자갈 벨트 컨베이어

자갈 벨트 컨베이어는 효율성과 연속성을 갖춘 일종의 운반 장비입니다. 다른 운송 장비와 비교하여 자갈 벨트 컨베이어는 긴 운반 거리, 대용량, 긴 서비스 수명 및 안정적인 작동이라는 장점을 가지고 있습니다. 또한 다양한 요구 사항에 따라 설계할 수 있습니다.

자갈 벨트 컨베이어의 구조는 비교적 간단하며, 구동 풀리와 벨트 사이의 기계적 마찰에 의해 주요 구동력이 생성됩니다. 벌크 자재 및 포장재 운반에 널리 사용됩니다. 자갈 벨트 컨베이어의 용량은 12000t/h에 달할 수 있습니다. 따라서 자갈 벨트 컨베이어는 전력, 건설, 광업 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다.

특징:

1. 자갈 벨트 컨베이어는 유연한 레이아웃을 가지므로 자재를 위아래로 운반할 수 있습니다.

2. 넓은 적용 범위, 큰 처리 용량, 장거리-거리, 안정적인 작동, 편리한 유지 관리.

3. 모든 종류의 보호 스위치는 발생할 수 있는 사고에 대해 조기 경고를 제공합니다.

4. 컨베이어 아이들러는 샌드 벨트 컨베이어가 원활하게 작동하도록 보장하기 위해 아이들러 유형을 사용할 수 있는 당사의 고급 생산 라인에서 제조됩니다.

5. 컨베이어 길이는 필요에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.

6. 0도 – 현장 조건에 맞게 30도 경사도-.

7. 벨트 폭은 귀하가 요구하는 대로 500-2400mm가 될 수 있습니다.

사례:

애플리케이션:

우리를 선택하는 이유:

1. 숙련된 엔지니어 팀은 각 최종 사용자에게 과학적이고 합리적인 피더 기술 솔루션을 제공합니다.- 기기가 고객 공장에 도입된 후, EXCT의 전문 기술자가 현장 인프라 확인, 설치 도면 확인, 필수 장비 및 도구 설치 등을 포함한 장비 설정을 안내하여 장비의 원활한 설정을 보장합니다.-

2.-심층적인 시장 조사를 통해 고객이 투자 계획을 평가할 수 있도록 고객의 주변 시장 역학을 파악합니다. 고객이 결정을 내릴 수 있도록 지원하고 프로젝트 타당성 보고서를 제공합니다.

3. 생산 과정에서 우리는 경험이 풍부하고 책임감 있는 전문 QC 엔지니어를 배치하여 장비 생산의 전체 과정을 검사하고 적시에 고객에게 QC 보고서를 작성합니다. 장비운송 과정에서는 숙련된 인력을 파견하여 장비가 설치현장에 도착할 때까지 운송 전 과정을 모니터링 하였습니다.

제조 시설:

아이들러와 풀리는 벨트 기계의 중요한 부품으로, 컨베이어 벨트와 벌크 자재를 효과적으로 지지하는 데 사용됩니다. 또한, 우리는 벨트 기계의 장기적으로 안정적인 작동을 보장하기 위해 고품질의 롤러와 드럼을 생산할 수 있는 고급 롤러 및 드럼 생산 라인을 보유하고 있습니다.-

엄격한 품질 관리:

드럼 테스트

아이들러 테스트 연구소

사양:

정렬 롤러 그룹에는 중간 회전축 유형, 4-링크 유형, 수직 롤러 유형 등 다양한 유형이 있습니다. 그 원리는 수평 방향의 차단 또는 롤러 회전을 사용하여 가로 방향 추력을 차단하거나 생성하여 벨트가 자동으로 구심되어 벨트 편차를 조정하는 것입니다. 일반적으로 자갈 벨트 컨베이어의 전체 길이가 짧거나 자갈 벨트 컨베이어가 양방향으로 작동하는 경우 짧은 벨트 컨베이어가 이탈하기 쉽고 조정이 쉽지 않기 때문에 이 방법이 더 합리적입니다. 그리고 긴 자갈 벨트 컨베이어에서는 코어 조정 롤러 그룹의 사용이 벨트의 수명에 일정한 영향을 미치기 때문에 이 방법을 사용하지 않는 것이 가장 좋습니다.

그러면 설치 방법은 장비 작동과 컨베이어 벨트 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 우리는 컨베이어의 세로 중심선의 직진성이 좋고 머리와 꼬리 프레임의 중심선의 중립성이 좋은지 확인하기 위해 설치 시 만나야 합니다. 롤러 축과 컨베이어의 수직 중심선의 수평을 유지하십시오.

기업 벨트 기계 스핀들은 브러시 내부 링 현상을 착용하고 마모는 5mm, 베어링 모델: 22244CC/W33, 내경: 220m, 폭: 108mm, 속도: 37r/min. 지금은 유지 관리 기간이 아니기 때문에 가동 중지 시간이 제한되어 있으므로 제한된 가동 중지 시간에 벨트 기계 스핀들 브러시 내부 링 문제를 신속하게 해결하는 방법은 기업에 매우 중요합니다.

벨트 기계 스핀들 브러시 내부 링 현상은 베어링 마모에 지나지 않습니다. 그리고 축 마모는 여러 가지 이유가 있지만 주된 이유는 샤프트를 제조하는 데 사용되는 금속의 특성 때문입니다. 금속은 경도가 높지만 열악하지만 양보는 후(변형)를 복구할 수 없으며 충격 저항이 낮고 피로 방지 성능이 좋지 않아 접착 마모, 마모 마모, 피로 마모 및 프레팅 마모가 발생하기 쉽습니다. 대부분의 축 마모는 미묘합니다. 기계 고온, 점프 범위, 비정상적인 소리 등만 나타나 사람들의 인식을 유발하지만 사람들에게 가장 많이 발견됩니다. 샤프트가 마모되어 기계가 정지되었습니다.

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