1987년 심양 광산 기계 공장과 기존 베이징 중장비 공장이 공동으로 독일 Orenstein Koper Company(O&K Company) MAMMUT 해머 분쇄 시스템 기술을 도입했습니다. 분쇄 시스템에는 심양 광산 기계 공장에서 생산하는 6가지 사양의 플레이트 피더가 포함되어 있으며 1990년대에 특정 시리즈(ZBD 유형)가 형성되었습니다.
ZBD 유형 에이프런 피더의 구조는 기존 GBZ 유형 에이프런 피더의 구조와 완전히 다릅니다. ZBD형 체인은 불도저에 사용되는 크롤러 체인을 채택하여 작동이 안전하고 신뢰할 수 있으며 사용이 편리합니다. 체인 링크에는 기름을 칠할 필요가 없습니다. 체인 플레이트는 겹쳐서 용접된 체인 플레이트를 사용하므로 사용 중에 누출되거나 흘러내리지 않습니다. 체인 벨트에는 지지 바퀴 지지대 외에도 슬라이드 레일 지지대가 제공됩니다. 체인 장력 조절 장치에는 완충 스프링이 장착되어 있어 체인의 충격 하중을 늦추고 체인의 수명을 연장할 수 있습니다. 구동장치는 기계의 주축에 걸고 기초와 연결되지 않으므로 설치가 편리하고 분해가 용이하며, 감속기의 맞물림 성능이 기초의 정도에 영향을 받지 않는다는 장점이 있습니다. 주 기계의 스프로킷과 샤프트는 키리스 연결(확장 슬리브 연결)로 연결되어 키 홈으로 인한 응력 집중 현상을 피할 수 있습니다. 베어링과 샤프트 사이의 고정에는 잠금 슬리브와 인출 슬리브가 채택되어 조립, 분해 및 유지 관리가 편리합니다. 드라이브는 고속비 직교 감속기 또는 유압 모터로 구동되므로 개방형 기어 드라이브 메커니즘이 필요하지 않고 기계의 측면 크기가 줄어들며 공정 레이아웃이 용이합니다. 허용되는 설치 경사각은 크고 최대 경사각은 25도에 이릅니다. 선택 장비의 크기를 작게 만들 수 있고 공정 레이아웃이 합리적이며 투자가 절약됩니다. 전자 제어 장치를 통해 플레이트 피더는 파쇄기의 부하에 따라 피더의 공급 속도를 자동으로 조정할 수 있으므로 파쇄기는 균일한 공급 상태, 안정적인 작업 부하를 가지며 시스템의 자동화를 실현할 수 있습니다. 다양한 유형의 재료와 수분에 따라 플레이트 피더의 끈적한 재료와 분산된 재료의 조건이 다릅니다. 흩어져 있는 물질을 수집하기 위해 에이프런 피더 아래에 스크레이퍼 컨베이어 또는 벨트 컨베이어를 설치할 수 있습니다. ZBD 유형은 GBZ 유형을 완전히 대체할 수 있습니다.
