시멘트, 야금, 광업, 화학, 건축 자재 및 수자원 보존 및 기타 산업에서 모든 종류의 광석 및 벌크 재료는 일반적으로 조 분쇄를 거친 분쇄 장비로 채택하며 분쇄 용량은 전체 생산 라인의 생산 효율성에 중요한 영향을 미칩니다.
에이프런 피더 판매분쇄 생산 라인의 첫 번째 단계는 조 파손의 생산성에 중요한 영향을 미칩니다. 조 크러셔의 용량을 늘리기 위해서는 우선 판매되는 에이프런 피더의 적절한 사용이 필요합니다. 다음은 파쇄기의 출력을 향상시키기 위한 중요한 수단이다.
첫째, 파쇄된 원재료의 크기를 조절하여 캐비티가 끼어 막히는 현상을 방지합니다.
측정된 공급 포트 크기는 최대 공급 크기로 사용할 수 없습니다. 일반적으로 공급 포트 폭 크기를 1.1-1.25로 나누어 재료의 공급 크기를 측정합니다. 원료의 큰 입자 크기 규정보다 캐비티 홈이 걸리기 쉽습니다. 따라서 공급 포트를 막으면 공급 포트를 청소한 다음 다시 시작해야 하며 장비는 오랫동안 청소되어 정상적으로 작동할 수 없습니다. 따라서 원료의 입자 크기를 엄격하게 제어하는 것은 조 크러셔의 정상적인 작동을 보장하는 중요한 전제 조건 중 하나입니다.
반성. 과잉으로 인한 막힘을 방지하기 위해 먹이는 양을 조절하십시오.
분쇄기의 각 유형은 디자인에서 분쇄 출력을 설정했습니다. 부러진 조의 작동 원리는 반{0}}리듬 작업이기 때문에 과도한 재료를 입력하면 재료가 너무 늦게 부서지고 부러진 재료를 시간 내에 제거할 수 없어 카드 재료가 발생합니다. 따라서 절단과 과잉 공급은 모두 턱 골절의 생산성에 영향을 미칩니다.
셋째, 리듬 공급, 공급 제어, 분쇄의 정상적인 작동을 보장합니다.
원자재는 일반적으로 더 큰 통에 쌓이고 일부 기업은 진동 모터의 진동을 통해 통 아래에 진동 공급 장치를 설치하여 공급 탱크의 재료가 앞으로 이동하고 분쇄기로 들어가 재료 분쇄를 구현합니다.
이 진동 공급 방식은 사일로의 부피가 크지 않거나 사일로 압력이 크지 않은 경우에 적합합니다. 대용량 및 큰 빈 압력의 경우 진동 피더에 가해지는 큰 빈 압력으로 인해 큰 빈 압력으로 인해 진폭이 줄어들어 피드가 부족하여 분쇄기 출력에 영향을 미칩니다.
에이프런 피더는 진동 피더를 대체하고 플레이트 피더의 우수한 성능을 최대한 활용합니다.
최근 몇 년 동안 중국에는 대규모 모래 및 석재 생산 라인이 많이 있습니다. 석재 분쇄의 첫 번째 공정에서는 대형 분쇄기가 사용되며 분쇄 출력은 시간당 수천 톤에 달하므로 분쇄기 공급에 대한 요구 사항이 더 높아집니다. 진동 피더는 공급 요구 사항을 충족할 수 없었으며 이러한 상황에 따라 판매용 에이프런 피더를 적용하면 거대한 시장 공간을 제공할 수 있습니다.
에이프런 피더로 대형 분쇄기를 공급하면 다음과 같은 장점이 있습니다.
1) 에이프런 피더는 엄청난 창고 압력을 견딜 수 있습니다.
새로운 석재 생산 라인에는 대형 저장통이 있으며, 저장통은 수백 입방미터의 석재를 저장할 수 있습니다. 저장통이 진동 공급 장치에 연결되어 있는 경우 이러한 큰 저장통 압력은 진동 공급 장치가 견딜 수 없다는 것이 분명합니다. 무거운앞치마 피더 판매특수 설계로 인해 벙커의 압력을 견딜 수 있을 뿐만 아니라 재료의 충격도 견딜 수 있습니다.
2) 앞치마 공급 장치로 균일한 공급이 가능합니다.
분쇄기의 출력은 공급 방법과 직접적인 관련이 있습니다. 들어오는 재료가 불안정하면 분쇄실의 재료가 점점 줄어들어 분쇄 출력이 크게 감소합니다. 에이프런 피더는 속도 설정 후 균일한 속도로 전진하며 이송 불안정성이 없습니다.
3) 판매용 앞치마 피더 재료 층 높이를 조정할 수 있습니다.
앞치마 공급 장치는 상자 아래에 배치되며 재료 층 배출구의 높이를 조정하여 판매용 앞치마 공급 장치가 설정 범위 내에 있도록 할 수 있습니다.
4) 에이프런 피더는 가변 주파수 속도 제어를 구현합니다.
분쇄기가 다양한 재료를 파손할 때 출력이 변동하므로 에이프런 피더의 공급 용량이 분쇄기 출력의 변동에 적응할 수 있어야 합니다. 판매중인 에이프런 피더의 주행속도 조절이 필요합니다. 보드 피더의 속도 제어는 제어 상자에 주파수 변환기를 설치하여 실현됩니다.
4) 다양한 분쇄기에는 해당 에이프런 피더가 필요합니다.
다양한 분쇄기 모델은 출력과 공급 입자 크기가 다릅니다. 일치하는 앞치마 공급 장치도 올바른 선택이 필요합니다. 분쇄기를 먹기 위한 입과 비교하면 판매용 앞치마 공급 장치를 그릇과 비교하여 입이 얼마나 큰지 그릇의 크기를 비교합니다. 예는 다음과 같습니다. 900*1200 조 크러셔가 2000 와이드 플레이트 피더와 일치하는 경우 조 입구 폭이 1200mm이고 피딩 기계 슬롯 플레이트의 폭이 2000mm이기 때문에 이 경우 플레이트 피더 유형 선택이 너무 커서 플레이트 피더 운반 속도가 너무 낮고 재료 층 높이가 너무 낮아 성능을 최대한 발휘할 수 없습니다. 플레이트 피더의. 이는 또한 투자비용의 증가로 이어진다. 동시에, 크기가 2000mm에서 1200mm로 전환됨에 따라 분쇄기의 조층 두께가 균일하지 않아 분쇄기의 출력에 영향을 미치고 분쇄판의 수명이 단축됩니다.
