석탄 경사 스크린은 동기식 벨트를 통해 전송 장치의 끝 부분에 의해 구동되는 삼각형 벨트를 통해 2개의 모터에 의해 구동되고, 2개의 진동기 그룹이 같은 방향으로 회전하고, 편심 블록이 스크린 상자에 원심력을 생성하고, 원형 또는 대략 원형 진동을 위한 스크린 상자, 스크린 표면의 재료가 끊임없이 뒤집히고 느슨해져서 체 구멍보다 작은 재료가 스크린을 통과하도록 하고, 체보다 큰 재료가 배출 노즐을 통해 배출되어 등급 분류를 완료합니다. 운영.
석탄 경사 스크린에는 스크린 상자, 스크린 플레이트, 진동기, 전송 장치, 댐핑 스프링, 스크린 프레임 지지대, 모터, 모터 지지대, 액세서리 등이 포함됩니다.
특징:
1. 설계 시 공정 연결, 재료 이동 및 기타 링크의 최적화 설계를 강화하고 재료의 "흐르고, 흘리고, 새는" 문제를 피하고, 2차 먼지를 제거하여 깨끗한 생산을 달성해야 합니다.
2. 새롭고 신뢰할 수 있으며 실용적인 공정 장비와 "3 전기" 장비를 채택하여 기술 장비 수준이 중국에서 동일한 유형의 고급 수준에 도달했습니다.
3. 설계 요구 사항 시스템 안전성, 신뢰성, 안정적인 작동, 에너지 절약 및 소비 감소.
경사 스크린은 원통형 편심 샤프트 자극 장치와 편심 블록을 채택하여 진폭을 조정하고 작동하기 쉽습니다.
4. 스크린 표면 경사: 디자인 경사 각도에서 25도 경사각을 선택하면 재료가 최고의 주행 속도를 얻을 수 있으므로 재료가 전체 스크린 표면에 빠르고 균일하게 스크리닝되고 재료 흐름이 최적화되며 스크리닝 효율성이 효과적으로 향상됩니다.
5. 석탄 경사 스크린 진동 강도 5g, 진동 강도에서 생성된 관성력이 재료와 스크린의 결합력을 극복할 수 있고, 그에 따라 재료와 스크린 사이의 상대 운동 속도가 가속되며, 스크린 크기보다 작은 후 느슨한 재료 그룹과 스크린 접촉 확률이 높아 스크리닝 효율을 향상시키고 막힐 가능성을 최소화합니다.
6. 석탄 경사 스크린 진동 주파수: 진동 주파수의 작용 하에서 780r/min의 최고의 진동 주파수를 사용하여 스크린 기계는 장점을 극대화할 수 있으므로 재료가 최고의 층화 효과를 달성하여 최고의 스크리닝 효율성을 얻을 수 있습니다.
제품 세부사항:
사례:
경사 스크린은 광물 처리, 건축 자재, 전력, 경공업, 화학 산업에서 입상 및 벌크 고체 물질의 건식 분류와 석탄, 석회석, 비{0}}광석 및 기타 재료의 선별에 널리 사용됩니다.
명세서:
포장 및 배송:
제조업체 능력:
품질 검사:
제조 후 장비는 생산 작업장에서 무부하 상태로 24시간 동안 작동되며, 마이크로컴퓨터 감지 시스템을 통해 다양한 기술 지표를 테스트합니다.
(1) 진폭 측정 장비를 사용하여 입구 및 출구 끝의 진폭과 양쪽 대칭점의 진폭 차이를 측정합니다.
(2) 장비 측면 스윙 편차 및 주행 트랙을 설명합니다.
(3) 적외선 온도계를 이용한 베어링 온도 테스트
④ 소음 분석기로 소음을 감지합니다.
(5) 경도 측정기와 초음파 결함 탐지기를 사용하여 용접 접합부 및 강철 부품을 테스트합니다.
⑥ 스프링 도구를 사용하여 스프링 강성, 탄성 등을 감지합니다.
회사의 품질 관리 부서는 테스트 조건에 따라 상세하고 포괄적인 테스트 보고서를 작성합니다. 테스트 보고서에는 완전한 데이터가 있습니다. 제품 품질은 입찰 문서 및 국가 표준의 요구 사항을 충족하고 -다양한 고객의 현장 요구 사항을 충족합니다.
안전 및 환경 조치:
(1) 안전운전 대책
A. 모든 노출된 이동 및 회전 부품에는 견고하고 안정적인 보호 커버가 제공되며 보호 커버의 길이는 모든 회전 부품을 덮을 수 있으며 회전 표시가 있으며 보호 커버는 구조가 합리적이며 분해 및 설치가 쉽습니다.
나. 위험지역이나 회전부분을 명확히 표시하여야 한다.
C. 셰이커, 모터 등 분리 가능한 부품에는 리프팅 러그가 장착되어 있어 쉽게 들어 올릴 수 있습니다.
(2) 환경 보호 조치
경사 스크린 상단에는 먼지 커버가 장착되어 작동 중 먼지 유출을 방지하고 환경 요구 사항을 충족합니다.
B. 장비의 모든 작동 조건 하에서 장비 주변 1m 이내에서 측정된 데시벨은 산업체 공장 경계 소음 표준 GB12348-1990 혼합 구역 평가 표준 II에 따라 60dB(A) 미만이어야 합니다.
생산 기술:
모든 석탄 경사 스크린 구성 요소는 ISO9001 및 국가 표준에 따라 엄격하게 제조되며 구매, 처리, 조립 및 공장 테스트 과정 전반에 걸쳐 회사의 내부 품질 관리 부서에서 엄격하게 모니터링하고 통제합니다.
1. 원료의 품질은 ISO9001 및 국가 표준에 따라 엄격하게 테스트됩니다.
2. 용접 및 -비파괴 마찰 테스트(자분 입자 테스트, 초음파 테스트, 외관 테스트)는 JB/T5000-2007 표준에 따라 수행됩니다.
3, 생산 공정에서 각 공정은 ISO9001 및 JB/T5000.1-2007 표준에 따라 엄격한 크기 검사 부품에 적용됩니다.
4. 가공 부품의 열처리 공정은 국가 표준에 따라 엄격하게 수행되어야 합니다.
5. 샌드블라스팅 작업 및 표면 처리 공정은 GB8923-1988 표준에 따라 수행되어야 합니다.
6. 링 그루브 리벳의 리벳팅은 GJB 381.1-1987 및 GJB 381.9-1987의 표준에 따라 수행됩니다.
7. 워크샵 테스트 및 조정은 JB/T4042-1999 표준에 따라 수행되어야 합니다.
8. 현장 설치 및 시운전은 기업 표준에 따라 엄격하게 수행되어야 합니다.
9. 모든 부품은 전체 생산 과정에서 내부 품질 관리 부서에서 추적하고 점검합니다.
10. 모든 부품은 레이저 절단기로 절단 및 드릴링됩니다.
11. 모든 부품의 샌드블라스팅 및 프라이밍은 JB/T5000.12-2007을 엄격히 준수하여 수행되어야 합니다.
12. 모든 주요 응력 구성요소는 고강도 볼트와 링 홈 리벳으로 연결됩니다.
13, 빔은 고급 폴리우레아 코팅 공정을 채택하여 -침식 방지 및 -부식 방지 기능을 제공합니다.
14. 최종 마무리 스프레이는 JB/T5000.12-2007 및 기업 표준을 엄격히 준수하여 수행되어야 합니다. 조립하기 전에 모든 부품을 2.5등급(금속 색상)으로 샌드블라스팅하고 75미크론 에폭시 방청 프라이머로 코팅해야 합니다. 조립 후 필요에 따라 도장 공정이 완료됩니다.
15, 워크샵 테스트 실행 및 그에 따른 조정을 통해 장비의 수명이-오류 없이 길어지도록 보장합니다.
각 스크린 기계는 작업장에서 조립되며 부하 없이 48시간 동안 작동됩니다. 마이크로컴퓨터 감지 시스템을 통해 다양한 기술 지표를 감지합니다.
에이. 소음 감지 장비를 사용하여 소음을 감지합니다.
비. 결함 감지기를 사용하여 용접 조인트와 강철 구성 요소를 감지합니다.
c, 스프링 도구를 사용하여 스프링 강성, 탄성 등을 감지합니다.
디. 적외선 온도 측정 장치를 사용하여 셰이커 베어링의 온도를 테스트하고 확인합니다. 적격 제품은 온도 상승이 45도 미만인 제품입니다.
각 진동 스크린이 안전하고 효율적으로 작동할 수 있도록 합니다.
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