1. 일반 조항
헤비 듀티 에이프런 피더페인트 사양, 표면 처리, 코팅 방법, 품질 보증은 관련 표준을 충족합니다.
(1) Heavy Duty Apron Feeder에 사용되는 페인트, 마감재, 공장 및 현장 마감재는 표준에 따라 검사됩니다. 입찰자는 입찰자의 확인을 위해 전체 검사 보고서와 도료 품질 보증서를 제출합니다.
(2) 헤비듀티 에이프런 피더에 사용되는 페인트 및 도장 방법은 창고 지역의 기후 및 환경 조건에 적합해야 합니다. 페인트 코팅의 품질은 5년 동안 보장됩니다. 녹, 파열, 벗겨짐 또는 기타 문제가 사람의 원인이 아닌 원인으로 5년 이내에 발생하는 경우-판매자는 해당 부품을 무료로 부분적으로 수리하거나 다시 칠해야 합니다.
2. 표면 처리
(1) 표면처리기준
A. 헤비 듀티 에이프런 피더스웨덴 부식 방지 표준 협회 SIS055900-1967 표준을 사용하는 강철 표면 처리 표준-.
B. 주요 부품과 습한 조건에서 장시간 작업하는 부품의 표면 처리 품질은 Sa21/2 수준에 도달합니다. 즉, 단위 면적당 금속 표면의 산화물, 녹 및 기타 먼지의 95% 이상이 샌드블라스팅으로 제거되어 표면이 금속 은백색에 가깝습니다.
C. 보조 부품 표면의 녹 제거 품질은 레벨 S2에 도달합니다. 즉, 금속 표면의 모든 압연 산화물, 녹 및 불순물이 제거되고 표면이 밝은 회색에 가까워집니다.
(2) 표면 처리 품질 표면 처리는 위의 표준에 따라 엄격하게 시행되며 지정된 표준에 도달한 후에도 기름, 물, 약물 피부, 플래시 버, 먼지 등 모든 깨끗한 필름 표면의 품질에 영향을 미칩니다. 표면 처리의 품질을 보장하기 위해 표면 처리에 사용되는 쇠구슬 또는 모래의 직경은 처리 후 표면이 일정한 거칠기를 가지며 거칠기가 100μ를 초과하지 않도록 1mm를 초과해서는 안 됩니다.
(3) 다시 칠하기
대형 에이프런 피더 운송이나 공사 중 손상된 코팅은 다시 칠해집니다. 수리 전, 표면의 기름과 먼지를 솔벤트로 닦아내고, 깨끗한 물로 염분과 먼지를 제거한 후 페인트를 다시 칠합니다. 철골구조물의 하도도료, 중간도료, 상도도료 및 부품도장에 사용되는 도료는 공장에서 생산되는 제품과 동일합니다.
계약 장비는 엄격한 표면 처리와 정확한 도장을 바탕으로 표면에 도장을 해야 하며 도장 공정에도 주의를 기울여야 합니다. 공장에서든 현장에서든 코팅은 코팅 공정, 층화 및 지정된 온도와 습도에 따라 엄격하게 이루어집니다. 허용된 온도와 습도를 초과하여 도장할 수 없습니다. 표면 처리 품질을 엄격하게 확인하며, 요구 사항을 충족하지 못하는 표면 처리는 도장할 수 없습니다. 페인트 인증서를 엄격히 확인하십시오. 인증서가 없으며 만료되었으며 페인팅에 사용해서는 안됩니다. 코팅 간격 시간을 엄격하게 제어하십시오. 페인트 필름 건조 공정은 주변 공기를 깨끗하게 유지하기 위해 먼지가 날면 페인트를 칠할 수 없습니다. 도료 혼합, 교반 및 기타 규정을 엄격하게 시행합니다. 용접 부품은 72시간 후에만 도색할 수 있습니다. 강철의 표면온도가 40도 이상인 경우에는 도장을 하지 마십시오. 정식 코팅 전의 용접부, 모서리 및 용접 모서리는 강철 브러시로 브러싱됩니다. 마감 처리가 완료되면 4~6시간 이내에 첫 번째 페인트 코팅이 적용되며, 그 후헤비 듀티 에이프런 피더표면은 두 번째로 처리됩니다. 모든 페인트는 스프레이 건으로 에어리스 스프레이되며 스프레이 건의 작동 절차는 엄격히 준수됩니다. 비, 눈, 서리, 바람이 부는 날씨에는 야외에서 그림을 그리지 마십시오. 처리된 표면에 결로 현상이 있을 경우 도장을 하지 마십시오. 층상 코팅을 수행하면 각 층의 색상이 표면이 완전히 덮였는지 식별할 수 있을 만큼 충분한 대비를 유지합니다. 배송현장에서 사용되는 각종 도료는 배송 당시의 원래 포장 그대로이며, 명칭, 사용설명서, 보관기간 등이 모두 기재되어 있습니다. 운송 및 설치 중에 손상된 도막은 조심스럽게 다시 칠해집니다.
