당사에서 설계, 제작한 피더 차단기는 가장 가혹한 작업조건에도 대응할 수 있도록 특별히 설계되었으며, 석탄, 석고, 점토, 광석 등 다양한 종류의 재료를 취급할 수 있습니다. 피더 차단기의 특정 치수와 모델은 최종 사용자의 요구에 따라 맞춤화될 수 있습니다.

당사에서 생산하는 피더 브레이커는 속도 조절이 가능한- 체인 컨베이어를 채택하여 재료의 흐름을 제어함으로써 초기 파쇄되는 재료의 크기를 감소시킵니다.

장치의 구성 요소는 재료 유형, 크기 및 처리 요구 사항에 따라 맞춤화될 수 있습니다.

피더 차단기는 어떻게 작동합니까?

피더 브레이커는 체인 컨베이어와 파쇄 장치로 구성되어 있어 공급 기능과 파쇄 기능의 결합을 실현합니다.

컨베이어 부품

덤프트럭으로 자재를 직접 호퍼에 내리거나, 불도저나 로더로 자재를 호퍼에 하역한 후, 피더의 구동장치가 작동하기 시작하면 구동 스프로켓이 체인을 구동시켜 이송박스 내에서 수평으로 이동함과 동시에 자재를 앞으로 끌어당깁니다.

분쇄 장치

체인과 재료가 분쇄 상자의 회전 톱니 롤러를 통과할 때 큰 재료는 톱니 롤러와 베이스 플레이트 사이의 특정 공간을 통과할 수 없기 때문에 통과할 수 있는 작은 재료로 부서질 때까지 톱니 롤러를 회전시켜 큰 재료를 두드리고 압착하고 늘어납니다.
일반적으로 피더 차단기는 대형 재료(800mm-1500mm)를 중간 크기(200mm-500mm)로 파쇄할 수 있습니다.

피더 차단기 고유의 장점

다른 브랜드의 피더 차단기와 비교하여 당사의 피더 차단기는 사전{0}}스크리닝 기능과 선택적인 파쇄 형태 기능을 갖추고 있습니다.

01/사전-심사

동적 및 정적 사전-스크리닝

사전{0}}검사는 동적 사전{1}}검사와 정적 사전{2}}검사의 두 가지 방법으로 구성되며, 이는 다양한 작업 조건에 따라 구성됩니다.

이익

재료 수용부는 정적 스크리닝 방법을 채택하고 정적 스크리닝 창살은 레일에 의해 컨베이어 박스에 고정되어 큰 입자 물질의 스크리닝에 적합합니다.
비-자료 접수 섹션은 동적 심사 방식을 채택합니다. 작은 입자와 끈적한 물질을 스크리닝하는 데 적합한 특별히 설계된 정현파 교란 스크린을 컨베이어 박스에 통합합니다. 비-수신 섹션은 재료가 막히는 것을 방지하기 위해 정현파 교란 스크리닝 방법을 채택합니다.
재료는 사전 선별된 후{0}}파쇄되므로 과도한 파쇄를 방지하고 분말 생성을 줄이고 광물 블록의 수율을 극대화하며 최종 사용자의 경제적 이익과 가치를 향상시킬 수 있습니다.

02/분쇄 장치

치아 롤러 크러셔

체인 컨베이어용으로 설계된 픽과 픽 패턴을 갖춘 강력한 기능 분쇄 롤(픽)은 재료를 원하는 출력 크기로 분쇄합니다. 소재가 으스러지지 않고 부서지기 때문에 덩어리가 일정하여 폐기물 발생이 적고 제품의 가치가 극대화됩니다.

이익

분쇄 치아는 정밀 주조 및 열처리 후 특수 공식 재료로 만들어져 강도, 내마모성 및 내충격성이 뛰어납니다.

분쇄 치아는 고주파 가열 어셈블리를 채택하고 구조는 견고하고 신뢰할 수 있으며 내구성이 있습니다.

독특하고 참신한 치아 디자인 구조, 깊은 나선형 분포, 강한 물림 능력, 높은 생산 효율성.

해머 크러셔

해머 크러셔는 삼각형 벨트로 모터에 연결됩니다. 해머 크러셔의 높이는 다양한 고객의 요구를 충족시키기 위해 분쇄된 재료의 배출 크기를 조정하는 유압 장치를 통해 신속하게 조정할 수 있습니다.

이익

톱니 헤드의 모듈식 설계는 고강도 볼트로 파쇄 해머에 고정되어 개별 톱니 헤드를 목표로 효율적으로 교체할 수 있도록 해줍니다.

브레이커 해머를 사용한 파쇄 방법은 노천광산의 초대형 물질 조각 존재 여부에 상당한 영향을 미칩니다.-

해머 크러셔는 내마모성, 대용량 처리 능력, 긴 수명 등을 갖춘 대형 입자 크기 재료용으로 개발된 새로운 유형의 파쇄기입니다.

피더 차단기세부

크러셔 부품

티스 롤러(픽)
분쇄 치아는 정밀 주조 및 열처리 후 특수 공식 재료로 만들어져 강도, 내마모성 및 내충격성이 뛰어납니다.
분쇄 치아는 특수 설치 기술과 설계 구조를 채택합니다. 고주파 가열 어셈블리를 채택하고 구조가 견고하고 신뢰할 수 있으며 내구성이 있습니다. 독특하고 참신한 치아 디자인 구조, 깊은 나선형 분포, 강한 물림 능력, 높은 생산 효율성.

해머 크러셔(선택)

해머 분쇄 치아 헤드는 이동식 치아 헤드 방식으로 고정되어 교체가 쉽고 손실이 줄어듭니다. 브레이커 해머를 사용한 파쇄 방법은 노천광산에서 초대형 물질 조각의 존재 여부에 상당한 영향을 미칩니다.-

컨베이어 부품

드라이브 장치

당사의 드라이브 시스템은 소프트웨어를 전자 및 기계 시스템과 통합하여 정확한 컨베이어 속도 제어 및 과부하 보호 기능을 제공하는 AC 가변 주파수 드라이브 시스템을 활용합니다.

체인 및 스크레이퍼

운반 체인은 링을 연결하여 연결된 고강도 광산 원형 체인을 채택하여 수명이 길고 변경이 쉽습니다. 컨베이어 스크레이퍼는 합금강으로 만들어져 고강도, 높은 인장 강도, 컴팩트한 구조, 강한 충격에 견디고 쉽게 설치할 수 있다는 장점이 있습니다.

스프로킷 및 샤프트 조립

헤드/테일 샤프트는 전체 단위로 유지 관리를 분해하도록 설계되었습니다. 합금 경화, 강화 및 응력 완화 강철로 설계된 샤프트. 스프로킷은 추가적인 유지 관리 옵션을 제공하기 위해 시트 화염 경화 강철 또는 분할 강철로 설계되었습니다.

장력 장치

컨베이어 본체의 꼬리 부분에 유압 조정 장치가 있으며 수동 유압 펌프 조정 장치는 기계의 공급 끝이 "재료"에 묻혀 있어도 체인 견고성을 신속하게 조정하여 장비의 안정적인 작동을 보장할 수 있음을 실현할 수 있습니다.

컨베이어 박스

컨베이어 상자는 고강도 볼트로 일렬로 연결된 여러 개의 작은 컨베이어 상자로 구성됩니다. 주요 기능은 머리와 꼬리를 연결하고 그 안에서 미끄러지는 컨베이어 체인을 운반하여 자재를 운반하는 것입니다. 컨베이어 박스는 고강도 내마모성 강판, 견고한 구조 및 아름다운 외관으로 용접됩니다. 내부 라이너 플레이트는 내마모-플레이트로 제작되었으며 볼트로 연결되어 있어 교체가 용이합니다.

피더 차단기특징

01/ 소음 감소 기술이 적용된 고급 드라이브 시스템

토크- 제어 커플링과 직접 유압 구동 시스템이 장착되어 기존 체인 드라이브와 전단 핀이 필요 없으며 작동 소음이 줄어들고 에너지 효율성이 향상됩니다.

02/ 유압식 이중-동력 구동 시스템

듀얼-펌프 융합 기술을 접목해 소프트 스타트와 무단계 속도 조절이 가능해 과부하 충격을 최소화하고 에너지 소비를 15% 절감합니다.

03/ 통합 유성 기어 감속기

96%의 변속기 효율과 최대 20,000시간의 유지 관리가 필요 없는-사용 수명을 제공하는 견고한 유성 기어박스로 설계되었습니다.

04/ 지능형 토크 제한 보호

깨지지 않는 재료가 발견되면 자동으로 역전되어 막힘을 효과적으로 해제하고 변속기 시스템을 보호합니다.

05/ 이중-체인 컨베이어 구동 메커니즘

피로와 파손을 방지하기 위해 자동 프리텐셔닝 윤활 시스템이 포함된 채광-등급 높은-강도 라운드-링크 체인을 활용합니다.

06/ 향상된 신뢰성을 위한 강화된 체인 구성요소

강화된 핀과 부싱이 있는 고강도 컨베이어 체인은 -하중 시 신장을 최소화하고 유지 관리 빈도를 낮추며 일관된 성능을 보장합니다.

피더 차단기브로셔 다운로드

제조시설

고품질 기계 제품에는 우수한 툴링 장비가 있어야 합니다. 정확성을 보장하고 대량 주문의 요구를 충족시키기 위해. Henan Excellent Machinery Co.,Ltd는 5{4}}축 갠트리 가공- 센터, CNC 보링 및 밀링 가공 센터, 수직 가공 센터, 수직 CNC 가공 센터, 갠트리 가공 센터, 레이저 절단기, 레이저 파이프 절단기, 용접 로봇 워크스테이션, 연장 선반, CNC 수평 가공 센터 등을 포함한 140개 세트의 전문 장비를 보유하고 있습니다. 환경 분사실 및 Heat Trea 장비를 포함한 고급 가공 및 제조 장비 초대형 표면열처리.

5{0}}축 갠트리 머시닝-센터

수직 CNC 머시닝 센터

CNC 보링 및 밀링 머시닝 센터

수직형 머시닝센터

레이저 파이프 절단기

용접 로봇 워크스테이션

엄격한 품질 관리

현재 EXCT는 ISO9001-2008 국제 품질 시스템 인증을 완전히 통과했으며 완벽한 품질 시스템을 통해 제품 개발 및 설계, 생산, 조달 및 공급에서 판매 및 서비스 프로세스에 이르기까지 효과적인 품질 관리가 이루어졌는지 확인합니다.

EXCT는 제품 품질 관리의 성공을 보장하기 위해 엄격하고 숙련된 검사 팀을 보유하고 있습니다. 품질 검사 부서는 고객에게 배송되는 모든 장비가 적격인지 확인하기 위해 원자재 조달, 생산 및 설치 단계를 거치는 엄격한 테스트 프로세스를 갖추고 있습니다.

고객 품질 검사

제3자-품질 검사

제3자-품질 검사

자체-검사

자체-검사

자체-검사

자체-검사

피더 차단기사례

피더 차단기는 주로 원료 석탄 분쇄, 원료 광석 분쇄 및 기타 산업에 사용됩니다. 석탄, 갈탄, 소금, 석고, 석회석, 셰일, 칼륨 등에 널리 사용됩니다.

일반 기술 사양

EXCT Feeder Breaker는 각 응용 분야 재료에 맞게 맞춤화되어 최상의 구성을 제공하고 모든 요구 사항을 충족합니다. 더 많은 구성을 원하시면 기술 엔지니어에게 문의하세요.

장비 모델	컨베이어 폭(mm)	컨베이어 길이(m)	최대 재료 투입 크기(mm)	공칭 재료 출력 크기(mm)	처리능력(t/h)
TP1400	1,350	6-20	800×800	200 이하	500-1,000
TP1600	1,550	8-25	1,000×1,000	300 이하	800-1,400
TP1800	1,750	8-30	1,200×1,200	300 이하	1,200-2,000
TP2200	2,150	8-30	1,500×1,500	400 이하	1,500-3,000
TP2400	2350	10-30	1,750×1,750	500 이하	2,000-4,000
TP2800	2750	10-30	2,050×2,050	500 이하	3,000-5,000

* 위의 기술 사양은 참고용일 뿐이며 고객 요구 사항에 따라 맞춤형 솔루션을 제공할 수도 있습니다.

선택 지침

1. 분쇄할 재료:______
2. 처리 용량:______t/h.
3.벌크 재료 밀도: ______t/m3
4.재료 압축 강도:______Mpa
5.재료 HGI(하드그로브 연삭성 지수) 범위:____
6.재료 입자 분포 비율은?____
7. 최대. 재료 크기 입력: ______mm
8. 재료 크기 출력 : ____mm
9. 실제 응용 분야에 따라 필요한 스크레이퍼 컨베이어의 길이:___m
10. 피더 차단기의 배치는 기울어져 있나요, 아니면 수평으로 되어 있나요? 기울어진 경우 기울어진 정도는 ______ 정도입니다.
11. 피더 차단기에 재료를 공급하는 데 어떤 장비가 사용됩니까?
12.피더 차단기에서 물질을 배출하는 데 어떤 장비가 사용됩니까?
13.작동 전원 공급 장치: ______ V ______ HZ