩니다. 와셔 5는 지지축에 배플을 고정하기 위한 탄성 리테이너인 판매용 에이프런 피더이며, 그 기능은 볼트 6이 풀리는 것을 방지하는 것입니다.

샤프트 부시는 회주철로 만들어지며 샤프트 부시는 보호 부싱으로 사용되며 일반적으로 저렴하고 가공이 쉬운 회주철 ht200으로 만들어집니다.

지지축 회전 부분의 샤프트 슬리브 마모를 줄이기 위해 급유 시스템을 지지축 중앙에 설정하고 오일 홈을 지지축 회전 부분 표면에 설정하여 마찰 쌍의 마모를 줄일 수 있습니다. 구체적인 구조는 다음과 같다: 롤러로부터 떨어진 지지축 일단의 중앙에는 축방향 오일 통로가 설치되고, 지지축의 중심에는 롤러에 대응하는 레이디얼 오일 통로가 설치되며, 레이디얼 오일 통로는 지지축 축방향 표면의 오일 홈(7)과 연결되고, 오일 홈은 레이디얼 오일 통로와 연결되며, 지지축의 한쪽 단부에는 오일컵(9)이 배치되고, 오일컵(9)은 축방향 오일 통로의 출구와 연결된다. 오일 홈(7)은 윤활유를 저장하고 지지축의 회전부 사이에서 롤러 부싱(8)에 윤활유를 제공하기 위한 홈이다.

샤프트 슬리브는 고정나사(10)에 의해 롤러에 고정됩니다. 즉, 샤프트 슬리브와 롤러 내부 원을 중심으로 2개의 고정나사가 대칭으로 설정됩니다. 체결나사(10)는 롤러(1)와 샤프트슬리브(8)의 고정볼트로서, 샤프트슬리브(8)를 롤러(1) 내부원에 고정하는데 사용되며, 샤프트슬리브와 롤러 내부원이 서로 회전하는 것을 방지하고, 샤프트슬리브와 롤러 내부원이 견고하게 결합되도록 하는 역할을 한다.

지지축 부분의 가혹한 작업 환경으로 인해 샤프트 슬리브의 마찰 쌍과 지지 샤프트의 회전 부분 사이의 먼지를 방지하고 서로 간의 마모를 증가시키기 위해 실용 신안에는 롤러와 지지 샤프트 사이에 밀봉 링 (11)이 제공되고 롤러와 누름판 사이에 밀봉 링이 제공됩니다. 밀봉 링은 리놀륨으로, 롤러(1) 양쪽의 밀봉 홈에 배치되어 밀봉 역할을 합니다.