피더 브레이커 석탄 채굴 석탄 채굴은 분쇄 및 공급 기능을 통합한 지능형 채굴 솔루션입니다.

고객의 재료 특성 및 적용 시나리오에 따라 해머 유형 또는 치형 분쇄 장치로 구성할 수 있습니다.

이 장비는 석탄, 광업 등 산업의 1차 파쇄 공정에 널리 사용되며, 높은 지능 수준, 큰 파쇄 비율, 강력한 처리 능력 등 상당한 장점을 가지고 있습니다.

피더 브레이커 석탄 채굴은 어떻게 작동하나요?

피더 브레이커 석탄 채굴은 체인 컨베이어와 분쇄 장치로 구성되어 공급 및 분쇄 기능의 조합을 실현합니다.

컨베이어 부품

덤프트럭으로 자재를 직접 호퍼에 내리거나, 불도저나 로더로 자재를 호퍼에 하역한 후, 피더의 구동장치가 작동하기 시작하면 구동 스프로켓이 체인을 구동시켜 이송박스 내에서 수평으로 이동함과 동시에 자재를 앞으로 끌어당깁니다.

분쇄 장치

체인과 재료가 분쇄 상자의 회전 톱니 롤러를 통과할 때 큰 재료는 톱니 롤러와 베이스 플레이트 사이의 특정 공간을 통과할 수 없기 때문에 통과할 수 있는 작은 재료로 부서질 때까지 톱니 롤러를 회전시켜 큰 재료를 두드리고 압착하고 늘어납니다.
일반적으로 피더 브레이커 석탄 채굴은 대형 재료(800mm-1500mm)를 중간 크기(200mm-500mm)로 분쇄할 수 있습니다.

피더 브레이커 석탄 채굴의 독특한 장점

다른 브랜드의 피더 브레이커 석탄 채광과 비교할 때 당사의 피더 브레이커 석탄 채광은 사전 선별 기능과 선택적인 파쇄 형태를{0}}가집니다.

01/사전-심사

동적 및 정적 사전-스크리닝

사전{0}}검사는 동적 사전{1}}검사와 정적 사전-검사의 두 가지 방법으로 구성되며, 이는 다양한 작업 조건에 따라 구성됩니다.

이익

재료 수용부는 정적 스크리닝 방법을 채택하고 정적 스크리닝 창살은 레일에 의해 컨베이어 박스에 고정되어 큰 입자 물질의 스크리닝에 적합합니다.
비-자료 접수 섹션은 동적 심사 방식을 채택합니다. 작은 입자와 끈적한 물질을 스크리닝하는 데 적합한 특별히 설계된 정현파 교란 스크린을 컨베이어 박스에 통합합니다. 비-수신 섹션은 재료가 막히는 것을 방지하기 위해 정현파 교란 스크리닝 방법을 채택합니다.
재료를 사전 선별한 다음{0}}분쇄하여 과도한 분쇄를 방지하고 분말 생성을 줄이고 광물 블록의 수율을 최대화하며 최종 사용자의 경제적 이익과 가치를 향상시킬 수 있습니다.

02/분쇄 장치

치아 롤러 크러셔

체인 컨베이어용으로 설계된 픽과 픽 패턴을 갖춘 강력한 기능 분쇄 롤(픽)은 재료를 원하는 출력 크기로 분쇄합니다. 소재가 으스러지지 않고 부서지기 때문에 덩어리가 일정하여 폐기물 발생이 적고 제품의 가치가 극대화됩니다.

이익

분쇄 치아는 정밀 주조 및 열처리 후 특수 공식 재료로 만들어져 강도, 내마모성 및 내충격성이 뛰어납니다.

분쇄 치아는 고주파 가열 어셈블리를 채택하고 구조는 견고하고 신뢰할 수 있으며 내구성이 있습니다.

독특하고 참신한 치아 디자인 구조, 깊은 나선형 분포, 강한 물림 능력, 높은 생산 효율성.

해머 크러셔

해머 크러셔는 삼각형 벨트로 모터에 연결됩니다. 해머 크러셔의 높이는 다양한 고객의 요구를 충족시키기 위해 분쇄된 재료의 배출 크기를 조정하는 유압 장치를 통해 신속하게 조정할 수 있습니다.

이익

톱니 헤드의 모듈식 설계는 고강도 볼트로 파쇄 해머에 고정되므로 개별 톱니 헤드를 목표에 맞게 효율적으로 교체할 수 있습니다.

브레이커 해머를 사용하는 파쇄 방법은 노천광산에서 초대형 물질 조각의 존재 여부에 상당한 영향을 미칩니다.-

해머 크러셔는 내마모성, 대용량 처리 능력, 긴 수명 등을 갖춘 대형 입자 크기 재료용으로 개발된 새로운 유형의 파쇄기입니다.

피더 브레이커 석탄 채굴세부

크러셔 부품

티스 롤러(픽)
분쇄 치아는 정밀 주조 및 열처리 후 특수 공식 재료로 만들어져 강도, 내마모성 및 내충격성이 뛰어납니다.
분쇄 치아는 특수 설치 기술과 설계 구조를 채택합니다. 고주파 가열 어셈블리를 채택하고 구조가 견고하고 신뢰할 수 있으며 내구성이 있습니다. 독특하고 참신한 치아 디자인 구조, 깊은 나선형 분포, 강한 물림 능력, 높은 생산 효율성.

해머 크러셔(선택)

해머 분쇄 치아 헤드는 이동식 치아 헤드 방식으로 고정되어 교체가 쉽고 손실이 줄어듭니다. 브레이커 해머를 사용한 파쇄 방법은 노천광산에서 초대형 물질 조각의 존재 여부에 상당한 영향을 미칩니다.-

컨베이어 부품

드라이브 장치

당사의 드라이브 시스템은 소프트웨어를 전자 및 기계 시스템과 통합하여 정확한 컨베이어 속도 제어 및 과부하 보호 기능을 제공하는 AC 가변 주파수 드라이브 시스템을 활용합니다.

체인 및 스크레이퍼

운반 체인은 링을 연결하여 연결된 고강도 광산 원형 체인을 채택하여 수명이 길고 변경이 쉽습니다. 컨베이어 스크레이퍼는 합금강으로 만들어져 고강도, 높은 인장 강도, 컴팩트한 구조, 강한 충격에 견디고 쉽게 설치할 수 있다는 장점이 있습니다.

스프로킷 및 샤프트 조립

헤드/테일 샤프트는 전체 단위로 유지 관리를 분해하도록 설계되었습니다. 합금 경화, 강화 및 응력 완화 강철로 설계된 샤프트. 스프로킷은 추가적인 유지 관리 옵션을 제공하기 위해 시트 화염 경화 강철 또는 분할 강철로 설계되었습니다.

장력 장치

컨베이어 본체의 꼬리 부분에 유압 조정 장치가 있으며 수동 유압 펌프 조정 장치는 기계의 공급 끝이 "재료"에 묻혀 있어도 체인 견고성을 신속하게 조정하여 장비의 안정적인 작동을 보장할 수 있음을 실현할 수 있습니다.

컨베이어 박스

컨베이어 상자는 고강도 볼트로 일렬로 연결된 여러 개의 작은 컨베이어 상자로 구성됩니다. 주요 기능은 머리와 꼬리를 연결하고 그 안에서 미끄러지는 컨베이어 체인을 운반하여 자재를 운반하는 것입니다. 컨베이어 박스는 고강도 내마모성 강판, 견고한 구조 및 아름다운 외관으로 용접됩니다. 내부 라이너 플레이트는 내마모-플레이트로 제작되었으며 볼트로 연결되어 있어 교체가 용이합니다.

피더 브레이커 석탄 채굴특징

01/ 북극-등급 환경 적응 패키지

저온-유압 오일, 서리 방지-모터, -45도 정도의 낮은 온도에서도 안정적인 냉간 시동을 위한 가열식 기어박스가 포함되어 있습니다.

02/ 고온-냉각 강화 솔루션

고온-유압 오일 순환 냉각 시스템을 활용하여 오일 온도를 65도 이하로 유지합니다.

03/ 다층-층 재료 파괴 능력

다양한 재료에 대해 교체 가능한 톱니 구성을 지원하며 파단 크기는 50~300mm로 조정 가능합니다.

04/ 컴팩트하고 이동성이 뛰어난 디자인

가벼운 구조, 작은 설치 공간, 유연한 구성을 통해 다양한 레이아웃에 쉽게 통합하고 필요에 따라 재배치할 수 있습니다.

05/ 전체-범위의 운영 적응성

극한의 조건에서도 안정적인 성능을 보장하기 위해 고온/저온, 습도 및 먼지가 많은 환경에서 엄격한 테스트를 거쳤습니다.

06/ 직접 공급 기능

트럭이나 로더에서 자재를 직접 수용하므로 추가 공급 장비가 필요 없고 자재 취급이 단순화됩니다.

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제조시설

고품질 기계 제품에는 우수한 툴링 장비가 있어야 합니다. 정확성을 보장하고 대량 주문의 요구를 충족시키기 위해. Henan Excellent Machinery Co.,Ltd는 5{4}}축 갠트리 가공- 센터, CNC 보링 및 밀링 가공 센터, 수직 가공 센터, 수직 CNC 가공 센터, 갠트리 가공 센터, 레이저 절단기, 레이저 파이프 절단기, 용접 로봇 워크스테이션, 길이 선반, CNC 수평 가공 센터 등을 포함한 140개 세트의 전문 장비를 보유하고 있습니다. 환경 분사실 및 Heat Trea 장비를 포함한 고급 가공 및 제조 장비 초대형 표면열처리.

5{0}}축 갠트리 머시닝-센터

수직 CNC 머시닝 센터

CNC 보링 및 밀링 머시닝 센터

수직형 머시닝센터

레이저 파이프 절단기

용접 로봇 워크스테이션

엄격한 품질 관리

현재 EXCT는 ISO9001-2008 국제 품질 시스템 인증을 완전히 통과했으며 완벽한 품질 시스템을 통해 제품 개발 및 설계, 생산, 조달 및 공급에서 판매 및 서비스 프로세스에 이르기까지 효과적인 품질 관리가 이루어졌는지 확인합니다.

EXCT는 제품 품질 관리의 성공을 보장하기 위해 엄격하고 숙련된 검사 팀을 보유하고 있습니다. 품질 검사 부서는 고객에게 배송되는 모든 장비가 적격인지 확인하기 위해 원자재 조달, 생산 및 설치 단계를 거치는 엄격한 테스트 프로세스를 갖추고 있습니다.

고객 품질 검사

제3자-품질 검사

제3자-품질 검사

자체{0}}검사

자체{0}}검사

자체{0}}검사

자체{0}}검사

피더 브레이커 석탄 채굴사례

피더 브레이커 석탄 채굴은 주로 원료 석탄 분쇄, 원료 광석 분쇄 및 기타 산업에 사용됩니다. 석탄, 갈탄, 소금, 석고, 석회석, 셰일, 칼륨 등에 널리 사용됩니다.

일반 기술 사양

EXCT Feeder Breaker Coal Mining은 각 응용 분야 재료에 맞게 맞춤화되어 최상의 구성을 제공하고 모든 요구 사항을 충족합니다. 더 많은 구성을 원하시면 기술 엔지니어에게 문의하세요.

장비 모델	컨베이어 폭(mm)	컨베이어 길이(m)	최대 재료 투입 크기(mm)	공칭 재료 출력 크기(mm)	처리능력(t/h)
TP1400	1,350	6-20	800×800	200 이하	500-1,000
TP1600	1,550	8-25	1,000×1,000	300 이하	800-1,400
TP1800	1,750	8-30	1,200×1,200	300 이하	1,200-2,000
TP2200	2,150	8-30	1,500×1,500	400 이하	1,500-3,000
TP2400	2350	10-30	1,750×1,750	500 이하	2,000-4,000
TP2800	2750	10-30	2,050×2,050	500 이하	3,000-5,000

* 위의 기술 사양은 참고용일 뿐이며 고객 요구 사항에 따라 맞춤형 솔루션을 제공할 수도 있습니다.

선택 지침

1. 분쇄할 재료:______
2. 처리 용량:______t/h.
3. 대량 재료 밀도: ______t/m3
4.재료 압축 강도:______Mpa
5.재료 HGI(하드그로브 연삭성 지수) 범위:____
6.재료 입자 분포 비율은?____
7. 최대. 재료 크기 입력: ______mm
8. 재료 크기 출력 : ____mm
9. 실제 응용 분야에 따라 필요한 스크레이퍼 컨베이어의 길이:___m
10. Feeder Breaker Coal Mining의 배치는 경사져 있습니까, 아니면 수평입니까? 기울어진 경우 기울어진 정도는 ______ 정도입니다.
11. Feeder Breaker Coal Mining에 자재를 공급하는 데 사용되는 장비는 무엇입니까?
12.피더 브레이커 석탄 채굴에서 물질을 배출하는 데 사용되는 장비는 무엇입니까?
13.작동 전원 공급 장치: ______ V ______ HZ