골판지 측벽 벨트 컨베이어큰 전송 각도, 작은 설치 공간, 고효율, 수직 리프팅 및 편리한 유지 관리로 인해 야금, 석탄, 곡물, 화학 산업, 전력, 건축 자재 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다. 콘크리트 혼합 스테이션은,
항구 선적 및 하역, 주요 장비의 자재 운송.
전통적인 컨베이어 설치 기간, 낮은 정확성, 높은 비용 및 찢어진 벨트 작동 편차 및 기타 결함에 대한 긴 주름형 측벽 벨트 컨베이어는 생산 경험의 골판지 측벽 벨트 컨베이어의 수년간에 따라 외국 첨단 기술을 흡수하고 전통적인 골판지 측벽 벨트 컨베이어 구조는 향상된 디자인, 향상된 컨베이어 참신한 구조, 쉬운 설치, 전체 기계의 수명이 길고 비용이 저렴합니다.
1. 동체 구조 및 제조 공정 최적화
전통적인 컨베이어의 주요 구조는 일반적으로 채널 강철로 용접됩니다. 프레임의 전반적인 품질은 설치 작업자의 기술 수준과 현장 설치 조건에 따라 크게 좌우되므로 설치 정확도가 높지 않습니다. 전체 기계 작동 중에 설치 정확도가 설계 요구 사항에 미치지 못하는 경우가 많아 벨트가 쉽게 이탈하고 마모가 악화되며 결국 장비가 정상적으로 작동하지 않을 수 있습니다. 또한 찬넬강 구조의 전체적인 강성이 부족하여 기계 전체의 강성을 높이기 위해 트러스 및 보조 지지 프레임을 추가해야 하므로 장비 구조가 복잡하고 설치주기가 길어지며 제조 비용이 높습니다.
개선된 골판지 측벽 펜더 벨트 컨베이어의 동체는 강판 전체 굽힘의 웹 구조로, 전체 굽힘 길이가 12m로 가장 길다. 볼트로 연결되어 있습니다. 동체 구조는 그림 1에 나와 있습니다.
그림. 1 강판 절곡 웹 구조 프레임
랙 벽판
나사 구멍 연결
지원 요소
4. 방진-베이스보드 5.연결판
2. 테이프가 흘러내리는 것을 방지하기 위한 가이드 메커니즘 추가
실제 운영에서 기존 방식의 치명적인 약점은골판지 측벽 벨트 컨베이어즉,-벨트 가드와 회전 압력 벨트 휠, 수직 롤러와 베이스 벨트 사이의 장기간 마찰로 인해 짧은 작업 시간 후에 벨트 가드와 베이스 벨트가 마모되고 찢어집니다. 따라서 위의 문제를 근본적으로 해결하면 장비의 사용 비용을 효과적으로 절감할 수 있고, 끊어진 테이프를 수리하거나 테이프를 교체하는 데 소요되는 시간을 단축하며 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
그림. 2 테이프 이탈 방지 -조향 메커니즘
회전 압력 벨트 풀리
2. 물결형 배플 밴드
3. 테이프 배플 밴드
4. 가이드 삼각벨트
5. 작은 압력 벨트 풀리
위 현상의 주된 이유는 전통적인 배플 컨베이어 프레임이 용접 구조를 채택하고 설치 정확도가 설계 요구 사항을 충족하기 어렵고 벨트의 배플과 칸막이로 인해 평 벨트 컨베이어와 같은 할당 롤러를 설치할 수 없기 때문에 벨트 작동이 나쁘기 때문입니다. 과거에는 베이스 벨트가 벨트의 위치를 보장하기 위해 수직 롤러에 의해 제어되었지만 이 회전식 압력 휠은 적어도 한쪽이 벨트 고정 가장자리와 장기간 접촉 마찰을 일으키므로 벨트가 점차 마모되고 찢어집니다.
테이프의 이탈을 제어하기 위해 장비 구조를 개선하였으며, 개선된 구조는 그림 2와 같다.
개선 조치:
(1) 에서골판지 측벽 벨트 컨베이어웨이브 유지 벨트의 빈 가장자리에 전체 가황 후 두 개의 가이드 삼각형 벨트를 추가하고 회전 압력 벨트 풀리의 해당 가이드 홈을 처리합니다. 1. 유도 삼각형 벨트와 가이드 홈의 차임 소리는 테이프 고정 가장자리가 회전 압력 벨트 풀리와 직접 접촉하지 않도록 합니다.
(2) 가이드 슬롯이 있는 여러 개의 작은 압력 휠이 동체 중앙에 설정되어 고무 벨트가 코스를 벗어나는 것을 제한하여 수직 롤러를 교체하고 수직 롤러와 베이스 벨트의 양쪽 측면이 돌출되어 베이스 벨트가 찢어지는 것을 방지하고 베이스 벨트의 무결성을 보장합니다.
