우리나라 석탄가공업은 비교적 늦게 시작되었습니다. 외국 기업의 학습을 통해 중국 곡물 가공 기계와 국제 선진 수준 간의 격차가 단축됩니다. 현재의 유형광물 선별기 분쇄기중국에서 가장 대표적인 광물 선별기 분쇄기입니다. 장비는 다양한 센서를 사용하여 공급 흐름 변화를 적시에 디지털 신호로 변환하고 지능형 서보 제어 기술을 통해 공급 도어 개방 및 공급 롤 속도를 조정하여 균일한 공급을 보장하고 안정적인 연삭 효과를 달성하며 연삭 롤의 손상을 줄이고 전력 소비를 줄입니다. 전기 제어 시스템은 공급 롤이 멈출 때 연삭 롤의 손상을 방지하기 위해 커패시터 레벨 감지 장치를 채택합니다. 호퍼에 재료 차단 센서가 추가되어 호퍼에 쌓인 재료 정보를 컨트롤러에 직접 전송하므로 자동화 정도가 크게 향상됩니다.
우리는 진동 센서, 연삭 롤러의 열 화상 카메라 및 회전 센서를 통해 연삭 롤러의 진동, 온도, 속도 및 기타 데이터를 실시간으로 모니터링하고 데이터를 지능형 터치 패널로 전송하여 기계의 디지털 작동 및 결함 예측을 수행하는 최고의 광물 선별기 분쇄기를 보유하고 있습니다. 미네랄 선별기 분쇄기 챔버는 공기 순환을 사용하여 연삭 롤러의 온도를 낮은 온도로 유지하는 구조 설계를 통해 이루어졌습니다. 연삭 롤러의 구동 벨트는 특수 재료로 만들어져 있으므로 미네랄 사이저 크러셔는 성능에 영향을 주지 않고 윤활이 필요하지 않습니다. 미네랄 사이저 크러셔 롤러 방사형 런아웃은 0.005mm 이내로 제어할 수 있으며, 공급 시스템은 재료 수준에 따라 공급 롤러 속도를 30~260r/min 범위로 조정하는 주파수 변환 속도 조절 공급 시스템을 채택합니다. 광물 선별기 분쇄기는 센서를 사용하여 연삭 롤 속도와 롤링 거리를 감지하며, 이는 서보 비동기 모터로 조정할 수 있습니다. 미네랄 사이저 크러셔 롤러 드라이브 시스템은 영구 자석 토크 모터를 채택하고 압력 제어 시스템과 결합하여 연삭 롤러 속도를 제어하고 조정합니다. 시스템(에너지 회수 시스템)을 사용하면 고속 롤러가 느린 롤러를 구동하여 회전시켜 70%의 에너지를 절약할 수 있습니다. 미네랄 사이저 크러셔에는 325bar 압력 펌프와 800bar 내압 호스 및 피팅으로 구성된 자동 윤활 시스템이 장착되어 있어 무엇보다도 장비 효율성을 높이고 부품 마모를 줄입니다. 미네랄 사이저 크러셔는 센서를 사용하여 밀 롤러의 해제 상태를 모니터링하여 밀 롤러가 재료 없이 닫힌 상태로 유지되어 발생하는 마모를 방지합니다. 또한 밀 롤러와 베어링의 온도 감지 기능은 밀 롤러가 과열되면 경고를 제공합니다.
현재 미네랄 사이저 크러셔의 차이점은 주로 연삭 롤러 재료 및 제조 공정에 반영되어 연삭 롤러의 성능과 품질을 향상시킬 수 있습니다. 자동 롤링 거리 조정 시스템은 컨트롤러, 롤링 거리 조정 구조, 연삭 롤러 거리 감지 센서 및 연삭 재료 감지 시스템으로 구성되며 롤링 거리를 조정하여 원하는 연삭 효과를 얻을 수 있습니다. 분해가 쉬운 연삭 롤 그룹의 모듈형 설계로 생산 효율성과 비용 투입을 향상시킬 수 있습니다. 온도, 습도, 압력 및 진동 감지, 실시간- 모니터링을 통해 핵심 부품의 서비스 수명을 향상시키고 제품 품질을 보장할 수 있습니다. 연삭 롤의 치형 마모에 대한 연구, 치형 롤의 수리 시간 판단, 장비의 수명 향상 및 에너지 소비 감소.