유기 비료 산업이 관형 드래그 컨베이어로 전환하는 이유는 무엇입니까?

유기비료 공장을 운영하시거나 비료의 EPC 엔지니어링 설계에 종사하신다면 세계적인 순환농업 트렌드가 가져오는 산업 변화를 반드시 느끼실 것입니다. 현재 여러 나라와 지역에서 유기비료 산업이 활발히 발전하고 있으며 가축분뇨와 짚퇴비 가공 프로젝트도 지속적으로 증가하고 있다. 공장의 자동화된 생산 라인을 업그레이드하는 것은 이미 글로벌 비료 기업에게 불가피한 발전 방향입니다.

생산 과정에서 기존의 운반 장비로 인해 간헐적인 운반, 제한된 재료 호환성, 먼지가 여기저기로 퍼지는 현상, 휘발성 영양소 손실, 오래된 공장 업그레이드의 어려움 등 다양한 문제에 직면했을 가능성이 높습니다. 이러한 문제로 인해 현재 공장의 생산 효율성이 더욱 향상되는 것이 제한되고 있습니다. 또한 다음과 같은 질문이 있을 수도 있습니다. 유기 비료 생산 라인을 업그레이드하는 일반적인 추세에서 전 세계적으로 점점 더 많은 유기 비료 공장에서 관형 드래그 컨베이어를 점점 더 선호하고 원래 운반 장비를 교체하는 이유는 무엇입니까?

이 글을 읽고 나면, 작동 원리를 이해하는 데 도움이 될 것입니다.관형 드래그 컨베이어, 기존 운반 장비와의 차이점을 확인하고 공장 및 엔지니어링 프로젝트 선택을 위한 전문적인 참조 기반을 얻으십시오.

유기 비료-특정 관형 드래그 컨베이어란 무엇입니까?

관형 드래그 컨베이어는 3차원 결합된 수평, 경사 및 수직 운송을 달성할 수 있는 일종의 폐쇄형-파이프 연속 운송 장비입니다. 이는 폐쇄-루프 체인을 사용하여 디스크가 파이프라인 내에서 지속적으로 회전하도록 구동합니다. 디스크의 추력은 안정적인 재료 흐름을 형성하며, 이는 분말, 작은 입자, 작은 블록 및 고{5}}습도 페이스트-같은 재료와 같은 다양한 유형의 느슨한 재료의 운송에 적용될 수 있습니다. 그들은 비료, 화학, 의약품, 야금과 같은 산업에서 널리 사용됩니다.

세계 어느 곳에 있든 유기비료 생산은 다음과 같은 물질적 문제에 직면하게 될 것입니다.

 물질 형태는 미세 분말, 입자, 발효 소블록, 분해된 원료와 같은 고{0}}수분-함유량, 고{2}}점도 페이스트- 등 다양합니다.

 일부 원료에는 질소, 황과 같은 휘발성 영양소가 포함되어 있으며 운송 과정에서 영양 손실이 발생하기 쉽습니다.

 일부 재료에는 약간의 부식성이 있으며 장비 재료의 내식성에 대한 특정 요구 사항이 있습니다.

 생산 라인이 길고 여러 공급 및 배출 지점이 필요한 경우가 많습니다. 작업장 레이아웃에도 상당한 차이가 있습니다.

귀하의 유기 비료 생산 라인은 이전에 벨트 컨베이어, 스크류 컨베이어 또는 버킷 엘리베이터를 사용했을 수 있습니다.

그러나 이러한 전통적인 장비는 일반적으로 재료 적응성 부족, 밀봉 부족, 레이아웃 형태 제한 등의 단점을 갖고 있어 현대 유기 비료 생산 요구 사항을 완전히 충족하기 어렵습니다.

관형 드래그 컨베이어 작동 원리

전체 장비는 주로 구동 장치, 트랙션 체인, 내마모성 디스크, 폐쇄형 운송 파이프라인, 코너 스프로킷 하우징, 자동 텐셔너, 검사 포트 및 하나 이상의 입구 및 출구 포트 세트로 구성됩니다. 또한 전기 제어 시스템도 갖추고 있습니다.

수평으로 운반할 때 재료 입자는 체인과 디스크에 의해 이동 방향으로 밀려납니다. 재료 층 사이의 내부 마찰력이 재료와 파이프 벽 사이의 외부 마찰력보다 클 때 재료는 체인 및 디스크와 함께 앞으로 이동하여 안정적인 재료 흐름을 형성합니다. 수직으로 운반할 때 파이프의 재료 입자는 체인과 디스크의 위쪽 추력에 의해 밀려납니다. 피딩 하부에 의해 소재 상부가 미끄러지는 것을 방지함으로써 횡방향 압력이 발생되어 소재의 내부마찰력이 강화됩니다. 재료 사이의 내부 마찰력이 재료와 파이프 내벽 사이의 외부 마찰력 및 재료 자체 중량보다 클 때 재료는 체인 및 디스크와 함께 위쪽으로 이동하여 지속적인 재료 흐름을 형성합니다.

관형 드래그 컨베이어 핵심 장점

다양한 형태의 유기 비료 원료와 호환 가능

튜브 체인 컨베이어완성된 유기비료 분말, 입상비료, 파쇄된 발효 소블록 원료를 안정적으로 이송할 수 있으며, 원료와 같이 -수분-함유율이 높고 점성이 높은 분해 페이스트-를 마주하더라도 지속적인 공급을 유지할 수 있습니다. 여러 가지 유형의 운반 장비를 구입할 필요가 없으며 단일 장비로 다양한 재료의 이송 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 동시에 당사의 장비는 탄소강, 304 스테인리스강, 316 스테인리스강과 같은 다양한 재료 선택을 지원합니다. 이는 유기 비료 재료의 약간의 부식에 견딜 수 있으며 해당 지역의 다양한 원료 조건에 적합합니다.

 비료 영양소 보존

당사의 관형 드래그 컨베이어는 전체적으로 폐쇄형-파이프 구조를 채택하여 질소, 황 등 휘발성 성분의 유출을 억제하고, 유기비료의 유효 영양분 보유를 극대화하며, 운송 과정에서 비료 품질 저하를 방지할 수 있습니다. 재료는 파이프라인을 통해 운송되므로 먼지, 모기 및 기타 외부 불순물이 혼합되는 것을 방지하여 완성된 유기 비료의 순도를 보장할 수 있습니다. 또한 운송 과정에서 먼지 누출이 없으며 해당 국가 공장의 산업 보건, 안전 생산 및 환경 보호 규정을 충족하여 작업장의 작업 환경을 효과적으로 개선합니다.

 다양한 공장 조건과 호환 가능

관형 드래그 컨베이어는 수평, 수직 및 경사 방향으로 다중 경로 자유로운 조합 운송을 달성할 수 있으며 공장 빔과 기둥 및 기존 생산 장비의 장애물을 유연하게 회전하고 우회할 수도 있습니다. 단일 장비 세트에는 여러 입력 및 출력 포트가 장착되어 발효, 혼합, 과립화, 스크리닝, 포장 및 기타 전체{1}}공정 절차를 원활하게 연결하여 공장에서 완전 자동화된 생산을 달성할 수 있습니다. 당사의 장비는 비표준 맞춤화를 지원하고-전환 중 공장을 대규모로 철거하거나 개조하지 않고도 원래 생산 라인의 공간 크기에 따라 설계할 수 있어 기술 전환에 드는 비용과 시간을 절약하는 데 도움이 됩니다.

 안정적인 운영

관형 드래그 컨베이어의 출력 재료 흐름은 연속적이고 균일하므로 과립화 및 배치와 같은 후속 공정에 안정적인 공급을 제공하여 생산 변동을 줄이고 완제품의 적격 비율을 향상시킬 수 있습니다. 우리 장비는 가변 주파수 속도 조절 및 재료 흐름 모니터링을 지원하고 전체 유기비료 생산 라인의 중앙 제어 시스템에 직접 연결하여 자동화된 무인 운송을 달성할 수 있습니다. 체인, 디스크 등 취약한 부품에 대해서는 중앙 집중식 검사 포트를 확보해 생산 현장 위치에 관계없이 신속하게 부품 검사 및 교체를 완료할 수 있어 일상적인 운영 및 유지 관리의 어려움이 줄어듭니다.

관형 드래그 컨베이어 VS전통적인 유기 비료 운송 장비

제품	관형 드래그 컨베이어	벨트 컨베이어	스크류 컨베이어	버킷 엘리베이터
비교 유형
재료 적응성	분말 재료, 과립, 작은 조각, 습도가 높은 페이스트- 같은 재료를 모두 운송할 수 있습니다.	달라붙거나 미끄러지기 쉬운 입상 및 블록 모양의{0}}습도가 높고 점성이 높은 재료에 적합합니다.	분말 재료에 적합하며 큰 조각과 점성이 높은 재료는 기계에 끼기 쉽습니다.	재료는 주로 과립 또는 작은 조각 형태입니다. 페이스트-와 같은 끈적끈적한 물질은 달라붙거나 막히기 쉽습니다.
씰링 성능	완전히 밀봉되어 외부로 먼지가 새지 않습니다.	개방형으로 먼지가 많음	부분적으로 밀봉되어 있으며 끝에 분말 누출이 있습니다.	반-밀폐형으로 먼지가 날기 쉬운 공급 및 배출 위치가 있습니다.
레이아웃 유연성	수평, 수직 및 경사 방향으로 3차원 회전을 수행할 수 있으며{0}} 적재 및 하역을 위한 여러 지점이 있습니다.	수평 또는 작은 경사 각도에만 적합하며 수직으로 들어 올릴 수 없습니다.	선회 능력이 좋지 않은 선형 운반	수직 리프팅만 가능하며, 장거리-수평 이동은 불가능합니다.
영양 손실	낮은 휘발성, 우수한 영양 보유	물질이 노출되어 영양분이 크게 손실됩니다.	끝에 휘발성 누출이 있습니다.	입구와 출구의 영양분은 휘발되기 쉽습니다.
오래된 공장을 개조하는 데 드는 비용	큰 개조 없이 원래 공장 건물에 맞게 조정할 수 있어 개조 비용이 저렴합니다.	넓은 설치 공간이 필요하며 제한적인 개조가 가능합니다.	선형 설치 조건의 제약을 받습니다.	토목 건축 및 설치 조건에는 수많은 제약이 따릅니다.

생산 라인을 업그레이드하는 경우 관형 드래그 컨베이어에 세심한 주의를 기울일 가치가 있습니다. 강력한 재료 호환성, 비료 영양분의 밀봉된 보호, 3차원의 유연한 레이아웃, 오래된 공장 개조와의 호환성, 자동화 시스템 통합의 용이성 등 여러 가지 핵심 이점을 자랑합니다. 복잡한 재료 형태, 증발로 인한 영양 손실, 작업장의 먼지 오염, 공장 개조의 어려움 등 생산 시 일련의 문제점을 해결하는 데 완전히 도움이 될 수 있습니다. 물론 이것이 전 세계적으로 점점 더 많은 유기비료 가공 공장이 선택하는 이유입니다.관형 체인 컨베이어생산 라인의 업그레이드 및 교체를 완료합니다.

유기비료 공장 책임자, EPC 비료 종합 계약자 또는 해외 프로젝트 엔지니어링 설계자라면 생산 라인의 업그레이드 및 전환을 계획하고 복잡한 자재, 제한된 공장 공간 또는 고습도, 분말 및 입상 유기비료에 대한 운송 솔루션, 파이프 사양, 장비 자재 및 3-라인 레이아웃에 대한 불확실성이 있는 경우 당사에 문의하세요.우리는 귀하의 자재 특성, 생산 능력 및 작업장의 실제 조건을 기반으로 상태 평가 및 용량 계산을 수행하고, 비표준 맞춤형 관형 드래그 컨베이어 솔루션 패키지를 제공하고, 글로벌 프로젝트 기술 협력을 지원하고, 완전한 장비 운영 및 유지 관리 기술 자료를 제공하여 유기 비료 운송의 다양한 문제를 효율적으로 해결하는 데 도움을 드립니다.