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바나나 스크린 스크린 플레이트 프레스 스트립의 중요성

Nov 08, 2025

 

바나 개요나 화면화면 그릇 압력 스트립 

 

  • Banana Screen Structure  프레싱 스트립과 바나나 스크린의 구조적 특성 및 호환성

바나나 스크린과 일반 선형 진동 스크린의 핵심 차이점은 공급 끝에서 배출 끝까지 경사 체 표면이 점차 감소하는 설계에 있습니다. 이 구조는 중력을 활용하여 재료의 흐름을 가속화하고 대용량 처리 용량 스크리닝 요구 사항을 충족하며 특히 수분 함량이 높거나 점도가 높은 재료를 처리하는 데 적합합니다.

스크린 플레이트 스트래핑은 바로 이 특수 구조에 맞게 맞춤화된 액세서리입니다. 이는 범용 스트립- 모양의 부품이 아닙니다. 대신, 경사각에 따라 구체적으로 설계해야 합니다.바나나 스크린장비와 완벽하게 맞도록 스크린 플레이트의 크기를 조정합니다.

 

  • 스크린 플레이트 압력의 기본 형태 및 설치 방법스트립

스크린 플레이트 압력 스트립은 다중 섹션 바나나 스크린의 양쪽 측면 또는 가장자리에 설치되는 스트립-형 구성 요소입니다. 일반적인-단면 모양에는 직사각형과 사다리꼴이 포함됩니다. 스크린 플레이트 및 스크린 프레임과 안정적인 결합을 형성하는 볼트 체결, 스냅{5}} 피팅 등 설치 방법이 다양합니다.

설치 과정에서 압력 스트립과 스크린 플레이트 및 스크린 프레임 사이에 틈이 없는지 확인하고 진동으로 인해 느슨해지지 않도록 해야 합니다. 동시에, 고정 효과를 극대화하려면 설치 위치가 스크린 메쉬의 가장자리와 정확하게 일치해야 합니다.

 

  • 스크린 플레이트 압력 스트립의 핵심 기능

핵심 기능은 "경사진 화면 표면에 적응하고 화면 메쉬를 고정하는 것"입니다. 고주파-진동으로 인한 인장력을 견뎌야 하며, 재료의 충격으로 인해 스크린 메시가 손상되는 것을 방지해야 합니다. 광산의 습식 스크리닝에서 발생하는 물질 정련이든 모래와 자갈의 건식 스크리닝에서 분진 침식이든 스크린 플레이트 패스너는 스크린 메쉬를 안정적으로 보호할 수 있으며 건식 및 습식 사용 모두에 대해 바나나 스크린의 원활한 작동을 보장하는 기본 구성 요소입니다.

 

 

핵심 기능바나나 스크린 화면 플레이트 압력 스트립s

 

  • (1) 느슨해짐과 손상을 방지하기 위해 스크린을 고정합니다.

Banana Screen Screen Plate Pressure Strips광산 선별 작업에서 바나나 스크린의 진동 빈도는 일반적으로 분당 800~1500회입니다. 고주파-진동은 재료의 스크리닝 효율성을 향상시킬 수 있지만 스크린 메쉬에 지속적인 장력을 유발하기도 합니다. 스크린 플레이트 패스너를 고정하지 않으면 스크린 메쉬가 진동 중에 가장자리 리프팅 및 중간 이완을 일으키기 쉬우며 이는 스크리닝 효과에 영향을 미칩니다.

광석, 골재 등의 물질이 낙하할 때의 충격력은 수백 뉴턴에 달할 수 있습니다. 특히 대형 자재의 경우 스크린 메쉬 가장자리에 직접 닿으면 스크린 메쉬가 찢어질 가능성이 매우 높습니다. 고품질-스크린 플레이트 패스너는 스크린 메시의 가장자리를 단단히 고정하여 보호 장벽을 형성하여 재료가 스크린 메시에 미치는 직접적인 영향을 줄입니다.

 

  • (2) 가이드 자료 및 심사 효율성 향상
  • ● 바나나 스크린의 다단계 스크린 표면 디자인은 "거친 스크리닝 - 미세 스크리닝"의 층상 효과를 달성하기 위해 재료가 고르게 분포되어야 합니다. 재료가 스크린 표면에 고르게 분포되지 않으면 일부 스크린 표면은 유휴 상태가 되고 다른 표면은 재료 축적으로 인해 스크리닝 효율이 감소합니다.
  • ● 스크린 플레이트 압력 스트립은 규칙적인 패턴으로 배열되어 체 표면에 고정된 재료 안내 채널을 형성할 수 있습니다. 이러한 채널은 재료가 경사진 방향을 따라 균일하게 이동하도록 유도하여 재료가 체 표면에 국부적으로 쌓이거나 한쪽으로 불균일하게 흐르는 것을 방지합니다. 이렇게 하면 체 표면의 각 부분이 완벽하게 기능할 수 있습니다.

 

  • (3) 장비 보호 및 전체 수명 연장
  • ● 스크리닝 과정에서 재료는 지속적으로 스크린 프레임 가장자리와 마찰하고 충돌합니다. 스크린 플레이트 압력 스트립은 재료가 스크린 프레임 가장자리에 직접 접촉하는 것을 방지하여 스크린 프레임의 마모를 줄이고 가장자리 손상으로 인한 스크린 프레임의 전반적인 구조적 안정성 저하를 방지할 수 있습니다.
  • ● 격리를 위해 스트래핑을 사용하지 않으면 스크린 메쉬가 진동 중에 프레임과 강한 마찰을 갖게 되어 스크린 메쉬의 노화가 가속화됩니다. 스트래핑은 둘 사이에 완충 장치를 형성하여 마찰 손실을 줄이고 스크린 메시의 서비스 수명을 연장할 수 있습니다.
  • ● 스크린 플레이트 압력 스트립의 완충 효과는 체 표면의 진동 압력을 완화하여 바나나 스크린의 다른 구성 요소(예: 진동 모터, 베어링 등)에 대한 진동의 영향을 줄입니다. 이는 전체 장비 작동의 안정성을 유지하는 데 도움이 되고, 구성 요소 고장 가능성을 줄이며, 유지 관리를 위한 장비 가동 중단 빈도를 줄여줍니다.

 

 

영향스크린 플레이트 압력 스트립바나나 화면 작동 시

 

  • (1) 선별 정확도에 직접적인 영향을 미침
  • ● 압력 스트립이 꼭 맞지 않으면 스크린 메쉬와 프레임 사이의 틈으로 재료가 새어 나올 수 있습니다. 이러한 누출된 물질에는 입자 크기 요구 사항을 충족하지 않는 거칠거나 미세한 물질이 포함되어 있어 스크리닝 제품의 순도가 부족하고 후속 생산 단계에서 제품 품질에 영향을 미칠 수 있습니다.
  • ● 반대로, 적응성이 강한 압력 스트립은 스크린 메쉬가 평평하고 느슨해지지 않도록 보장하여 입자 크기 요구 사항을 충족하는 재료를 정밀하게 분리할 수 있습니다. 예를 들어, 금속 광석 선광에서는 고정밀 스크리닝을 통해 적격 광석을 폐석에서 효과적으로 분리하여 광석 활용률을 높이고 후속 선광 공정의 에너지 소비를 줄일 수 있습니다.

 

  • (2) 장비 운영 안정성에 미치는 영향
  • ● 품질이 낮거나-크기가 부적절한 고정 압력 스트립은 진동 중에 떨어지거나 변형되기 쉽습니다. 고정 압력 스트립이 분리되면 스크린 메쉬가 느슨해져서 스크린 본체에서 비정상적인 소리가 발생합니다. 고정 압력 스트립의 변형으로 인해 스크린 메쉬가 막혀 스크린 표면의 정상적인 진동에 영향을 미치고 심지어 진동 모터의 정상적인 작동을 방해하여 전체적인 작동 균형을 방해할 수 있습니다.바나나 스크린.
  • ● 고품질-결속 소재는 내마모성과 구조적 안정성이 뛰어나 진동 환경에서도 형태를 그대로 유지하고 연결을 견고하게 유지합니다. 건조하고 습한 조건 등 다양한 조건에서도 장비의 지속적이고 안정적인 작동을 보장하여 스트래핑 문제로 인한 가동 중지 시간을 줄일 수 있습니다.

 

  • (3) 부품 통합 사용 비용
  • ● 고성능-끈으로 스크린 메시 및 프레임 구성 요소의 교체 주기를 연장할 수 있습니다. 스크린 메시를 예로 들면, 원래 매달 교체했던 그물망은 고품질 끈으로 보호하여 3{3}}6개월에 한 번만 교체할 수 있으므로 예비 부품 조달 비용이 크게 절감됩니다.
  • ● 유지보수를 위한 설비 정지는 유지관리 비용이 발생할 뿐만 아니라, 생산 차질로 인한 손실도 초래합니다. 고품질-스트랩핑은 장비 고장 가능성을 줄이고 유지 관리를 위한 가동 중지 시간을 단축하여 간접 비용 측면에서 기업의 비용을 절감할 수 있습니다.
  • ● 광산이나 야금과 같은 열악한 작업 환경에서는 재료가 부식성이 강하고 마모되기 쉽습니다.- 압력 스트립이 내마모성 및 내부식성-이 있는 재료로 제작된 경우 열악한 환경의 침식을 효과적으로 방지하여 교체 빈도를 줄이고 전체 사용 비용을 더욱 낮출 수 있습니다.

 

 

바나나 스크린 선택 포인트스크린 플레이트 압력 스트립

 

  • (1) 근무 조건에 대한 물질적 적응
  • 폴리우레탄 소재:우수한 내마모성, 탄성 및 내부식성을 나타내며 건식 및 습식 스크리닝 시나리오 모두에 적합합니다. 이는 재료의 충격 마모를 줄일 수 있으며, 특히 수분 함량이 높거나 특정 부식성이 있는 재료를 취급하는 데 적합합니다.
  • 고강도-강도 합금 소재:경도가 높고 내마모성이 뛰어나 경질 재료(철광석, 화강암 등)의 스크리닝에 적합하며, 많은 양의 재료 충격과 마찰을 견딜 수 있습니다.
  • 고무 재질:탄성이 좋고 소음이 적어 스크리닝 소음 요구 사항이 있는 시나리오에 적합합니다. 또한 스크린 메쉬에 대한 우수한 버퍼링 및 보호 기능을 제공할 수 있습니다.
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소재를 선택할 때에는 가공 소재의 특성(경도, 부식성, 수분 함량 등)과 작업 환경(온도, 분진 농도 등)을 고려하여 종합적인 판단이 필요합니다. 예를 들어, 산성 광석을 다룰 때는 부식에 강한 폴리우레탄이나 특수 합금 재료를 우선적으로 사용해야 합니다. 단단한 암석을 다룰 때는 고강도-강도 합금 소재를 사용하는 것이 더 좋습니다.

 

  • (2) 스크린 본체의 정확한 치수 일치
  • ● 압력 스트립의 길이, 너비 및 두께는 바나나 스크린 스크린 플레이트의 치수 및 스크린 프레임 구조와 완벽하게 호환되어야 합니다. 길이는 스크린 플레이트의 측면 길이와 일치해야 하며, 너비는 스크린 메쉬와 스크린 프레임 사이의 연결 영역을 덮어야 하며, 두께는 압력 스트립 설치 후 스크린 표면과 돌출이나 함몰 없이 평평한 표면을 유지할 수 있어야 합니다.
  • ● 크기에 차이가 있을 경우 압력 스트립이 스크린 플레이트 및 스크린 프레임과 밀착되지 않아 틈이 생길 수 있습니다. 재료가 틈을 통해 누출되어 스크리닝 정확도에 영향을 미칩니다. 동시에 틈으로 인해 압력 스트립이 진동 중에 고르지 않은 힘을 받게 되어 압력 스트립의 손상이 가속화됩니다.
  • ● 치수 측정 시 스크린판의 길이와 폭, 체틀 가장자리의 두께, 체망의 두께를 정확하게 측정해야 합니다. 치수 데이터의 정확성을 보장하고 측정 오류로 인한 잘못된 선택을 피하기 위해 여러 번 측정하고 평균값을 취하는 것이 좋습니다.

 

  • (3) 편의성과 안정성을 모두 고려한 설치 방법
  • 볼트 체결 유형:볼트체결방식 : RM으로 되어있어 안정성이 강합니다. 진동 빈도가 높고 재료 충격이 심한 시나리오에 적합합니다. 그러나 분해하려면 도구를 사용해야 하므로 상대적으로 시간이 많이 걸립니다-.
  • 스냅-맞춤 유형:설치 및 분해가 편리합니다. 도구가 필요하지 않으므로 유지 관리 시간이 크게 단축됩니다. 화면을 자주 교체해야 하는 시나리오에 적합합니다. 다만 볼트체결 방식에 비해 안정성은 다소 약한 편입니다. 고품질의 안정적인 스냅-핏 구조를 선택해야 합니다.
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  • 설치 방법을 선택할 때 장비의 진동 강도, 재료 충격의 크기 및 유지 관리 빈도를 종합적으로 고려해야 합니다. 장비의 진동이 강하고 재료의 충격이 큰 경우에는 볼트{1}}체결 방식을 선호합니다. 스크린 메쉬를 자주 유지 관리하고 교체해야 하는 경우 스냅-핏 유형이 더 많은 이점을 갖습니다.

 

  • (4) 스크린판 종류 선택
  • 길쌈된 그물 스크린 판:질감은 비교적 부드럽습니다. 압력 스트립이 너무 단단해져서 스크린 메쉬가 손상되는 것을 방지하려면 압력 스트립에 일정한 탄력성이 있어야 합니다. 동시에 압력 스트립이 스크린 메쉬를 단단히 고정하여 변형을 방지할 수 있는지 확인하는 것이 필요합니다.
  • 폴리우레탄 스크린 판:경도가 높고 표면이 매끄러워요. 압력 스트립은 고정 효과에 영향을 미칠 수 있는 압력 스트립과 스크린 플레이트 사이의 미끄러짐을 방지하기 위해 우수한 내마모성과 접착력을 가져야 합니다.
  • 고무 스크린 플레이트:탄성이 좋고 밀봉 성능이 뛰어납니다. 압력 스트립의 재료는 재료 충돌로 인한 접착이나 마모 가속화를 방지하기 위해 고무 스크린 플레이트와 호환되어야 합니다.

 

선택하기 전에 바나나 스크린에 사용되는 스크린 플레이트의 현재 유형을 이해하거나 바 공급업체에 문의하고 스크린 플레이트의 관련 매개변수를 제공하여 바와 스크린 플레이트 간의 호환성을 보장하는 것이 좋습니다. 필요한 경우 소량의 샘플 테스트를 실시하여 바와 스크린 플레이트의 밀착 및 고정 효과를 관찰한 후 일괄 구매를 진행할 수 있습니다.

 

 

작은 부품에 주의를 기울여 고효율 달성

 

바나나 스크린 스크린 플레이트의 압력 스트립은 작은 구성 요소이지만 메쉬를 고정하고 재료를 안내하며 장비를 보호하는 데 있어 대체할 수 없는 역할을 합니다. 이는 스크리닝 효율성, 정확성 및 장비 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 현재 광업 및 야금과 같은 산업의 경쟁이 치열한 환경에서 기업은 생산 효율성 및 비용 제어에 대한 요구 사항이 점점 더 높아지고 있습니다. 스크린 플레이트용 압력 스트립 선택은 효율성 향상과 비용 절감을 위한 핵심 세부 사항입니다.

따라서 바나나 스크린을 구매하고 유지 관리할 때는 압력 스트립의 재질, 크기, 호환성과 같은 핵심 요소에 주의를 기울일 필요가 있습니다. 과학적 선택과 표준화된 사용을 통해 바나나 스크린의 장비 효율성을 최대한 활용할 수 있어 광업 및 야금과 같은 산업에서 효율적인 생산을 강력하게 보장하고 회사가 치열한 시장 경쟁에서 우위를 점할 수 있습니다.

 

압력 스트립 선택 및 매칭에 관해 질문이 있는 경우바나나 스크린스크린 플레이트, 재료 선택, 스크리닝 장비의 유지 관리 및 최적화, 맞춤형 솔루션이 필요한 경우 언제든지 저희에게 연락하십시오. 우리의 전문 팀은 스크리닝 효율성을 향상시키고 생산 손실을 줄이는 데 도움이 되는 정확한 지침을 제공할 것입니다!