석탄 채굴 진동 스크린

EXCT 석탄 채광 진동 스크린은 다각 스크린 표면 디자인을 채택하여 기존 석탄의 직선형 스크린에서 발생하는 '물질 누출' 및 '불충분한 스크리닝' 문제를 효과적으로 해결합니다. 동일한 바닥면적에서 장비의 처리 능력은 1.5~2.5배 증가합니다. 강력한 가진기는 습하고 끈적한 석탄의 효율적인 분류를 보장하며 신속한 순 교환 시스템은 유지 관리 시간을 30분 미만으로 단축합니다. 높은 생산성과 내구성, 유지관리 용이성을 결합한 현대적인 스크리닝 솔루션입니다.

 

 

 

석탄 채굴 진동 스크린은 높은 처리 용량과 높은 스크리닝 효율성을 갖춘 다중{0}}경사 스크린 데크를 채택합니다.

 

 석탄 채광 진동 스크린은 스크린 데크의 여러 섹션으로 구성되며 스크린 데크의 경사각은 공급 끝에서 배출 끝으로 점차 감소합니다.

 석탄 채광 진동 스크린 작동 시, 더 큰 각도로 인해 공급 최종 스크린 표면, 큰 가속도와 빠른 성층으로 스크린 표면에 들어가는 재료, 스크린 구멍보다 작은 재료가 스크린 표면과 완전히 접촉하여 스크린을 통해 매끄럽게 됩니다.

 배출 끝 부분의 스크린 표면 각도가 완만하고 재료 이동 속도가 점차 느려지므로 스크린 구멍보다 작은 나머지 재료가 스크린을 완전히 통과할 수 있어 스크리닝 효율성이 크게 향상됩니다.

 석탄 채굴 진동 스크린은 다중 슬로프 스크린 데크의 경사각을 변경하여 특정 적용 요구 사항을 충족할 수 있습니다-. 다중-경사 스크린 데크의 각도에 따라 스크린 데크에 있는 자재의 이동 속도와 바나나 스크린의 처리 용량이 결정됩니다.

 

 

 

 

 

 

 

01/  높은 석탄 생산을 위해 특별히 설계됨

EXCT 석탄 채굴 진동 스크린은 대량의 석탄을 처리하는 핵심 요구 사항을 충족하도록 맞춤 제작되었습니다. 원탄이 체에서 빠르고 얇게 스크리닝될 수 있도록 여러 개의 경사진 체 표면이 특징입니다. 단일{2}}기계 처리 용량은 시간당 400톤을 쉽게 초과할 수 있으므로 높은 생산량과 효율성을 달성하기 위해 대규모 석탄 준비 공장에서 선호되는 선별 장비입니다.

 

02/ 매우 높은 처리 능력

EXCT의 최적화된 스크린 표면 구조와 강력한 가진력으로 인해 당사의 특수 석탄 채굴 진동 스크린은 뛰어난 단위 면적 처리 능력을 가지고 있습니다. 3673 모델을 예로 들면, 원료 석탄을 처리할 때 설계 처리 용량은 안정적이고 시간당 420톤 이상입니다. 동일한 면적에서 처리 용량은 기존 직선형 진동 스크린의 1.5~2.5배에 달할 수 있어 높은 처리량을 위한 현대 대규모 석탄 준비 공장의 생산 요구 사항을 완벽하게 충족합니다.

 

03/ 습식 및 점착성 석탄에 대한 뛰어난 처리 능력

수분 함량이 높은 원탄을 처리할 때 다양한 진동 강도와 스크린 표면 경사각을 갖춘 EXCT 바나나 스크린은 재료 층을 효과적으로 분해하고 접착을 방지할 수 있습니다. 석탄의 표면 수분이 특정 범위 내에 있어도 원활한 스크리닝을 유지하고 막힌 구멍 문제를 효과적으로 해결할 수 있습니다.

 

04/ 낮은 크기 초과율로 정밀한 분류

EXCT 석탄 채굴 진동 스크린은 스크리닝 효율이 매우 높습니다. 상위 레이어 스크리닝 효율은 95% 이상이고 하위 레이어는 90% 이상입니다. 크기 초과 비율은 5% 미만으로 엄격히 통제됩니다. 이는 청정 석탄 제품의 안정적인 품질을 보장하고 엄격한 고객 사양 요구 사항을 충족하며 품질 분쟁을 줄입니다.

 

05/ 견고한-구조 충격 저항

EXCT 석탄 채굴 진동 스크린의 스크린 박스는 고강도 강철로 제작되었으며 리벳 구조로 되어 있어 큰 석탄 조각과 맥석의 지속적인 충격을 견딜 수 있습니다. 전체 설계는 견고하고 동적 하중이 낮으므로 기초 건설 비용을 크게 절감할 수 있으며 특히 광산이나 지상의 고강도 작업 조건에-적합합니다.

 

06/  에너지-절약 및 소비-작업 절감
EXCT 석탄 채굴 진동 스크린은 고급 동적 설계와 효율적인 전송 시스템을 채택합니다. 동일한 처리 용량 하에서 기존 검사 장비에 비해 에너지 소비가 적습니다. 이는 석탄 준비 공장이 석탄 1톤을 처리하는 데 필요한 전력 소비를 크게 줄여 녹색 및 저탄소 생산을 달성하는 데 도움이 됩니다.{2}}

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

현재 EXCT는 ISO9001-2008 국제 품질 시스템 인증을 완전히 통과했으며 완벽한 품질 시스템을 통해 제품 개발 및 설계, 생산, 조달 및 공급에서 판매 및 서비스 프로세스에 이르기까지 효과적인 품질 관리가 이루어졌는지 확인합니다.

 

EXCT는 제품 품질 관리의 성공을 보장하기 위해 엄격하고 숙련된 검사 팀을 보유하고 있습니다. 품질 검사 부서는 고객에게 배송되는 모든 장비가 적격인지 확인하기 위해 원자재 조달, 생산 및 설치 단계를 거치는 엄격한 테스트 프로세스를 갖추고 있습니다.

 

 

 

 

 

 

EXCT 석탄 채굴 진동 스크린은 각 응용 분야 재료에 맞게 맞춤화되어 최상의 구성을 제공하고 모든 요구 사항을 충족합니다. 더 많은 구성을 원하시면 기술 엔지니어에게 문의하세요.

 

모델	레이어	화면 사양 W×L(m)	화면 영역 (㎡)	먹이는 크기 (mm)	처리 용량 (t/h)	힘 (Kw)
BMVS 1861	1	1.8×6.1	10.98	400 이하	50-100	22kw
BMVS 2461	1	2.4×6.1	14.64	400 이하	150-280	30Kw
BMVS 2473	1	2.4×7.3	17.52	400 이하	150-300	30Kw
BMVS 3061	1	3.0×6.1	18.3	400 이하	180-330	37Kw
BMVS 3073	1	3.0×7.3	21.9	400 이하	240-380	37Kw
BMVS 3661	1	3.6×6.1	21.96	400 이하	240-400	37Kw
BMVS 3673	1	3.6×7.3	26.28	400 이하	290-480	45Kw
BMVS 2461	2	2.4×6.1	29.28	상단 화면: 400 이하 하단 화면: 150 이하	180-520	37Kw
BMVS 3061	2	3.0×6.1	36.6	상단 화면: 400 이하 하단 화면: 150 이하	250-800	55Kw
BMVS 3073	2	3.0×7.3	43.8	상단 화면: 400 이하 하단 화면: 150 이하	300-1000	55Kw
BMVS 3661	2	3.6×6.1	43.92	상단 화면: 400 이하 하단 화면: 150 이하	300-1000	55Kw
BMVS 3673	2	3.6×7.3	52.56	상단 화면: 400 이하 하단 화면: 150 이하	350-1200	75Kw

 

 

 

 

1. 심사할 자료 : ______

2. 처리 용량:______t/h

3. 재료 밀도: ______t/m3

4. 최대. 공급 재료의 과립 크기: ______mm

5. 레이어 번호: ______

6. 각 층의 메쉬 크기: ______mm

7.입자 분포 비율:______
이해하는 데 도움이 되도록 다음 예를 확인하십시오.
레이어 번호가 2이고 각 레이어의 메쉬 크기가 50mm와 25mm인 경우 재료를 스크리닝한 후 세 가지 다른 크기의 재료가 얻어집니다.

50mm 이상의 큰 재료; 25mm 중간 재료 < 50mm 이하; 작은 재료<25mm.

우리는 다음 정보를 확인하고 싶습니다:
a.전체 재료에서 큰 재료의 비율:______%;
b.전체 재료 중 중간 재료의 비율:______%;
c.전체 재료 중 작은 재료의 비율:______%;

8. 바나나 스크린에 재료를 공급하는 데 사용되는 장비:______

9. 바나나 스크린에서 물질을 배출하는 데 사용되는 장비: ______

10.작동 전원 공급 장치: ______V ______HZ

11. 석탄 채굴 진동 스크린은 단독으로 작동합니까, 아니면 다른 장비와 함께 시스템을 구성합니까? 시스템을 구성하는 경우 예비 디자인이나 손으로 그린-스케치가 있나요? 있는 경우 참조를 위해 엔지니어에게 보내주십시오.

 

 

 

 

 

 

 

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